一種安全止回閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種閥門，更具體地說，它涉及一種安全止回閥。
【背景技術(shù)】
[0002]安全止回閥安裝在流體介質(zhì)的流動(dòng)管上，傳統(tǒng)的安全止回閥在工作的過程中，當(dāng)輸入的流量不變，而輸出的流量減少時(shí)，流動(dòng)管內(nèi)的壓力就會(huì)增大，流動(dòng)管內(nèi)的壓力過載，無法正常工作，傳統(tǒng)的安全止回閥內(nèi)也沒有合理的裝置能將壓力釋放，流動(dòng)管長(zhǎng)期在這樣高壓的情況下工作容易發(fā)生故障，安全性能也不高，大大降低了工作質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能將流動(dòng)管內(nèi)的壓力及時(shí)釋放出去，工作更加高效的安全止回閥。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0005]一種安全止回閥，包括閥體，所述閥體的兩端設(shè)有進(jìn)口處和出口處，所述閥體內(nèi)設(shè)有連通進(jìn)口處和出口處的連通孔以及與連通孔相配合的閥瓣，所述進(jìn)口處和連通孔之間設(shè)有用于泄放閥體內(nèi)壓力的泄放口，在泄放口內(nèi)安裝有控制泄放口啟閉的泄放閥，所述泄放閥的閥芯上連接有擺臂，所述擺臂與閥瓣聯(lián)動(dòng)連接，當(dāng)所述閥瓣遠(yuǎn)離連通孔移動(dòng)過程中，所述閥瓣會(huì)帶動(dòng)擺臂擺動(dòng)，從而控制泄放閥的閥芯將泄放口關(guān)閉，當(dāng)所述閥瓣靠近連通孔移動(dòng)過程中，所述閥瓣會(huì)帶動(dòng)擺臂擺動(dòng)，從而控制泄放閥的閥芯將泄放口開啟。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，在進(jìn)口處和連通孔之間設(shè)置有泄放口，在泄放口內(nèi)安裝有泄放閥，泄放閥的閥芯上設(shè)有擺臂，當(dāng)流動(dòng)管內(nèi)的介質(zhì)流量增大時(shí)，閥瓣就會(huì)受到介質(zhì)的沖擊力逐漸遠(yuǎn)離連通孔，閥瓣在運(yùn)動(dòng)的過程中，帶動(dòng)擺臂運(yùn)動(dòng)，從而控制泄放閥的閥芯將泄放口關(guān)閉，當(dāng)出口處的流量減少時(shí)，進(jìn)口處的流量大小不變，流量管內(nèi)的壓力就會(huì)增加，閥體內(nèi)的壓力增加，閥體內(nèi)的壓力促使閥瓣逐漸靠近連通孔移動(dòng)，閥瓣在移動(dòng)的過程中，帶動(dòng)擺臂擺動(dòng)，從而控制泄放閥的閥芯將泄放口開啟，將閥體內(nèi)的壓力及時(shí)釋放出去，泄放口的設(shè)置，很好的解決了當(dāng)流動(dòng)管內(nèi)的壓力過載時(shí)的問題，使得流動(dòng)管內(nèi)的壓力能隨著閥瓣的運(yùn)動(dòng)及時(shí)釋放，進(jìn)一步提高了安全止回閥的工作質(zhì)量，保證閥門在工作時(shí)的工作效率。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥瓣包括閥桿和閥板，所述閥板設(shè)于出口處和連通孔之間，所述閥桿穿設(shè)過連通孔設(shè)于連通孔和進(jìn)口處之間，所述閥桿上設(shè)有間隔設(shè)置的第一撥盤和第二撥盤，所述擺臂可隨著閥桿的運(yùn)動(dòng)在第一撥盤和第二撥盤內(nèi)來回移動(dòng)，所述閥桿上套設(shè)有彈簧，所述彈簧設(shè)于第二撥盤和連通孔的端面之間。