一種氣固二相流閥門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種閥門，特別是一種氣固二相流閥門。
【背景技術(shù)】
[0002]防暴噴霧器上的扳機(jī)閥是控制噴霧器進(jìn)行發(fā)射和停止的重要部件，它的質(zhì)量直接影響防暴噴霧器的安全性和可靠性，因此，要求防暴噴霧器扳機(jī)閥耐磨損、氣密性好、壽命長。通常的氣閥主要是由閥體、閥桿、閥球、壓簧、螺塞及閥片所組成。其中，閥體與螺塞相互螺合形成閥腔，在閥體上設(shè)有閥孔及與閥孔相通的出氣孔，在螺塞上設(shè)有與閥腔連通的進(jìn)氣孔，在閥腔內(nèi)閥孔的孔端設(shè)有具有與閥球半徑相同的凹球面及中心孔的閥片，閥球藉由壓簧的壓力頂?shù)珠y片的凹球面和中心孔而將閥孔密封，上述閥片、閥球、壓簧共同構(gòu)成閥芯，閥桿從另一測頂?shù)珠y球，當(dāng)外力大于壓簧及氣體對(duì)閥球的壓力時(shí)，閥球?qū)㈦x開閥孔，進(jìn)氣孔將與出氣孔相通，氣流將通過閥門由出氣孔排出。由于流經(jīng)防暴噴霧器扳機(jī)閥的是氣粉流，是氣體和固體的混合流體，固體顆粒容易造成被夾持而泄漏，高速流動(dòng)的粉粒使普通氣閥的閥片和閥球很快被磨損。因此如何提供一種防泄漏、耐磨損的用作防暴噴霧器上的扳機(jī)閥的氣固二相流閥門是本領(lǐng)域技術(shù)人員久攻不下的難題。
[0003]專利CN200520018940氣固二相流閥門提供了一種方式，通過在所述的閥片上設(shè)有曲率半徑大于閥球半徑的凹球面，減少接觸閥球與閥片的密封面積，避免固體顆粒被密封面夾持造成的磨損和泄漏。這樣做雖然有一定效果，但并不理想。這是由于閥球與壓簧的接觸面，閥球與閥桿的接觸面面積仍然很大，容易夾持固體顆粒，造成閥球的磨損。由于閥球在閥體內(nèi)不是固定連接，可以發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，因此當(dāng)這些磨損面轉(zhuǎn)到與閥片密封面對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，就會(huì)造成密封不嚴(yán)導(dǎo)致泄漏。這就急需對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種具有更好的防磨損，防泄漏的一種氣固二相流閥門。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:
[0006]一種氣固二相流閥門，包括:閥體、閥桿、閥球、壓簧、螺塞及閥片，所述閥體與螺塞相互螺合形成閥腔，在閥體上設(shè)置有閥孔及與閥孔通氣的出氣孔，在螺塞上設(shè)置有閥腔聯(lián)通的進(jìn)氣孔，在閥腔內(nèi)閥孔的孔端設(shè)置具有中心孔的閥片，閥球籍由壓力頂?shù)珠y片中心孔而將閥孔密封，閥桿從另一側(cè)頂?shù)珠y球，所述的閥片上設(shè)有曲率半徑大于閥球半徑的第一凹球面，其特征在于，所述壓簧與所述閥球之間設(shè)置有與壓簧固定連接的推頂片，所述推頂片上設(shè)置有曲率半徑大于閥球半徑的第二凹球面，所述閥桿端面為一曲率半徑大于閥球半徑的第三凹球面。
[0007]所述推頂片與所述壓簧之間粘接。
[0008]所述的第一凹球面的曲率半徑=(1.02?1.5)閥球半徑，最佳為(1.1?1.2)閥球半徑。
[0009]所述的第二凹球面的曲率半徑=(1.02?1.5)閥球半徑，最佳為(1.1?1.2)閥球半徑。
[0010]所述的第三凹球面的曲率半徑=(1.02?1.5)閥球半徑，最佳為(1.1?1.2)閥球半徑。
[0011]所述閥球材質(zhì)為陶瓷閥，優(yōu)選氮化硅(Si3N4)陶瓷。
[0012]所述閥片材質(zhì)為陶瓷，優(yōu)選氮化硅(Si3N4)陶瓷。
[0013]所述推頂片材質(zhì)為不銹鋼。
[0014]所述閥桿端部材質(zhì)為不銹鋼。
[0015]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下有益效果。
