燃?xì)忾y氣源大火互換結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)饩?，尤其是指燃?xì)忾y上的氣源轉(zhuǎn)換大火的互換結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]我們知道，燃?xì)忾y所用到的氣源主要有液化氣(LP)、天然氣(NG)兩種，由于燃?xì)馓匦圆煌?，在同等熱量效果的情況下所需要的進(jìn)氣量不同，因此早期的燃?xì)忾y只能適用于一種氣源，在生產(chǎn)時(shí)就已確定好是LP燃?xì)忾y還是NG燃?xì)忾y。后來，人們開發(fā)出了可同時(shí)適用LP、NG兩種氣源的閥芯可調(diào)燃?xì)忾y，但這種燃?xì)忾y在NG與L P之間轉(zhuǎn)換時(shí)，普通的做法是將NG噴咀拆下，重新裝上L P噴咀。這樣更換后會(huì)出現(xiàn)L P噴咀會(huì)被堵住及漏氣的可能，并且由于用戶不能自行更換，還需要專業(yè)的售后服務(wù)可以進(jìn)行更換；而且在更換時(shí)需要拆卸燃?xì)饩呱系呐浼趴梢愿鼡Q，導(dǎo)致更換起來不方便。
[0003]本申請人是在不改變閥體結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，增加一個(gè)大火的互換結(jié)構(gòu)，使用戶根據(jù)自己所用的氣源來調(diào)整。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)更合理、使用更簡單方便的燃?xì)忾y氣源大火互換結(jié)構(gòu)。
[0005]為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0006]—種燃?xì)忾y氣源大火互換結(jié)構(gòu)，包括有三通的轉(zhuǎn)換座，在所述轉(zhuǎn)換座的豎直孔中設(shè)有可在該豎直孔中旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)換軸，所述轉(zhuǎn)換座一端的進(jìn)氣口與閥體的出氣口連接、另一端的出氣口設(shè)有NG噴嘴；在所述轉(zhuǎn)換軸的上端與轉(zhuǎn)換座之間設(shè)有氣源轉(zhuǎn)換定位結(jié)構(gòu)，下端設(shè)有當(dāng)轉(zhuǎn)換軸旋轉(zhuǎn)到最終兩個(gè)位置時(shí)都能對向轉(zhuǎn)換座進(jìn)氣口的LP大火控制孔和NG通道孔；在所述轉(zhuǎn)換軸的下端的軸線上設(shè)有將LP大火控制孔和NG通道孔與轉(zhuǎn)換座出氣口連通的連通通道。
[0007]在對上述燃?xì)忾y氣源大火互換結(jié)構(gòu)的改進(jìn)方案中，所述的氣源轉(zhuǎn)換定位結(jié)構(gòu)包括有開在轉(zhuǎn)換座豎直孔端口上的定位缺口和設(shè)在轉(zhuǎn)換軸上的定位凸臺(tái)。
[0008]在對上述燃?xì)忾y氣源大火互換結(jié)構(gòu)的改進(jìn)方案中，所述轉(zhuǎn)換軸上套有安裝板，所述安裝板通過螺絲固定到轉(zhuǎn)換座上。
[0009]在對上述燃?xì)忾y氣源大火互換結(jié)構(gòu)的改進(jìn)方案中，在轉(zhuǎn)換軸上端設(shè)有便于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸的橫銷。
[0010]在對上述燃?xì)忾y氣源大火互換結(jié)構(gòu)的改進(jìn)方案中，在所述轉(zhuǎn)換座的底部開有加工孔，在所述轉(zhuǎn)換座的加工孔的孔口上設(shè)有堵頭。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:由于它是在噴嘴和閥體之間增加一個(gè)燃?xì)忾y氣源大火互換結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)NG、LP氣源的轉(zhuǎn)換，這樣就不用改變閥體的結(jié)構(gòu)來滿足同一閥體適用不同氣源，我們知道閥體本身的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，如果直接改變閥體的結(jié)構(gòu)，不僅會(huì)造成原來那些零部件模具不能再繼續(xù)使用而浪費(fèi)，而且如果在閥體內(nèi)增加氣源轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)就會(huì)進(jìn)一步增大閥體的組裝難度和成本，因此本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更合理、使用更簡單方便。
[0012]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
