一種球閥閥座防塵結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及球閥防塵的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種球閥閥座防塵結(jié)構(gòu)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]球閥是閥領(lǐng)域中的一種，在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密，具有耐磨、密封性好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，在石油、化工、煤化工、冶金、電力等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。在一些石化或煤化工裝置上，對(duì)閥門(mén)的要求非常刻苦，要求閥門(mén)具有密封性好、使用壽命長(zhǎng)、耐高溫高壓等特點(diǎn)。由于球閥結(jié)構(gòu)特性，其密封閥座一般需要圓柱彈簧或碟簧來(lái)預(yù)緊，以達(dá)到密封比壓。但在煤化工或一些石化裝置中，其管道介質(zhì)一般含有固體顆粒或粉塵，且操作壓力和溫度都非常高。介質(zhì)中的顆?；蚍蹓m會(huì)進(jìn)入閥座預(yù)緊彈簧腔或密封副，造成預(yù)緊彈簧失效或密封副的磨損，嚴(yán)重影響球閥的使用壽命。目前國(guó)內(nèi)球閥閥座的防塵一般采用O型密封圈或類(lèi)似的彈性密封圈來(lái)實(shí)現(xiàn)彈簧腔的防塵，但兩者均不適應(yīng)于高溫場(chǎng)合，且使用壽命有限。為了提高球閥閥座的防塵效果，延長(zhǎng)球閥的使用壽命，有必要提出一種球閥閥座防塵結(jié)構(gòu)。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種球閥閥座防塵結(jié)構(gòu)，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中球閥閥座的防塵效果不明顯、球閥使用壽命較短的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種球閥閥座防塵結(jié)構(gòu)，包括閥芯、閥座、閥體和彈簧座，所述閥芯和閥座安裝在閥體內(nèi)部，所述閥座在與閥芯的接觸面上設(shè)有一尖刀結(jié)構(gòu)，所述閥座上設(shè)有三個(gè)臺(tái)肩，分別為第一臺(tái)肩、第二臺(tái)肩和第三臺(tái)肩，所述第一臺(tái)肩尾翼加長(zhǎng)，與閥體形成一腔體，所述腔體內(nèi)設(shè)有閥座密封圈、彈簧座、壓圈和防塵圈，所述第一臺(tái)肩處依次安裝有彈簧座、壓圈和防塵圈，所述彈簧座上設(shè)有彈簧腔，所述彈簧腔內(nèi)裝預(yù)緊彈簧，所述壓圈的一端設(shè)有尖角，所述防塵圈的一端設(shè)有一單斜面，所述防塵圈的另一端設(shè)有三角槽，所述第二臺(tái)肩處安裝有閥座密封圈，所述閥座密封圈由模壓成型的若干“ V ”型密封圈組成，所述第三臺(tái)肩與閥體配合連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述“V”型密封圈的數(shù)量為2?4個(gè)。
[0006]作為優(yōu)選，所述單斜面的傾斜角度為30?50°。
[0007]作為優(yōu)選，所述壓圈的尖角外側(cè)面傾角大于內(nèi)側(cè)面傾角，所述防塵圈的三角槽兩側(cè)面傾角不同，外側(cè)面的傾角大于內(nèi)側(cè)面的傾角。
[0008]作為優(yōu)選，所述壓圈的尖角外側(cè)面傾角與防塵圈的三角槽外側(cè)面的傾角相同，所述壓圈的尖角內(nèi)側(cè)面傾角與防塵圈的三角槽內(nèi)側(cè)面的傾角相同。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種球閥閥座防塵結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理，目的在于保護(hù)預(yù)緊彈簧或碟簧的有效性。通過(guò)在球閥閥座上增設(shè)密封圈、防塵圈等防塵件，在提高閥座背壓密封的同時(shí)，有效隔絕了粉塵或顆粒物進(jìn)入預(yù)緊彈簧腔，防止渣粉介質(zhì)堵塞彈簧腔而造成的彈簧失效現(xiàn)象，同時(shí)延長(zhǎng)了球閥的使用壽命。