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，介質(zhì)由進(jìn)口處進(jìn)入到閥體內(nèi)，介質(zhì)的流速過大時(shí)，介質(zhì)的壓力推開閥瓣，使得閥瓣逐漸遠(yuǎn)離連通孔運(yùn)動(dòng)，閥瓣上的閥板離開連通孔并壓縮閥桿上的彈簧，在閥桿上間隔設(shè)置有第一撥盤和第二撥盤，擺臂隨著閥桿的運(yùn)動(dòng)可在第一撥盤和第二撥盤之間來回移動(dòng)，當(dāng)閥桿隨著閥板逐漸遠(yuǎn)離連通孔時(shí)，擺臂逐漸由第二撥盤朝向第一撥盤運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)閥芯運(yùn)動(dòng)，逐漸將泄放口關(guān)閉，當(dāng)出口處的流速減小，閥體內(nèi)的壓力逐漸增大時(shí)，閥體內(nèi)的高壓迫使閥瓣逐漸靠近連通孔運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)閥桿運(yùn)動(dòng)，擺臂由第一撥盤的位置逐漸朝向第二撥盤的位置移動(dòng)，從而帶動(dòng)閥芯朝運(yùn)動(dòng)，直至完全打開泄放口，將閥體內(nèi)的高壓釋放出去，及時(shí)有效的解決了流動(dòng)管內(nèi)壓力過高的問題，保證流動(dòng)管正常的工作效率，提高整體的安全性能，而且這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)作高效，進(jìn)一步提高了安全止回閥的工作質(zhì)量。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連通孔相對(duì)閥板的一面的上方設(shè)有卡塊，所述閥板上設(shè)有與卡塊相適配的卡口，所述閥瓣關(guān)閉時(shí)，所述卡塊可嵌設(shè)于閥板內(nèi)。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，在連通孔的上方設(shè)有卡塊，在閥板上設(shè)有卡口，當(dāng)閥瓣關(guān)閉時(shí)，卡塊就會(huì)嵌設(shè)于閥板的卡口內(nèi)，使得閥瓣與連通孔之間的密封性更高，進(jìn)一步提高了閥門的工作質(zhì)量。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥芯與擺臂一體設(shè)置。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，將閥芯與擺臂一體設(shè)置，這樣的設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少生產(chǎn)工藝流程，使得結(jié)構(gòu)更加的牢固，使用壽命更長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量有保障。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型安全止回閥的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0014]圖1為本實(shí)用新型安全止回閥的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0015]圖3為圖2中a處放大圖。
[0016]1、閥體；2、進(jìn)口處；3、出口處；4、連通孔；40、卡塊；5、閥瓣；50、閥桿；51、閥板；52、第一撥盤；53、第二撥盤；54、卡口 ；6、泄放口 ；60、泄放閥；61、閥芯；62、擺臂；7、彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型安全止回閥實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0018]一種安全止回閥，包括閥體1，所述閥體1的兩端設(shè)有進(jìn)口處2和出口處3，所述閥體1內(nèi)設(shè)有連通進(jìn)口處2和出口處3的連通孔4以及與連通孔4相配合的閥瓣5，所述進(jìn)口處2和連通孔4之間設(shè)有用于泄放閥60體1內(nèi)壓力的泄放口 6，在泄放口 6內(nèi)安裝有控制泄放口 6啟閉的泄放閥60，所述泄放閥60的閥芯61上連接有擺臂62，所述擺臂62與閥瓣5聯(lián)動(dòng)連接，當(dāng)所述閥瓣5遠(yuǎn)離連通孔4移動(dòng)過程中，所述閥瓣5會(huì)帶動(dòng)擺臂62擺動(dòng)，從而控制泄放閥60的閥芯61將泄放口 6關(guān)閉，當(dāng)所述閥瓣5靠近連通孔4移動(dòng)過程中，所述閥瓣5會(huì)帶動(dòng)擺臂62擺動(dòng)，從而控制泄放閥60的閥芯61將泄放口 6開啟。
