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一種衛(wèi)生型微壓差止回閥的制作方法_2

文檔序號:10065106閱讀:來源:國知局
保護(hù)的本實用新型的范圍,而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0044]在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0045]在本實用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0046]第一實施例,參照圖1、2,一種微壓差止回閥,包括左閥體110、閥座120、右閥體130和閥瓣140,右閥體130為圓筒狀,閥座120為圓環(huán)狀,圓環(huán)內(nèi)表面為臺階面,方便與右閥體130連接,閥座120與右閥座130 —體式,一體式的結(jié)構(gòu)使得安裝更為方便,只用考慮左閥體110和閥座120的連接,一體式的結(jié)構(gòu)方便了批量式的生產(chǎn)加工,而且也不用再考慮閥座120和右閥體130的密封性,左閥體110、閥座120和右閥體130均設(shè)置快裝接頭160,快裝接頭160的設(shè)計方便安裝與拆卸,使得安裝的操作更簡便,同時便于在零部件損壞后更換新的零部件,左閥體110包括大頭段、過渡段和小頭段,大頭段和閥座120相連,小頭段外接,過渡段連通大頭段和小頭段,大小頭的設(shè)計,便于殘液的排出,無滯留,防止了因為殘液而出現(xiàn)的二次污染,閥瓣140包括蓋瓣142和轉(zhuǎn)動部141,蓋瓣142為圓形,轉(zhuǎn)動部141與轉(zhuǎn)軸180相連,在轉(zhuǎn)動部141上有一配合轉(zhuǎn)軸180大小的孔,安裝時,轉(zhuǎn)軸穿180過轉(zhuǎn)動部141上的孔,然后與閥座120相連,保證了閥瓣140的轉(zhuǎn)動,蓋瓣142為圓形,半徑大于入口腔131使其可以覆蓋入口腔131,小于出口腔111,使其可以自由轉(zhuǎn)動,蓋瓣142契合了腔體的形狀,使得密封效果更加理想,左閥體110、閥座120和右閥體130依次連接,左閥體110、閥座120和右閥體130內(nèi)部共同形成閥腔,閥瓣140將閥腔分為入口腔131和出口腔111,閥座120上設(shè)置轉(zhuǎn)軸180,閥瓣140通過轉(zhuǎn)軸180轉(zhuǎn)動連接在閥座120上,閥瓣140通過轉(zhuǎn)動能連通或斷開出口腔111和入口腔131。
[0047]閥座120與左閥體110卡箍連接,卡箍連接部件包括密封硅膠圈、卡箍150和鎖緊螺栓,卡箍150為兩個半圓環(huán),閥座130和左閥體110連接時,先放入密封橡膠圈,快裝接頭160從兩邊閉合,卡箍150包住快裝接頭和密封橡膠圈,鎖緊螺栓連接卡箍150兩個半圓環(huán),使卡箍150鎖死閥座120和左閥體110卡箍管件的連接操作是非常簡易的,有利于施工安全。
[0048]轉(zhuǎn)軸180通過固定板170固定在閥座120上,轉(zhuǎn)軸180通過固定板170固定使得在制作的時候更加方便,而且通過固定板170固定便于拆卸,方便安裝閥瓣140,有利于閥瓣140的轉(zhuǎn)動,使得止回閥工作更加順利。固定板170與閥座120螺釘連接,螺釘連接使得固定板170能夠牢固地固定在閥座120上,方便了轉(zhuǎn)軸180的固定。
[0049]液體從入口腔131流入,流經(jīng)右閥體130,進(jìn)入閥座120段,抵達(dá)閥瓣140,液流推動閥瓣140,轉(zhuǎn)動部141繞著轉(zhuǎn)軸180轉(zhuǎn)動,蓋瓣142被推開,液流流入出口腔111,由于左閥體110的大小頭設(shè)計,液流無殘留流出出口腔111,無滯留,當(dāng)液流全部流出時,由于液流的出入導(dǎo)致的液流壓力差以及閥瓣140自身的重力,使得蓋瓣142向下運(yùn)動,轉(zhuǎn)動部141繞著轉(zhuǎn)軸180轉(zhuǎn)動,閥瓣140開始回位,最后將腔體通道完全閉合密封,斷開了出口腔111和入口腔131,若此時液流回流,由于入口腔131截面面積小于蓋瓣142面積,所以閥瓣140會被液流壓在入口腔131上,從而使得閥瓣140密封得更為嚴(yán)實,液流便無法回流了。
[0050]第二實施例,閥座120與右閥體130焊接連接,本實用新型實施例所提供的裝置,其實現(xiàn)原理及產(chǎn)生的技術(shù)效果和前述實施例相同,為簡要描述,裝置實施例部分未提及之處,可參考前述實施例中相應(yīng)內(nèi)容。
