一種y型直通升降式止回閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種Υ型直通升降式止回閥。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門是流體管路的控制裝置，它是用來切斷和接通管路介質(zhì)，用于控制流體的壓力、方向和流量的裝置。止回閥是閥門的一種，止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動(dòng)閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止栗及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥(依重心旋轉(zhuǎn))與升降式止回閥(沿軸線移動(dòng))。這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，而且阻止方向流動(dòng)。通常這種閥門是自動(dòng)工作的，在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動(dòng)時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動(dòng)。核工業(yè)乏燃料后處理工藝過程中，為了控制、放射性介質(zhì)等對(duì)其廠房、環(huán)境的污染及其對(duì)操作者的傷害，因而對(duì)工藝管線上所需的止回閥的靈活性、密封性、漏率、可靠性要求非常嚴(yán)格。常用的主要有旋啟式止回閥、升降式止回閥、碟式止回閥等幾種。其中升降式止回閥由閥體、閥蓋和閥瓣組成；閥體是閥門中最重要的零件之一，它是用來傳輸介質(zhì)的主要流動(dòng)通道，承受著工作介質(zhì)的壓力、溫度、沖蝕和腐蝕，它是閥門總裝配的基礎(chǔ)。閥蓋是閥門中承受壓力的重要零件之一，在使用過程中不但承受機(jī)制的壓力，還承受著閥瓣啟閉的沖擊壓力。閥瓣是閥門中負(fù)責(zé)啟閉的重要零件之一，在使用過程中，通過介質(zhì)的壓力自動(dòng)啟閉，同時(shí)，防止介質(zhì)倒流。普通止回閥一般閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動(dòng)，升降式止回閥只能安裝在水平管道上，一般升降式止回閥的閥體形狀于截止閥一樣，因此它的流體阻力系數(shù)較大，閥瓣上部和閥蓋下部加工有導(dǎo)向套筒，閥瓣導(dǎo)向筒可在閥蓋導(dǎo)向筒內(nèi)自由升降，當(dāng)介質(zhì)順流時(shí)，閥瓣靠介質(zhì)推動(dòng)開啟。當(dāng)介質(zhì)停流時(shí)，閥瓣靠自垂降落在閥座上起阻止介質(zhì)逆流作用。由于結(jié)構(gòu)所致，這些止回閥在使用中存在不可避免的缺陷和不足。如普通升降式止回閥只能安裝在水平管道上，不能傾斜安裝，止回閥對(duì)出液阻力損失較大，使出液壓力有所降低；閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)有易損件，故障率較高，且維修較困難，密封接觸面易損壞，且難以修復(fù)；關(guān)閉不嚴(yán)，有倒水現(xiàn)象，普通的止回閥不能滿足工藝要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種Υ型直通升降式止回閥。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種Υ型直通升降式止回閥，包括閥體，所述閥體設(shè)有進(jìn)口通道、出口通道，閥體中部設(shè)有一閥腔；所述進(jìn)口通道與出口通道相通，且兩通道位于同一條斜線上，所述閥腔與出口通道的夾角為銳角；所述閥腔的頂端連接有閥蓋，閥腔內(nèi)設(shè)有閥芯，閥芯下端設(shè)有與其同軸的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿外設(shè)有活動(dòng)閥座，導(dǎo)向桿的下端固接有閥瓣，閥腔底端設(shè)有與閥瓣相適配的凹槽，凹槽與所述導(dǎo)向桿同軸設(shè)置，閥瓣外套設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的一端與凹槽的頂端相抵，另一端與導(dǎo)向桿的底端相抵。
