一種連接鍵的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械部件技術領域，尤其涉及一種防軸損傷的連接鍵。
【背景技術】
[0002]在機械傳動連接中，通常用平鍵連接、圓鍵連接或過盈配合傳遞扭矩，在一些需要經(jīng)常調整角度，或經(jīng)常拆卸且傳遞小力矩的場合，經(jīng)常用到頂絲緊固，由于需要經(jīng)常調整角度，鍵聯(lián)接不可行，一般情況下只能用頂絲頂緊軸。如圖1所示，傳統(tǒng)頂絲(5)頂緊方式，頂絲(5)直接作用在傳動軸(4)上，這樣容易造成傳動軸壓花、壓變形等損傷，造成后續(xù)移動或拆裝困難。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種連接鍵，其具有結構簡單，有效保護軸面，可靈活調整鍵與傳動軸的松緊度，便于調整角度和拆卸的特點。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案如下。
[0005]一種連接鍵，包括定位螺栓和開設有沉孔的鍵主體，所述定位螺栓包括螺母及設有定位環(huán)和定位頭的定位端，所述定位環(huán)的一側與定位頭連接，所述沉孔與定位環(huán)及定位頭相匹配。
[0006]其中，所述定位螺栓為雙頭螺栓。雙頭螺栓的兩端都有螺紋，沉孔可以開設與雙頭螺栓相匹配的螺紋，定位端安裝入沉孔時，通過螺接的方式將定位端固定在沉孔內，避免工作過程中產(chǎn)生松動；雙頭螺栓穿過工件的一端則可以旋入螺母。
[0007]其中，所述螺母的數(shù)量為兩個。內側的螺母起到旋緊作用，外側螺母起到加固旋緊的作用，減小在工作過程中產(chǎn)生松動。
[0008]其中，所述沉孔的深度大于定位環(huán)與定位頭的總長度，優(yōu)選的，所述定位環(huán)與定位頭的總長度為沉孔深度的1/10-2/3。如此，定位端裝入沉孔后不會穿過沉孔，避免了定位端與傳動軸的直接接觸，防止定位端對傳動軸造成壓花、壓變形等損傷的問題。
[0009]其中，所述鍵主體與傳動軸的接觸面呈弧形。接觸面的弧形結構可增大鍵主體與傳動軸的接觸面，從而增加傳動軸的受力面積，增大了傳動軸的緊固面。
[0010]本實用新型的有益效果為:使用時，鍵主體安裝在傳動軸和工件之間，定位螺栓的定位端裝入沉孔，定位螺栓的另一端穿過工件，并伸出工件外面，然后用螺母旋入定位螺栓伸出工件外面的一端，螺母旋轉定位螺栓，通過定位螺栓上的螺紋推動鍵主體的進退，定位環(huán)作用在鍵主體上，然后通過鍵主體傳遞預緊力到傳動軸上，并可以根據(jù)工件的厚度調節(jié)螺母的位置，適應不同厚度工件的加工，增加連接鍵的靈活性，本實用新型主要由兩部分組成，結構簡單，便于拆卸，定位螺栓不直接接觸傳動軸，通過鍵主體傳達預緊力，鍵主體與傳動軸的接觸面積較大，有效保護軸面，通過螺母的旋進旋出可靈活調節(jié)鍵主體與傳動軸的松緊度，便于調整角度，沉孔和定位端的配合使用防止了鍵主體在調節(jié)過程中滑落。
【附圖說明】
[0011]利用附圖對實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0012]圖1是傳統(tǒng)頂絲頂緊方式的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型一種連接鍵的結構示意圖；
[0014]圖3是本實用新型的鍵主體的結構示意圖；
[0015]圖4是本實用新型的鍵主體的側面剖視圖；
[0016]圖5是本實用新型的定位螺栓的結構示意圖；
[0017]圖6是本實用新型一種連接鍵的裝配后的示意圖；
[0018]圖7是圖6螺母調節(jié)前的側面剖視圖；
[0019]圖8是圖6螺母調節(jié)后的側面剖視圖。
[0020]附圖標記包括:1 一鍵主體，11 一沉孔，12—接觸面，2 —定位螺檢，21—定位端，211 一定位環(huán)，212一定位頭，22一螺母，3一工件，4一傳動軸，5一頂絲。
【具體實施方式】
[0021]結合以下實施例對本實用新型作進一步描述。
[0022]如圖2至5所示，本實施例中，一種連接鍵包括定位螺栓2和開設有沉孔11的鍵主體1，所述定位螺栓2包括螺母22及設有定位環(huán)211和定位頭212的定位端21，所述定位環(huán)211的一側與定位頭212連接，所述沉孔11與定位環(huán)211及定位頭212相匹配。
