動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及液壓閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié) 閥。
【背景技術(shù)】
[0002] 在流體輸配異程管網(wǎng)變流量水系統(tǒng)中，需要根據(jù)環(huán)路的阻力設(shè)計(jì)系統(tǒng)壓力，通常 只根據(jù)最不利環(huán)路的阻力設(shè)計(jì)。然而，當(dāng)最不利環(huán)路的作用壓力得以保證時(shí)，其它結(jié)點(diǎn)的作 用壓力可能遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)值，導(dǎo)致系統(tǒng)的水力失調(diào)。另外，水栗的選型過大或不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致運(yùn) 行流量偏離設(shè)計(jì)值，也會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的水利失調(diào)。而管網(wǎng)出現(xiàn)水利失調(diào)的問題，將造成能源的 大量浪費(fèi)、運(yùn)行噪聲的增加和設(shè)備使用壽命的縮短。
[0003] 為了減輕或消除管網(wǎng)水力失調(diào)的現(xiàn)象，需要對(duì)系統(tǒng)不斷進(jìn)行調(diào)試，此種方式不僅 麻煩、耗費(fèi)大量時(shí)間，更重要的是這種調(diào)節(jié)是滯后的，其結(jié)果是實(shí)際使用時(shí)系統(tǒng)仍然隨時(shí)存 在水利失調(diào)的現(xiàn)象。傳統(tǒng)技術(shù)中還存在利用動(dòng)態(tài)流量平衡閥解決這種問題的應(yīng)對(duì)方法，但 此種動(dòng)態(tài)流量平衡閥使用橡膠膜片作為壓力平衡件，在水質(zhì)較差或者壓力較高的使用環(huán)境 中，橡膠膜片容易出現(xiàn)損壞，導(dǎo)致該動(dòng)態(tài)流量平衡閥的功能因此喪失。
[0004] 綜上所述，傳統(tǒng)技術(shù)中，管網(wǎng)的流量調(diào)節(jié)效果并不理想，因此，如何改善管網(wǎng)的流 量調(diào)節(jié)效果，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 本實(shí)用新型的目的是提供一種動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，以改善管網(wǎng)的流量調(diào)節(jié)效 果。
[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
[0007] -種動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥蓋、安裝于閥體內(nèi)的閥芯以及安裝于所述 閥蓋上的執(zhí)行器，所述閥體上具有密封隔開的進(jìn)水腔和出水腔，所述閥芯包括與所述閥體 固定的外筒、滑動(dòng)配合于所述外筒內(nèi)的第一截流罩、滑動(dòng)配合于所述第一截流罩內(nèi)的感壓 筒、密封連接于所述外筒底部的底蓋、安裝于所述底蓋上的閥軸、一端固定于所述閥軸上的 第一彈性部件以及一端固定于所述閥軸上的第二彈性部件，所述外筒上具有與所述進(jìn)水腔 相連通的進(jìn)水口、與所述出水腔相連通的出水口，所述第一彈性部件的另一端作用于所述 感壓筒上，所述第二彈性部件的另一端作用于所述底蓋上，所述第一截流罩和所述感壓筒 均套裝于所述閥軸上，且所述感應(yīng)筒在自身滑動(dòng)方向的兩側(cè)分別具有相隔開的進(jìn)水端感壓 腔和水流通道，所述水流通道連通于所述進(jìn)水口和所述出水口之間，所述感壓筒的側(cè)壁上 具有流量平衡口，所述第一截流罩能夠逐漸覆蓋所述進(jìn)水口，所述執(zhí)行器上具有能夠向所 述閥軸施加驅(qū)動(dòng)力的閥軸驅(qū)動(dòng)部。
[0008] 優(yōu)選的，上述動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥中，還包括套裝于所述閥軸上的鎖母，所述鎖母 螺紋配合于所述閥蓋內(nèi)，且所述閥軸上具有能夠與所述鎖母相擋接的限位臺(tái)階。
[0009] 優(yōu)選的，上述動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥中，所述第二截流罩的內(nèi)壁上靠近所述出水口 的一側(cè)具有導(dǎo)向斜面，所述導(dǎo)向斜面沿著水流方向呈擴(kuò)口狀結(jié)構(gòu)。
[0010] 優(yōu)選的，上述動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥中，還包括套裝于所述閥軸上的擋塊，所述擋塊 能夠擋接于所述限位臺(tái)階與所述鎖母之間。
[0011] 優(yōu)選的，上述動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥中，所述第一截流罩和所述感壓筒中的一者的 內(nèi)部具有限位部，所述限位部在所述感壓筒的滑動(dòng)方向上能夠與所述第一截流罩和所述感 壓筒中的另一者相擋接。
[0012] 優(yōu)選的，上述動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥中，所述鎖母上具有刻度線。
[0013] 優(yōu)選的，上述動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥中，所述閥軸包括套裝于所述閥蓋內(nèi)部的第一 閥軸、與所述感壓筒套裝的第二閥軸，所述第一閥軸與所述第二閥軸相抵接。
[0014] 優(yōu)選的，上述動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥中，所述流量平衡口包括多個(gè)沿著所述感壓筒 的圓周方向排布的V形缺口。