[0010]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【【附圖說(shuō)明】】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種球閥閥座防塵結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中A部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實(shí)用新型一種球閥閥座防塵結(jié)構(gòu)的閥座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是本實(shí)用新型一種球閥閥座防塵結(jié)構(gòu)的防塵圈結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1-閥芯、2-閥座、3-閥體、4-閥座密封圈、5-彈簧座、6-預(yù)緊彈簧、7-壓圈、8-防塵圈、20-尖刀結(jié)構(gòu)、21-第一臺(tái)肩、22-第二臺(tái)肩、23-第三臺(tái)肩、81-三角槽。
【【具體實(shí)施方式】】
[0016]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過(guò)附圖中及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說(shuō)明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
[0017]參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種球閥閥座防塵結(jié)構(gòu)，包括閥芯1、閥座2、閥體3和彈簧座5，所述閥芯I和閥座2安裝在閥體3內(nèi)部，所述閥座2在與閥芯I的接觸面上設(shè)有一尖刀結(jié)構(gòu)20，所述閥座2上設(shè)有三個(gè)臺(tái)肩，分別為第一臺(tái)肩21、第二臺(tái)肩22和第三臺(tái)肩23，所述第一臺(tái)肩21尾翼加長(zhǎng)，與閥體3形成一腔體，所述腔體內(nèi)設(shè)有閥座密封圈4、彈簧座5、壓圈7和防塵圈8，所述第一臺(tái)肩21處依次安裝有彈簧座5、壓圈7和防塵圈8，所述彈簧座5上設(shè)有彈簧腔，所述彈簧腔內(nèi)裝預(yù)緊彈簧6，所述壓圈7的一端設(shè)有尖角，所述防塵圈8的一端設(shè)有一單斜面，所述防塵圈8的另一端設(shè)有三角槽81，所述第二臺(tái)肩22處安裝有閥座密封圈4，所述閥座密封圈4由模壓成型的若干“V”型密封圈組成，所述第三臺(tái)肩23與閥體3配合連接。
[0018]其中，所述閥座2與閥芯I接觸面設(shè)有一尖刀結(jié)構(gòu)20，能夠自行清潔閥芯I表面，防止灰塵進(jìn)入影響閥門(mén)的工作效果，所述第三臺(tái)肩23與閥體3配合連接，起到導(dǎo)向及定位的作用，提高了閥門(mén)整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0019]進(jìn)一步地，所述閥座密封圈4由模壓成型的2?4個(gè)“V”型密封圈組成，能有效保證閥座2的背壓密封效果，所述單斜面的傾斜角度為30?50°，大大增加防塵圈8的密封面積，提高了防塵圈8的防塵效果。
[0020]更近一步地，所述壓圈7的尖角外側(cè)面傾角大于內(nèi)側(cè)面傾角，所述防塵圈8的三角槽兩側(cè)面傾角不同，外側(cè)面的傾角大于內(nèi)側(cè)面的傾角，所述壓圈7的尖角外側(cè)面傾角與防塵圈8的三角槽81外側(cè)面的傾角相同，所述壓圈7的尖角內(nèi)側(cè)面傾角與防塵圈8的三角槽81內(nèi)側(cè)面的傾角相同，進(jìn)一步增加了防塵圈8的有效密封面積，通過(guò)尖角與三角槽81的緊密配合，實(shí)現(xiàn)無(wú)縫隙連接，顯著提高了閥門(mén)的密封效果。
[0021]本實(shí)用新型工作過(guò)程:
[0022]本實(shí)用新型一種球閥閥座防塵結(jié)構(gòu)在工作過(guò)程中，通過(guò)加長(zhǎng)閥座2尾翼，使得閥座2與閥體3之間形成一腔體，閥座2上的第三臺(tái)肩23與閥體3內(nèi)壁接觸起導(dǎo)向及定位作用，閥座2與閥芯I接觸面處設(shè)計(jì)為尖刀結(jié)構(gòu)，能夠自行清潔閥芯I表面，閥座2尾部與閥體3之間均為斜面，介質(zhì)能自行沖刷，防止介質(zhì)在此堆積，影響閥座2的介質(zhì)作用力。在腔體內(nèi)設(shè)置閥座密封圈4及防塵圈8，使腔體形成一完全封閉狀態(tài)，在保證閥座2背壓密封的同時(shí)亦能有效隔絕介質(zhì)中的粉塵或顆粒物的進(jìn)入，從而保證預(yù)緊彈簧6的長(zhǎng)期有效運(yùn)行。通過(guò)設(shè)置彈簧座5和壓圈7，使得預(yù)緊彈簧6的彈力分別傳導(dǎo)給閥座密封圈4和防塵圈8，使得閥座密封圈4和防塵圈8能夠長(zhǎng)期處于有效的密封狀態(tài)，從而提高了球閥的使用壽命。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種球閥閥座防塵結(jié)構(gòu)，包括閥芯(1)、閥座(2)、閥體(3)和彈簧座(5)，其特征在于:所述閥芯⑴和閥座(2)安裝在閥體(3)內(nèi)部，所述閥座⑵在與閥芯⑴的接觸面上設(shè)有一尖刀結(jié)構(gòu)(20)，所述閥座⑵上設(shè)有三個(gè)臺(tái)肩，分別為第一臺(tái)肩(21)、第二臺(tái)肩(22)和第三臺(tái)肩(23)，所述第一臺(tái)肩(21)尾翼加長(zhǎng)，與閥體(3)形成一腔體，所述腔體內(nèi)設(shè)有閥座密封圈(4)、彈簧座(5)、壓圈(7)和防塵圈(8)，所述第一臺(tái)肩(21)處依次安裝有彈簧座(5)、壓圈(7)和防塵圈(8)，所述彈簧座(5)上設(shè)有彈簧腔，所述彈簧腔內(nèi)裝預(yù)緊彈簧(6)，所述壓圈(7)的一端設(shè)有尖角，所述防塵圈(8)的一端設(shè)有一單斜面，所述防塵圈(8)的另一端設(shè)有三角槽(81)，所述第二臺(tái)肩(22)處安裝有閥座密封圈(4)，所述閥座密封圈(4)由模壓成型的若干“V”型密封圈組成，所述第三臺(tái)肩(23)與閥體(3)配合連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種球閥閥座防塵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述“V”型密封圈的數(shù)量為2?4個(gè)。3.如權(quán)利要求1所述的一種球閥閥座防塵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述單斜面的傾斜角度為30?50°。4.如權(quán)利要求1所述的一種球閥閥座防塵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述壓圈(7)的尖角外側(cè)面傾角大于內(nèi)側(cè)面傾角，所述防塵圈(8)的三角槽(81)兩側(cè)面傾角不同，外側(cè)面的傾角大于內(nèi)側(cè)面的傾角。5.如權(quán)利要求4所述的一種球閥閥座防塵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述壓圈(7)的尖角外側(cè)面傾角與防塵圈⑶的三角槽(81)外側(cè)面的傾角相同，所述壓圈(7)的尖角內(nèi)側(cè)面傾角與防塵圈⑶的三角槽(81)內(nèi)側(cè)面的傾角相同。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球閥閥座防塵結(jié)構(gòu)，包括閥芯、閥座、閥體和彈簧座，所述閥芯和閥座安裝在閥體內(nèi)部，所述閥座在與閥芯的接觸面上設(shè)有一尖刀結(jié)構(gòu)，所述閥座上設(shè)有三個(gè)臺(tái)肩，分別為第一臺(tái)肩、第二臺(tái)肩和第三臺(tái)肩，所述第一臺(tái)肩尾翼加長(zhǎng)，與閥體形成一腔體，所述腔體內(nèi)設(shè)有閥座密封圈、彈簧座、壓圈和防塵圈，所述第一臺(tái)肩處依次安裝有彈簧座、壓圈和防塵圈，所述彈簧座上設(shè)有彈簧腔，所述彈簧腔內(nèi)裝預(yù)緊彈簧，所述第二臺(tái)肩處安裝有閥座密封圈，所述第三臺(tái)肩與閥體配合連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)在閥座上增設(shè)防塵件，在提高閥座背壓密封的同時(shí)，有效隔絕了粉塵或顆粒物進(jìn)入，防止彈簧失效，同時(shí)延長(zhǎng)了球閥的使用壽命。
【IPC分類(lèi)】F16K5/08, F16K41/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205026139
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520778176
【發(fā)明人】李俊, 王輝, 洪衛(wèi), 潘益茅
【申請(qǐng)人】浙江中德自控科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年10月8日