[0023]其中，所述定位螺栓2為雙頭螺栓。雙頭螺栓的兩端都有螺紋，沉孔11可以開設與雙頭螺栓相匹配的螺紋，定位端21安裝入沉孔11時，通過螺接的方式將定位端21固定在沉孔11內，避免工作過程中產(chǎn)生松動；雙頭螺栓穿過工件3的一端則可以旋入螺母22。
[0024]其中，所述螺母22的數(shù)量為兩個。內側的螺母22起到旋緊作用，外側的螺母22起到加固旋緊的作用，減小在工作過程中產(chǎn)生松動。在實際應用中，可以是三個，四個，五個，或者更多，其作用與兩個螺母22的作用等同。
[0025]其中，所述定位環(huán)211與定位頭212的總長度為沉孔11的深度的2/3。如此，定位端21裝入沉孔11后不會穿過沉孔11，避免了定位端21與傳動軸4的直接接觸，防止定位端21對傳動軸4造成壓花、壓變形等損傷的問題。
[0026]其中，所述鍵主體I與傳動軸4的接觸面12呈弧形。當接觸面12的弧度與傳動軸4 一致時，最大限度滿足鍵主體I與傳動軸4的接觸面12，增加傳動軸4的受力面積，增大了傳動軸4的緊固面，有利于穩(wěn)固傳動軸4與工件3之間的相對位置。
[0027]使用時，如圖6和7所示，鍵主體I安裝在傳動軸4和工件3之間，定位螺栓2的定位端21裝入沉孔11，定位螺栓2的另一端穿過工件3，并伸出工件3外面，然后用螺母22旋入定位螺栓2伸出工件3外面的一端，旋轉螺母22，通過定位螺栓2上的螺紋推動鍵主體I的進退，定位環(huán)211作用在鍵主體I上，然后通過鍵主體I傳遞預緊力到傳動軸4上，并可以根據(jù)工件3的厚度調節(jié)螺母22的位置，適應不同厚度工件3的加工，增加連接鍵的靈活性，本實用新型主要由兩部分組成，結構簡單，便于拆卸，定位螺栓2不直接接觸傳動軸4，通過鍵主體I傳達預緊力，鍵主體I與傳動軸4的接觸面積較大，有效保護軸面，通過螺母22的旋進旋出可靈活調節(jié)鍵主體I與傳動軸4的松緊度，便于調整角度，如圖8所示，定位螺栓2作用在鍵主體I上，推動鍵主體I壓緊傳動軸4上，沉孔11和定位端21的配合使用防止了鍵主體I在調節(jié)過程中滑落。
[0028]鍵主體I可以單獨加工，也可以在原工件3上，通過線切割內孔，從工件3上分離出來，然后再進行沉孔11和接觸面12加工。
[0029]最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
【主權項】
1.一種連接鍵，其特征在于:包括定位螺栓(2)和開設有沉孔(11)的鍵主體(1)，所述定位螺栓(2)包括螺母(22)及設有定位環(huán)(211)和定位頭(212)的定位端(21)，所述定位環(huán)(211)的一側與定位頭(212)連接，所述沉孔(11)與定位環(huán)(211)及定位頭(212)相匹配。2.根據(jù)權利要求1所述的一種連接鍵，其特征在于:所述定位螺栓(2)為雙頭螺栓。3.根據(jù)權利要求1所述的一種連接鍵，其特征在于:所述螺母(22)的數(shù)量為兩個。4.根據(jù)權利要求1所述的一種連接鍵，其特征在于:所述沉孔(11)的深度大于定位環(huán)(211)與定位頭(212)的總長度。5.根據(jù)權利要求1所述的一種連接鍵，其特征在于:所述定位環(huán)(211)與定位頭(212)的總長度為沉孔(11)深度的1/10-2/3。6.根據(jù)權利要求1所述的一種連接鍵，其特征在于:所述鍵主體(1)與傳動軸(4)的接觸面(12)呈弧形。
【專利摘要】本實用新型涉及機械部件技術領域，具體涉及一種連接鍵，包括定位螺栓和開設有沉孔的鍵主體，所述定位螺栓包括螺母及設有定位環(huán)和定位頭的定位端，所述定位環(huán)的一側與定位頭連接，所述沉孔與定位環(huán)及定位頭相匹配。其具有結構簡單，有效保護軸面，可靈活調整鍵與傳動軸的松緊度，便于調整角度和拆卸的特點。
【IPC分類】F16D1/06
【公開號】CN204985380
【申請?zhí)枴緾N201520581509
【發(fā)明人】張成飛, 鄭國勇, 林詠春
【申請人】東莞玖龍紙業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月5日