[0019]在進(jìn)口處2和連通孔4之間設(shè)置有泄放口 6，在泄放口 6內(nèi)安裝有泄放閥60，泄放閥60的閥芯61上設(shè)有擺臂62，當(dāng)流動(dòng)管內(nèi)的介質(zhì)流量增大時(shí)，閥瓣5就會(huì)受到介質(zhì)的沖擊力逐漸遠(yuǎn)離連通孔4，閥瓣5在運(yùn)動(dòng)的過程中，帶動(dòng)擺臂62運(yùn)動(dòng)，從而控制泄放閥60的閥芯61將泄放口 6關(guān)閉，當(dāng)出口處3的流量減少時(shí)，進(jìn)口處2的流量大小不變，流量管內(nèi)的壓力就會(huì)增加，閥體1內(nèi)的壓力增加，閥體1內(nèi)的壓力促使閥瓣5逐漸靠近連通孔4移動(dòng)，閥瓣5在移動(dòng)的過程中，帶動(dòng)擺臂62擺動(dòng)，從而控制泄放閥60的閥芯61將泄放口 6開啟，將閥體1內(nèi)的壓力及時(shí)釋放出去，泄放口 6的設(shè)置，很好的解決了當(dāng)流動(dòng)管內(nèi)的壓力過載時(shí)的問題，使得流動(dòng)管內(nèi)的壓力能隨著閥瓣5的運(yùn)動(dòng)及時(shí)釋放，進(jìn)一步提高了安全止回閥的工作質(zhì)量，保證閥門在工作時(shí)的工作效率。
[0020]所述閥瓣5包括閥桿50和閥板51，所述閥板51設(shè)于出口處3和連通孔4之間，所述閥桿50穿設(shè)過連通孔4設(shè)于連通孔4和進(jìn)口處2之間，所述閥桿50上設(shè)有間隔設(shè)置的第一撥盤52和第二撥盤53，所述擺臂62可隨著閥桿50的運(yùn)動(dòng)在第一撥盤52和第二撥盤53內(nèi)來回移動(dòng)，所述閥桿50上套設(shè)有彈簧7，所述彈簧7設(shè)于第二撥盤53和連通孔4的端面之間。
[0021 ] 介質(zhì)由進(jìn)口處2進(jìn)入到閥體1內(nèi)，介質(zhì)的流速過大時(shí)，介質(zhì)的壓力推開閥瓣5，使得閥瓣5逐漸遠(yuǎn)離連通孔4運(yùn)動(dòng)，閥瓣5上的閥板51離開連通孔4并壓縮閥桿50上的彈簧7，在閥桿50上間隔設(shè)置有第一撥盤52和第二撥盤53，擺臂62隨著閥桿50的運(yùn)動(dòng)可在第一撥盤52和第二撥盤53之間來回移動(dòng)，當(dāng)閥桿50隨著閥板51逐漸遠(yuǎn)離連通孔4時(shí)，擺臂62逐漸由第二撥盤53朝向第一撥盤52運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)閥芯61運(yùn)動(dòng)，逐漸將泄放口 6關(guān)閉，當(dāng)出口處3的流速減小，閥體1內(nèi)的壓力逐漸增大時(shí)，閥體1內(nèi)的高壓迫使閥瓣5逐漸靠近連通孔4運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)閥桿50運(yùn)動(dòng)，擺臂62由第一撥盤52的位置逐漸朝向第二撥盤53的位置移動(dòng)，從而帶動(dòng)閥芯61朝運(yùn)動(dòng)，直至完全打開泄放口 6，將閥體1內(nèi)的高壓釋放出去，及時(shí)有效的解決了流動(dòng)管內(nèi)壓力過高的問題，保證流動(dòng)管正常的工作效率，提高整體的安全性能，而且這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)作高效，進(jìn)一步提高了安全止回閥的工作質(zhì)量。
[0022]所述連通孔4相對(duì)閥板51的一面的上方設(shè)有卡塊40，所述閥板51上設(shè)有與卡塊40相適配的卡口 54，所述閥瓣5關(guān)閉時(shí)，所述卡塊40可嵌設(shè)于閥板51內(nèi)。
[0023]在連通孔4的上方設(shè)有卡塊40，在閥板51上設(shè)有卡口 54，當(dāng)閥瓣5關(guān)閉時(shí)，卡塊40就會(huì)嵌設(shè)于閥板51的卡口 54內(nèi)，使得閥瓣5與連通孔4之間的密封性更高，進(jìn)一步提高了閥門的工作質(zhì)量。