[0015] 在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供的動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥包括閥體、閥蓋、執(zhí)行 器和閥芯，閥芯包括外筒、第一截流罩、感壓筒、底蓋、閥軸、第一彈性部件和第二彈性部件， 使用該調(diào)節(jié)閥后，如果流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的水的壓力出現(xiàn)變化，那么感壓筒兩側(cè)的進(jìn)水端感壓腔 和水流通道內(nèi)的壓力將出現(xiàn)差值，在該差值的作用下，感壓筒將出現(xiàn)滑動(dòng)，而此時(shí)第一彈性 部件隨之發(fā)生形變，但隨著形變量的增加，第一彈性部件將向感壓筒施加反作用力，使得感 壓筒最終相對(duì)于外筒不再運(yùn)動(dòng)。相比于【背景技術(shù)】中所介紹的內(nèi)容，上述動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié) 閥通過感壓筒和第一彈性部件之間的作用，使得水壓發(fā)生變化后，感壓筒的側(cè)壁上的流量 平衡口的面積對(duì)應(yīng)發(fā)生變化，繼而保證調(diào)節(jié)閥的流量始終保持在設(shè)定流量。而這一過程是 在調(diào)節(jié)閥的工作過程中動(dòng)態(tài)進(jìn)行的，而且實(shí)現(xiàn)這一調(diào)節(jié)的零部件也不容易出現(xiàn)損壞。因此， 本實(shí)用新型提供的動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥具有更好的流量調(diào)節(jié)效果。
【附圖說明】
[0016] 為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所 需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載 的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的感壓筒與第二截流罩的配合示意圖；
[0020] 圖4為圖3所示結(jié)構(gòu)的剖視圖；
[0021] 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的外筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖6為圖5所示結(jié)構(gòu)的A-A向剖視圖；
[0023] 圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鎖母的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖8為圖7所示結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0025] 附圖標(biāo)記說明：
[0026] 1-執(zhí)行器、2-鎖母、3-密封蓋內(nèi)密封圈、4-密封蓋外密封圈、5-第一閥軸、6-擋 塊、7-U型密封環(huán)、8-密封蓋、9-第一截流罩、10-感壓筒、11-第一彈性部件、12-第二截流 罩、13-第二閥軸、14-閥體、15-第二彈性部件、16-底蓋、17-鎖緊螺母、18-墊片、19-底 蓋密封圈、20-密封墊、21-第二截流罩密封圈、22-外筒密封圈、23-外筒、24-閥蓋密封圈、 25-閥蓋、26-卡簧。
【具體實(shí)施方式】
[0027] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對(duì) 本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。
[0028] 如圖1-8所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，其包括閥體14、 閥蓋25、安裝于閥體14內(nèi)的閥芯以及安裝于閥蓋25上的執(zhí)行器1。其中：
[0029] 閥體14上具有密封隔開的進(jìn)水腔和出水腔，進(jìn)水腔和出水腔可由閥體14內(nèi)的隔 板相隔開，水自進(jìn)水腔流入，并從出水腔流出。閥蓋25固定于閥體14上，兩者可通過閥蓋 密封圈24密封連接。
[0030] 閥芯包括與閥體14固定的外筒23、滑動(dòng)配合于外筒23內(nèi)的第一截流罩9、滑動(dòng)配 合于第一截流罩9內(nèi)的感壓筒10、密封連接于外筒23底部的底蓋16、安裝于底蓋16上的 閥軸、一端固定于閥軸上的第一彈性部件11以及一端固定于閥軸上的第二彈性部件15,第 一彈性部件11的另一端作用于感壓筒10上，第二彈性部件15的另一端作用于底蓋16上。 閥軸與閥蓋之間設(shè)置U型密封環(huán)7。
[0031] 外筒23可直接嵌入閥體14內(nèi)的隔板上，其上具有與進(jìn)水腔相連通的進(jìn)水口、與出 水腔相連通的出水口；外筒23與隔板之間設(shè)置外筒密封圈22。感壓筒10和第一截流罩9 均套裝于閥軸上，因此感壓筒10通過閥軸和底蓋16安裝于外筒23上，且感壓筒10在自身 滑動(dòng)方向的兩側(cè)分別具有相隔開的進(jìn)水端感壓腔和水流通道，此水流通道連通于進(jìn)水口和 出水口之間，感壓筒10的側(cè)壁上具有流量平衡口；進(jìn)水端感壓腔內(nèi)的壓力基本等于進(jìn)水腔 內(nèi)的壓力，其形成于感壓筒10上的凹陷結(jié)構(gòu)內(nèi)。第一彈性部件11和第二彈性部件15均可 采用彈簧。第一截流罩9在閥軸的作用下能夠逐漸覆蓋進(jìn)水口，而執(zhí)行器1上具有能夠向 閥軸施加驅(qū)動(dòng)力的閥軸驅(qū)動(dòng)部，該閥軸驅(qū)動(dòng)部可直接向閥軸施加作用力。
[0032] 閥軸上套裝密封蓋8,該密封蓋8與閥軸之間設(shè)置密封蓋內(nèi)密封圈3,其與閥蓋25 之間設(shè)置密封蓋外密封圈4。第一截流罩9上設(shè)置有導(dǎo)壓孔，以使得感壓筒10的進(jìn)水端感 壓腔與進(jìn)水腔具有基本相等的壓力。
[0033] 上述調(diào)節(jié)閥工作時(shí)可實(shí)現(xiàn)流量的平衡，此處所說的平衡指的是在流量已設(shè)定的情 況下，閥門的流量不隨進(jìn)出口的壓力變化而變化。根據(jù)流量公式
（kv為閥門 的流通能力，與閥門的開口大小直接相關(guān)），在壓差增大的情況下，保證kv按照特定比例減 小，即可實(shí)現(xiàn)流量的平衡。
[0034] 本實(shí)用新型實(shí)施例中，流量的平衡功能主要依靠感壓筒10和第一彈性部件11的 平衡關(guān)系來實(shí)現(xiàn)。如圖2所示，箭頭指示水流方向。進(jìn)水端感壓腔內(nèi)的壓力P1基本等于進(jìn) 水腔內(nèi)的壓力，水流通道上部的壓力為P2,出水腔的壓力為P3,水流通過閥