[0016]1、推頂片上凹球面的曲率半徑大于閥球半徑，使閥球與推頂片之間接觸面減小，成為非同弧線接觸密封付，使接觸面的寬度小于顆粒直徑，減少粉粒被卡在壓簧與閥球接觸面上的可能。
[0017]2、閥桿端面上的凹球面的曲率半徑大于閥球半徑，使閥球與閥桿之間接觸面減小，減少粉粒被卡在壓簧與閥球接觸面上的可能。
[0018]3、采用氮化硅陶瓷閥球，其硬度為HRA92，耐磨度比硬質(zhì)合金高4?8倍；氮化硅陶瓷具有自潤滑性，減少粉粒粘附。
[0019]為對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及其功效有進(jìn)一步了解，茲列舉具體實(shí)施例并結(jié)合附圖詳細(xì)說明如下。
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
【附圖說明】
[0021 ] 圖1是現(xiàn)有技術(shù)的閥門結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的閥芯結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖3是本實(shí)用新型的氣固二相流閥門閥芯結(jié)構(gòu)圖。
[0024]閥體1、閥桿2、出氣孔3、閥球4、壓簧5、螺塞6、進(jìn)氣孔7、閥片8、閥腔9、推頂片10、第一凹球面11、第二凹球面12、第三凹球面13
【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖1是現(xiàn)有技術(shù)閥門的示意圖，該氣主要是由閥體1、閥桿2、閥球4、壓簧5、螺塞6及閥片8所組成。其中，閥體1與螺塞6相互螺合形成閥腔9，在閥體1上設(shè)有閥孔及與閥孔相通的出氣孔3，在螺塞6上設(shè)有與閥腔9連通的進(jìn)氣孔7，在閥腔9內(nèi)閥孔的孔端設(shè)有具有與閥球半徑相同的凹球面及中心孔的閥片8，閥球4藉由壓簧5的壓力頂?shù)珠y片8的凹球面和中心孔而將閥孔密封，上述閥片8、閥球4、壓簧5共同構(gòu)成閥芯，閥桿2從另一測頂?shù)珠y球4，當(dāng)外力大于壓簧及氣體對(duì)閥球4的壓力時(shí)，閥球4將離開閥孔，進(jìn)氣孔7將與出氣孔相通，氣流將通過閥門由出氣孔3排出。由于流經(jīng)防暴噴霧器扳機(jī)閥的是氣粉流，是氣體和固體的混合流體，因此當(dāng)閥門密封時(shí)往往會(huì)在閥球和閥片的接觸面上夾持固體顆粒，由此會(huì)造成閥球4和閥片8的磨損，導(dǎo)致密封性能變差?，F(xiàn)有技術(shù)中有在閥片8上設(shè)置接觸面的曲率半徑大于閥球4的半徑的第一凹球面12的方案，雖然這種設(shè)置在一定程度上減少了接觸面夾持固體顆粒的幾率，一定程度上減少了閥球4的磨損，但是其效果并不理想。經(jīng)過一段使用之后，閥門的密封性仍然有所下降。
[0026]本實(shí)用新型針對(duì)上述問題，對(duì)閥門進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)置。
[0027]如圖3所示，本實(shí)用新型一種氣固二相流閥門，包括:閥體1、閥桿2、閥球4、壓簧5、螺塞6及閥片8，所述閥體1與螺塞6相互螺合形成閥腔9，在閥體1上設(shè)置有閥孔及與閥孔通氣的出氣孔3，在螺塞上設(shè)置有閥腔9聯(lián)通的進(jìn)氣孔7，在閥腔9內(nèi)閥孔的孔端設(shè)置具有中心孔的閥片8，閥球4籍由壓力頂?shù)珠y片中心孔而將閥孔密封，閥桿從另一側(cè)頂?shù)珠y球，所述的閥片上設(shè)有曲率半徑大于閥球半徑的第一凹球面11，其特征在于，所述壓簧5與所述閥球之間設(shè)置有與壓簧5固定連接的推頂片10，所述推頂10片上設(shè)置有曲率半徑大于閥球半徑的第二凹球面12，所述閥桿2端面為一曲率半徑大于閥球半徑的第三凹球面13。
[0028]本實(shí)用新