[0013]【【附圖說明】】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例與燃?xì)忾y體的連接示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的組裝示意圖一；
[0017]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的組裝示意圖二 ；
[0018]圖5本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖一(使用NG氣源時(shí))；
[0019]圖6本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖二 (使用LP氣源時(shí))。
[0020]【【具體實(shí)施方式】】
[0021]本實(shí)用新型為一種燃?xì)忾y氣源大火互換結(jié)構(gòu)，如圖1、3至6所示，包括有三通的轉(zhuǎn)換座1，在所述轉(zhuǎn)換座1的豎直孔11中設(shè)有可在該豎直孔11中旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)換軸2，所述轉(zhuǎn)換座1 一端的進(jìn)氣口 12與閥體3的出氣口連接、另一端的出氣口 13設(shè)有NG噴嘴4 ;在所述轉(zhuǎn)換軸2的上端與轉(zhuǎn)換座1之間設(shè)有氣源轉(zhuǎn)換定位結(jié)構(gòu)5，下端設(shè)有當(dāng)轉(zhuǎn)換軸2旋轉(zhuǎn)到最終兩個(gè)位置時(shí)都能對向轉(zhuǎn)換座進(jìn)氣口 12的LP大火控制孔22和NG通道孔21 ;在所述轉(zhuǎn)換軸2的下端的軸線上設(shè)有將LP大火控制孔22和NG通道孔21與轉(zhuǎn)換座出氣口 13連通的連通通道23?？梢钥闯?，轉(zhuǎn)換座1的豎直孔11、進(jìn)氣口 12和出氣口 13構(gòu)成三通轉(zhuǎn)換座。本實(shí)用新型應(yīng)用到燃?xì)忾y上時(shí)，先將其進(jìn)氣口與閥體的出氣口連接好，如圖2所示，接著根據(jù)所使用的氣源是NG還是LP氣源，人工旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸使其下端的NG通道孔21或LP大火控制孔22朝向轉(zhuǎn)換座的進(jìn)氣口時(shí)，剛好由氣源轉(zhuǎn)換定位結(jié)構(gòu)5定位好，于是從閥體進(jìn)來的燃?xì)饩涂梢杂蒒G通道孔21或LP大火控制孔22進(jìn)來后經(jīng)連通通道23流入轉(zhuǎn)換座的出氣口 13，最后再由NG噴嘴4噴出來被點(diǎn)燃。
[0022]從上可以看出，本實(shí)用新型是在噴嘴和閥體之間增加一個(gè)燃?xì)忾y氣源大火互換結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)NG、LP氣源的轉(zhuǎn)換，這樣就不用改變閥體的結(jié)構(gòu)來滿足同一閥體適用不同氣源，我們知道閥體本身的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，如果直接改變閥體的結(jié)構(gòu)，不僅會(huì)造成原來那些零部件模具不能再繼續(xù)使用而浪費(fèi)，而且如果在閥體內(nèi)增加氣源轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)就會(huì)進(jìn)一步增大閥體的組裝難度和成本，因此本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更合理、、使用更簡單方便。
[0023]在本實(shí)施例中，如圖3、4所示，所述的氣源轉(zhuǎn)換定位結(jié)構(gòu)5包括有開在轉(zhuǎn)換座豎直孔11端口上的定位缺口 51和設(shè)在轉(zhuǎn)換軸上的定位凸臺(tái)52。在此，定位缺口 51呈180度。
[0024]如圖1至6所示，在所述轉(zhuǎn)換軸2上套有安裝板6，所述安裝板6通過螺絲7固定到轉(zhuǎn)換座1上。
[0025]在本實(shí)施例中，在轉(zhuǎn)換軸2上端設(shè)有便于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸2的橫銷8，這比起直接旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸要省力。
[0026]優(yōu)選地，為了便于加工轉(zhuǎn)換座的三通孔，在所述轉(zhuǎn)換座1的底部開有加工孔14，在所述轉(zhuǎn)換座1的加工孔14的孔口上設(shè)有堵頭9，當(dāng)加工好轉(zhuǎn)換座1內(nèi)的通道后，再有堵頭9堵住加工孔14即可。在此，堵頭采用鋼珠。