[0051]液體從入□腔131流入,流經(jīng)右閥體130,進(jìn)入閥座120段,抵達(dá)閥瓣140,液流推動閥瓣140,轉(zhuǎn)動部141繞著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,蓋瓣142被推開,液流流入出口腔111,由于左閥體110的大小頭設(shè)計,液流無殘留流出出口腔111,無滯留,當(dāng)液流全部流出時,由于液流的出入導(dǎo)致的液流壓力差以及閥瓣140自身的重力,使得蓋瓣142向下運(yùn)動,轉(zhuǎn)動部141繞著轉(zhuǎn)軸180轉(zhuǎn)動,閥瓣140開始回位,最后將腔體通道完全閉合密封,斷開了出口腔111和入口腔131,若此時液流回流,由于入口腔131截面面積小于蓋瓣142面積,所以閥瓣140會被液流壓在入口腔131上,從而使得閥瓣140密封得更為嚴(yán)實,液流便無法回流了。
[0052]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種衛(wèi)生型微壓差止回閥,其特征在于,包括左閥體、閥座、右閥體和閥瓣,左閥體、閥座和右閥體依次連接,左閥體、閥座和右閥體內(nèi)部共同形成閥腔,閥瓣將閥腔分為入口腔和出口腔,閥座上設(shè)置轉(zhuǎn)軸,閥瓣通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在閥座上,閥瓣通過轉(zhuǎn)動能連通或斷開出口腔和入口腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生型微壓差止回閥,其特征在于,閥座與左閥體卡箍連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生型微壓差止回閥,其特征在于,閥座與右閥座一體式。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生型微壓差止回閥,其特征在于,閥座與右閥體焊接連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生型微壓差止回閥,其特征在于,左閥體包括大頭段、過渡段和小頭段,大頭段和閥座相連,小頭段外接,過渡段連接大頭段和小頭段。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生型微壓差止回閥,其特征在于,左閥體、閥座和右閥體均設(shè)置快裝接頭。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生型微壓差止回閥,其特征在于,轉(zhuǎn)軸通過固定板固定在閥座上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的衛(wèi)生型微壓差止回閥,其特征在于,固定板與閥座螺釘連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1?8任意一項所述的衛(wèi)生型微壓差止回閥,其特征在于,閥瓣包括蓋瓣和轉(zhuǎn)動部,蓋瓣為圓形。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)生型微壓差止回閥,其特征在于,所述左閥體、閥座以及右閥體均為不銹鋼材質(zhì)。
【專利摘要】一種衛(wèi)生型微壓差止回閥,涉及閥門領(lǐng)域,包括左閥體、閥座、右閥體和閥瓣,左閥體、閥座和右閥體依次連接,左閥體、閥座和右閥體內(nèi)部共同形成閥腔,閥瓣將閥腔分為入口腔和出口腔,閥座上設(shè)置轉(zhuǎn)軸,閥瓣通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在閥座上,閥瓣通過轉(zhuǎn)動能連通或斷開出口腔和入口腔,本設(shè)計采用無彈簧結(jié)構(gòu),能夠在微壓差的狀態(tài)下完全密閉,且能夠完全排除凈,完全衛(wèi)生型設(shè)計,卡箍式設(shè)計,符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),閥瓣位置經(jīng)過精心設(shè)計,保證在微壓差的狀況下,完全達(dá)到密閉狀態(tài),無交叉污染,利用進(jìn)出口位置的差異,保證管道內(nèi)無液體殘留,減少微生物的產(chǎn)生。符合制藥設(shè)備的衛(wèi)生要求,閥體采用易拆卸裝置,便于清洗,無污染物。
【IPC分類】F16K15/03
【公開號】CN204985871
【申請?zhí)枴緾N201520652719
【發(fā)明人】袁承林, 袁聞杰
【申請人】袁承林
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月26日
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