[0005]進(jìn)一步的，閥芯的上部通過壓緊螺套與閥腔內(nèi)壁緊固相接。
[0006]進(jìn)一步的，所述閥瓣與導(dǎo)向桿的配合處設(shè)有導(dǎo)向套。
[0007]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向桿的底端固接有凸起，凸起的底端固接閥瓣，復(fù)位彈簧套裝在該凸起上。
[0008]進(jìn)一步的，導(dǎo)向桿與閥芯通過焊接的方式固定配合。
[0009]進(jìn)一步的，閥瓣與進(jìn)口通道密封配合設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步的，所述閥腔與出口通道的夾角為30度。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0012]1.所述閥體設(shè)有進(jìn)口通道、出口通道，閥體中部設(shè)有一閥腔；所述進(jìn)口通道與出口通道相通，且兩通道位于同一條斜線上，所述閥腔與出口通道的夾角為銳角；不僅繼承了普通升降式止回閥流動(dòng)阻力較小的優(yōu)點(diǎn)，而且消除了普通升降式止回閥只能安裝在水平管道上，而不能垂直、傾斜安裝的問題。本實(shí)用新型能夠垂直安裝在硝酸類等腐蝕性介質(zhì)的管線上，阻止介質(zhì)的倒流，。
[0013]2.本實(shí)用新型閥瓣外套設(shè)有復(fù)位彈簧，與普通升降式止回閥的閥瓣由重力作用恢復(fù)相比，本實(shí)用新型閥瓣由彈簧作用產(chǎn)生回座力，從而保證順流。當(dāng)液體壓力大于彈簧回座力，保證順流的進(jìn)行，當(dāng)液體逆流時(shí)，彈簧回座力產(chǎn)生作用，更有效是阻止了液體的逆向流動(dòng)，在開啟和閉關(guān)壓差較小的情況下，啟閉靈活可靠，壽命長(zhǎng)，實(shí)用、節(jié)能、安全可靠。
[0014]3.本實(shí)用新型打破了普通升降式止回閥閥座與閥體自成一體的局限，而是將活動(dòng)閥座與閥體分別制造，由壓緊螺母套緊固于閥體內(nèi)，從而閥座與閥體形成兩個(gè)獨(dú)立的統(tǒng)一體。閥腔內(nèi)的元件可以全部從閥體中取出，進(jìn)行檢修或更換而不須拆卸閥體，檢修、維護(hù)方便。
[0015]4.本實(shí)用新型閥瓣與導(dǎo)向桿的配合處設(shè)有導(dǎo)向套，閥瓣啟閉由導(dǎo)套正確導(dǎo)向，關(guān)閉時(shí)達(dá)到與閥座密封的目的，省去了很多零件(如支架、壓板、閥桿搖桿等)、節(jié)省了原材料，又方便生產(chǎn)、方便使用，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
[0018]附圖標(biāo)記:1.閥體；2.閥瓣；3.彈簧；4.導(dǎo)向套；5.墊片；6.活動(dòng)閥座；7.壓緊螺套；8.墊圈；9.閥蓋；10.焊接坡口 ；11.閥腔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種Y型直通升降式止回閥，主要由閥體1、閥瓣
2、彈簧3、導(dǎo)向套4、活動(dòng)閥座6、壓緊螺套7、墊圈8、閥蓋9組成。所述閥體1設(shè)有進(jìn)口通道、出口通道，閥體1中部設(shè)有一閥腔11 (活動(dòng)閥座通道)；所述進(jìn)口通道與出口通道相通，且兩通道位于同一條斜線上，所述閥腔與出口通道的夾角為銳角；所述閥腔的焊接坡口 10與出口通道的夾角為30度。所述閥腔11的頂端連接有閥蓋9，閥腔內(nèi)設(shè)有閥芯，閥芯的上部通過壓緊螺母7套于閥腔內(nèi)壁緊固相接，閥芯下端設(shè)有與其同軸的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿外設(shè)有活動(dòng)閥座6，導(dǎo)向桿的下端固接閥瓣2，所述閥瓣2與導(dǎo)向桿的配合處設(shè)有導(dǎo)向套4，閥腔底端設(shè)有與閥瓣相適配的凹槽，凹槽與所述導(dǎo)向桿同軸設(shè)置，凹槽與進(jìn)口通道相通，閥瓣外套設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的一端與凹槽的頂端相抵，另一端與導(dǎo)向桿的底端相抵。導(dǎo)向桿與閥芯通過焊接的方式固定配合。