[0027]盡管參照上面實(shí)施例詳細(xì)說明了本實(shí)用新型，但是通過本公開對于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是，在不脫離所述的權(quán)利要求限定的本實(shí)用新型的原理及精神范圍的情況下，可對本實(shí)用新型做出各種變化或修改。因此，本公開實(shí)施例的詳細(xì)描述僅用來解釋，而不是用來限制本實(shí)用新型，而是由權(quán)利要求的內(nèi)容限定保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃?xì)忾y氣源大火互換結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括有三通的轉(zhuǎn)換座(1)，在所述轉(zhuǎn)換座(1)的豎直孔(11)中設(shè)有可在該豎直孔(11)中旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)換軸(2)，所述轉(zhuǎn)換座(1) 一端的進(jìn)氣口( 12)與閥體(3)的出氣口連接、另一端的出氣口( 13)設(shè)有NG噴嘴(4);在所述轉(zhuǎn)換軸(2)的上端與轉(zhuǎn)換座(1)之間設(shè)有氣源轉(zhuǎn)換定位結(jié)構(gòu)(5)，下端設(shè)有當(dāng)轉(zhuǎn)換軸(2)旋轉(zhuǎn)到最終兩個(gè)位置時(shí)都能對向轉(zhuǎn)換座進(jìn)氣口(12)的LP大火控制孔(22)和NG通道孔(21)；在所述轉(zhuǎn)換軸(2)的下端的軸線上設(shè)有將LP大火控制孔(22)和NG通道孔(21)與轉(zhuǎn)換座出氣口( 13)連通的連通通道(23)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)忾y氣源大火互換結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的氣源轉(zhuǎn)換定位結(jié)構(gòu)(5 )包括有開在轉(zhuǎn)換座豎直孔(11)端口上的定位缺口( 51)和設(shè)在轉(zhuǎn)換軸上的定位凸臺(tái)(52)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃?xì)忾y氣源大火互換結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)換軸(2)上套有安裝板(6 )，所述安裝板(6 )通過螺絲(7 )固定到轉(zhuǎn)換座(1)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃?xì)忾y氣源大火互換結(jié)構(gòu)，其特征在于，在轉(zhuǎn)換軸(2)上端設(shè)有便于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換軸(2 )的橫銷(8 )。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃?xì)忾y氣源大火互換結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述轉(zhuǎn)換座(1)的底部開有加工孔(14)，在所述轉(zhuǎn)換座(1)的加工孔(14)的孔口上設(shè)有堵頭(9)。
【專利摘要】一種燃?xì)忾y氣源大火互換結(jié)構(gòu)，包括有三通的轉(zhuǎn)換座，在所述轉(zhuǎn)換座的豎直孔中設(shè)有可在該豎直孔中旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)換軸，所述轉(zhuǎn)換座一端的進(jìn)氣口與閥體的出氣口連接、另一端的出氣口設(shè)有NG噴嘴；在所述轉(zhuǎn)換軸的上端與轉(zhuǎn)換座之間設(shè)有氣源轉(zhuǎn)換定位結(jié)構(gòu)，下端設(shè)有當(dāng)轉(zhuǎn)換軸旋轉(zhuǎn)到最終兩個(gè)位置時(shí)都能對向轉(zhuǎn)換座進(jìn)氣口的LP大火控制孔和NG通道孔；在所述轉(zhuǎn)換軸的下端的軸線上設(shè)有將LP大火控制孔和NG通道孔與轉(zhuǎn)換座出氣口連通的連通通道；由于它是通過噴嘴和閥體之間增加的燃?xì)忾y氣源大火互換結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)NG、LP氣源的轉(zhuǎn)換，從而避免了NG噴咀和ＬＰ噴咀互換的難度和成本，因此本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更合理、使用更簡單方便。
【IPC分類】F16K5/12, F16K5/04
【公開號(hào)】CN205001561
【申請?zhí)枴緾N201520737343
【發(fā)明人】虞上海
【申請人】虞上海
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月22日