[0024]所述閥芯61與擺臂62 —體設(shè)置。
[0025]通過采用上述技術(shù)方案，將閥芯61與擺臂62 —體設(shè)置，這樣的設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少生產(chǎn)工藝流程，使得結(jié)構(gòu)更加的牢固，使用壽命更長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量有保障。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種安全止回閥，包括閥體，所述閥體的兩端設(shè)有進(jìn)口處和出口處，所述閥體內(nèi)設(shè)有連通進(jìn)口處和出口處的連通孔以及與連通孔相配合的閥瓣，其特征在于:所述進(jìn)口處和連通孔之間設(shè)有用于泄放閥體內(nèi)壓力的泄放口，在泄放口內(nèi)安裝有控制泄放口啟閉的泄放閥，所述泄放閥的閥芯上連接有擺臂，所述擺臂與閥瓣聯(lián)動(dòng)連接，當(dāng)所述閥瓣遠(yuǎn)離連通孔移動(dòng)過程中，所述閥瓣會(huì)帶動(dòng)擺臂擺動(dòng)，從而控制泄放閥的閥芯將泄放口關(guān)閉，當(dāng)所述閥瓣靠近連通孔移動(dòng)過程中，所述閥瓣會(huì)帶動(dòng)擺臂擺動(dòng)，從而控制泄放閥的閥芯將泄放口開啟。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全止回閥，其特征在于:所述閥瓣包括閥桿和閥板，所述閥板設(shè)于出口處和連通孔之間，所述閥桿穿設(shè)過連通孔設(shè)于連通孔和進(jìn)口處之間，所述閥桿上設(shè)有間隔設(shè)置的第一撥盤和第二撥盤，所述擺臂可隨著閥桿的運(yùn)動(dòng)在第一撥盤和第二撥盤內(nèi)來回移動(dòng)，所述閥桿上套設(shè)有彈簧，所述彈簧設(shè)于第二撥盤和連通孔的端面之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種安全止回閥，其特征在于:所述連通孔相對(duì)閥板的一面的上方設(shè)有卡塊，所述閥板上設(shè)有與卡塊相適配的卡口，所述閥瓣關(guān)閉時(shí)，所述卡塊可嵌設(shè)于閥板內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種安全止回閥，其特征在于:所述閥芯與擺臂一體設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種安全止回閥，包括閥體，所述閥體的兩端設(shè)有進(jìn)口處和出口處，所述閥體內(nèi)設(shè)有連通進(jìn)口處和出口處的連通孔以及與連通孔相配合的閥瓣，所述進(jìn)口處和連通孔之間設(shè)有用于泄放閥體內(nèi)壓力的泄放口，在泄放口內(nèi)安裝有控制泄放口啟閉的泄放閥，所述泄放閥的閥芯上連接有擺臂，所述擺臂與閥瓣聯(lián)動(dòng)連接，當(dāng)所述閥瓣遠(yuǎn)離連通孔移動(dòng)過程中，所述閥瓣會(huì)帶動(dòng)擺臂擺動(dòng)，從而控制泄放閥的閥芯將泄放口關(guān)閉，當(dāng)所述閥瓣靠近連通孔移動(dòng)過程中，所述閥瓣會(huì)帶動(dòng)擺臂擺動(dòng)，從而控制泄放閥的閥芯將泄放口開啟。在閥體內(nèi)設(shè)有泄放口，能及時(shí)泄放閥體內(nèi)的壓力，使得流動(dòng)管內(nèi)的壓力能及時(shí)釋放，提高安全止回閥的工作質(zhì)量，使得安全有保障。
【IPC分類】F16K15/18, F16K15/06, F16K17/02
【公開號(hào)】CN205064948
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520756792
【發(fā)明人】趙雷, 趙安東
【申請(qǐng)人】上正閥門集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月28日