[0020]使用時(shí)，“Y型直通升降式止回閥”與現(xiàn)場(chǎng)通道焊接，介質(zhì)進(jìn)入進(jìn)口通道，流經(jīng)活動(dòng)閥座，介質(zhì)被施加壓力，壓力大于彈簧彈力時(shí)閥瓣2沿導(dǎo)套內(nèi)導(dǎo)向下降，介質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)套，經(jīng)過導(dǎo)套孔進(jìn)入出口通道，壓力釋放后彈簧頂起閥瓣，閥瓣與活動(dòng)閥座接觸并密封完成一次工作流程。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種Y型直通升降式止回閥，包括閥體，其特征在于:所述閥體設(shè)有進(jìn)口通道、出口通道，閥體中部設(shè)有一閥腔；所述進(jìn)口通道與出口通道相通，且兩通道位于同一條斜線上，所述閥腔與出口通道的夾角為銳角；所述閥腔的頂端連接有閥蓋，閥腔內(nèi)設(shè)有閥芯，閥芯下端設(shè)有與其同軸的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿外設(shè)有活動(dòng)閥座，導(dǎo)向桿的下端固接有閥瓣，閥腔底端設(shè)有與閥瓣相適配的凹槽，凹槽與所述導(dǎo)向桿同軸設(shè)置，閥瓣外套設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的一端與凹槽的頂端相抵，另一端與導(dǎo)向桿的底端相抵。2.如權(quán)利要求1所述的一種Υ型直通升降式止回閥，其特征在于:閥芯的上部通過壓緊螺套與閥腔內(nèi)壁緊固相接。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種Υ型直通升降式止回閥，其特征在于:所述閥瓣與導(dǎo)向桿的配合處設(shè)有導(dǎo)向套。4.如權(quán)利要求3所述的一種Υ型直通升降式止回閥，其特征在于:所述導(dǎo)向桿的底端固接有凸起，凸起的底端固接閥瓣，復(fù)位彈簧套裝在該凸起上。5.如權(quán)利要求1、2或4所述的一種Υ型直通升降式止回閥，其特征在于:導(dǎo)向桿與閥芯通過焊接的方式固定配合。6.如權(quán)利要求5所述的一種Υ型直通升降式止回閥，其特征在于:閥瓣與進(jìn)口通道密封配合設(shè)置。7.如權(quán)利要求1、2、4或6所述的一種Υ型直通升降式止回閥，其特征在于:所述閥腔與出口通道的夾角為30度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種Y型直通升降式止回閥，包括閥體，所述閥體設(shè)有進(jìn)口通道、出口通道，閥體中部設(shè)有一閥腔；所述進(jìn)口通道與出口通道相通，且兩通道位于同一條直線上，所述閥腔與出口通道的夾角為銳角；所述閥腔的頂端連接有閥蓋，閥腔內(nèi)設(shè)有閥芯，閥芯下端設(shè)有與其同軸的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿外設(shè)有活動(dòng)閥座，導(dǎo)向桿的下端固接有閥瓣，閥腔底端設(shè)有與閥瓣相適配的凹槽，凹槽與所述導(dǎo)向桿同軸設(shè)置，閥瓣外套設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的一端與凹槽的頂端相抵，另一端與導(dǎo)向桿的底端相抵。本實(shí)用新型不僅繼承了普通升降式止回閥流動(dòng)阻力較小的優(yōu)點(diǎn)，而且消除了普通升降式止回閥只能安裝在水平管道上，而不能垂直、傾斜安裝的問題。
【IPC分類】F16K15/06, F16K27/02, F16K27/08
【公開號(hào)】CN205064949
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520799412
【發(fā)明人】尉耀文, 鄭松林, 許云浩, 段紅濤, 紀(jì)銀東, 衣金忠
【申請(qǐng)人】甘肅中核嘉華核設(shè)備制造有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年10月16日