機(jī)械式泄壓閥、節(jié)流裝置及空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種節(jié)流裝置，具體是一種機(jī)械式泄壓閥及采用此泄壓閥的節(jié)流裝置及具有該節(jié)流裝置的空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前空調(diào)使用的節(jié)流裝置主要有電子膨脹閥和過(guò)冷管組兩類。其中，膨脹閥可以自動(dòng)調(diào)節(jié)流量，但成本比較高，控制復(fù)雜；過(guò)冷管組中毛細(xì)管雖然成本比較低，穩(wěn)定性好，但不能自動(dòng)調(diào)節(jié)流量，則容易出現(xiàn)系統(tǒng)壓力過(guò)大的情況，影響系統(tǒng)的可靠性，尤其是使用現(xiàn)在廣泛推廣的R32 (二氟甲烷)制冷劑時(shí)，由于R32冷媒特性是壓力更高，則導(dǎo)致過(guò)冷管組不能滿足需求，而采用電子膨脹閥又會(huì)面臨成本高、控制復(fù)雜的問(wèn)題。
[0003]鑒于此，有必要提供一種新型泄壓閥，既能兼顧毛細(xì)管成本低廉、穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)，又能像電子膨脹閥一樣能夠避免導(dǎo)致系統(tǒng)壓力過(guò)大的新型泄壓閥。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供一種機(jī)械式泄壓閥、節(jié)流裝置及空調(diào)器，以達(dá)到上述技術(shù)目的。
[0005]本實(shí)用新型所提出的機(jī)械式泄壓閥采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種機(jī)械式泄壓閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)固設(shè)有固定隔板，固定隔板將閥體內(nèi)空間分隔成位于其兩側(cè)的第一空間和第二空間；所述第一空間內(nèi)設(shè)置有第一活塞及位于第一活塞與固定隔板之間的第一彈性部件，且所述第一彈性部件一端與所述第一活塞固連，另一端與所述固定隔板固連；所述第二空間內(nèi)設(shè)置有第二活塞及位于第二活塞與固定隔板之間的第二彈性部件，且所述第二彈性部件一端與所述第二活塞固連，另一端與所述固定隔板固連；所述閥體上設(shè)有與所述第一空間連通的第一入口和第一出口，以及與所述第二空間連通的第二入口和第二出口，所述第一入口和第一出口位于所述第一活塞的兩側(cè)，所述第二入口和第二出口位于所述第二活塞的兩側(cè)。
[0006]所述固定隔板位于所述閥體的中心部位，將所述閥體內(nèi)空間分隔成體積相等的所述第一空間和第二空間。
[0007]所述第一活塞與所述第二活塞以所述固定隔板為基準(zhǔn)對(duì)稱設(shè)置，所述第一彈性部件與所述第二彈性部件以所述固定隔板為基準(zhǔn)對(duì)稱設(shè)置，且所述第一彈性部件與所述第二彈性部件彈性模量相等。
[0008]所述第一彈性部件為橡膠塊，其四周側(cè)面貼合在所述第一空間的側(cè)壁上將所述第一活塞與所述固定隔板相互隔絕，所述第二彈性部件為橡膠塊，其四周側(cè)面貼合在所述第二空間的側(cè)壁上將所述第二活塞與所述固定隔板相互隔絕。
[0009]本實(shí)用新型還提出了一種節(jié)流裝置，設(shè)置在室外冷凝器和室內(nèi)蒸發(fā)器之間冷媒管路上，包括毛細(xì)管和與所述毛細(xì)管并聯(lián)的上述機(jī)械式泄壓閥，所述機(jī)械式泄壓閥的第一入口和第二出口均通過(guò)毛細(xì)接管連接在室外冷凝器側(cè)的冷媒管路上，所述機(jī)械式泄壓閥的第二入口和第一出口均通過(guò)毛細(xì)接管連接在室內(nèi)蒸發(fā)器側(cè)的冷媒管路上。
[0010]本實(shí)用新型還提出了一種空調(diào)器，具有上述節(jié)流裝置。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型機(jī)械式泄壓閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，采用機(jī)械式動(dòng)作無(wú)需電控配合，在現(xiàn)有空調(diào)器上易于實(shí)現(xiàn)，適用于定變頻各種機(jī)型；使用在節(jié)流裝置上時(shí)，與毛細(xì)管并聯(lián)，直接通過(guò)壓力泄壓，而不是壓力差，當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到設(shè)定壓力值時(shí)，泄壓閥開(kāi)啟，壓力分流，系統(tǒng)壓力降低，檢測(cè)壓力相比檢測(cè)壓力差更準(zhǔn)確；閥體入口和出口通過(guò)毛細(xì)接管連接在冷媒管路上，毛細(xì)接管起到泄壓緩沖作用，實(shí)現(xiàn)非完全式泄壓，防止壓力減小過(guò)大，能夠一定程度的保證泄壓時(shí)的制冷制熱效果。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型機(jī)械式泄壓閥最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型節(jié)流裝置最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型節(jié)流裝置的機(jī)械式泄壓閥泄壓時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型一種機(jī)械式泄壓閥，包括閥體10，閥體10內(nèi)固設(shè)有固定隔板20，固定隔板20將閥體內(nèi)空間分隔成位于隔板兩側(cè)的第一空間11和第二空間12 ;第一空間11內(nèi)設(shè)置有第一活塞30及位于第一活塞30與固定隔板20之間的第一彈性部件40，且第一彈性部件40 —端與第一活塞30固連，另一端與固定隔板20固連；第二空間12內(nèi)設(shè)置有第二活塞50及位于第二活塞50與固定隔板20之間的第二彈性部件60，且第二彈性部件60 一端與第二活塞50固連，另一端與固定隔板20固連；閥體10上設(shè)有與第一空間11連通的第一入口 13和第一出口 14，以及與第二空間12連通的第二入口 15和第二出口 16，第一入口 13和第一出口 14位于第一活塞30的兩側(cè)，第二入口 15和第二出口 16位于第二活塞50的兩側(cè)。
[0017]優(yōu)選地，固定隔板20位于閥體10的中心部位，將閥體10內(nèi)空間分隔成體積相等的第一空間11和第二空間12，此時(shí)，閥體10為一規(guī)則的空心柱狀體，比如空心圓柱體或空心長(zhǎng)方體，此時(shí)可降低設(shè)計(jì)成本。
[0018]進(jìn)一步地，第一活塞30與第二活塞50以固定隔板20為基準(zhǔn)對(duì)稱設(shè)置，第一彈性部件40與第二彈性部件60以固定隔板20為基準(zhǔn)對(duì)稱設(shè)置，且第一彈性部件40與第二彈性部件60 二者的彈性模量相等。根據(jù)P=F/S=KX/S，其中P為系統(tǒng)泄壓壓力(壓強(qiáng))，K為彈性部件的彈性模量，X為彈性部件的位移量，S為活塞的受力面積，則當(dāng)?shù)谝换钊?0與第二活塞50對(duì)稱、第一彈性部件40與第二彈性部件60且第一彈性部件40與第二彈性部件60的彈性模量相等時(shí)能夠便于設(shè)計(jì)計(jì)算，只需計(jì)算固定隔板20任一側(cè)(比如第一空間11偵D的相應(yīng)設(shè)計(jì)參數(shù)，另一側(cè)(比如第二空間12側(cè))即可相應(yīng)得出，從而可