自動(dòng)切割潤滑供油系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)切割潤滑供油系統(tǒng)，屬于切片機(jī)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的切片機(jī)在正常工作過程中，需要用油(通過供油箱供給)對切削刀進(jìn)行降溫和潤滑，但是，當(dāng)遇到油栗損壞及油管斷裂導(dǎo)致供油箱供油不足或缺油的情況時(shí)，切片機(jī)不能得到有效降溫和潤滑，一方面，會(huì)使產(chǎn)品產(chǎn)生刀痕，影響產(chǎn)品質(zhì)量，另一方面，還會(huì)磨損切削刀的刀片，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致切削刀刀片與產(chǎn)品之間摩擦而產(chǎn)生火災(zāi)，后果不堪設(shè)想。而且在遇到緊急斷電情況時(shí)，切削刀刀片在慣性作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，并與產(chǎn)品之間發(fā)生摩擦，也會(huì)產(chǎn)生上述問題。目前這些問題還沒有得到很好的解決。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種自動(dòng)切割潤滑供油系統(tǒng)，能夠在供油不足或者缺油時(shí)對切片機(jī)自動(dòng)斷電或者在緊急斷電時(shí)對切片機(jī)繼續(xù)供油，從而防止產(chǎn)品產(chǎn)生刀痕或者切削刀刀片產(chǎn)生磨損，并有效防止切削刀刀片與產(chǎn)品摩擦產(chǎn)生火災(zāi)。
[0004]本實(shí)用新型所述的自動(dòng)切割潤滑供油系統(tǒng)，包括供油箱，供油箱上設(shè)置進(jìn)油管和出油管，出油管接入切片機(jī)內(nèi)，進(jìn)油管與切片機(jī)中的油槽連接，進(jìn)油管上安裝油栗，供油箱的頂部設(shè)有進(jìn)排氣管，供油箱內(nèi)安裝能夠控制切片機(jī)啟閉的浮球液位控制器。
[0005]工作原理及過程:
[0006](1)切片機(jī)正常工作時(shí)，自動(dòng)切割潤滑供油系統(tǒng)對切片機(jī)進(jìn)行循環(huán)持續(xù)給油:油通過出油管輸送到切削機(jī)內(nèi)，對切削刀進(jìn)行降溫和潤滑，油經(jīng)過切削刀后流入切削刀下方的油槽中，并通過進(jìn)油管上安裝的油栗打入供油箱內(nèi)，如此循環(huán)供油。正常狀態(tài)下，供油箱內(nèi)的油始終處于注滿狀態(tài)，浮球液位控制器內(nèi)的浮球浮起通磁力，將常閉開關(guān)啟動(dòng)，使切片機(jī)電機(jī)接觸器處于工作狀態(tài)，給切片機(jī)輸送電，切片機(jī)正常工作。
[0007](2)當(dāng)遇到油栗損壞或者油管斷裂等原因造成供油箱內(nèi)油位不足時(shí)，浮球下降并通過磁力將常閉開關(guān)關(guān)閉，使切片機(jī)電機(jī)的接觸器停止工作，自動(dòng)切斷切片機(jī)電源，切削刀刀片在慣性作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，供油箱內(nèi)的油也會(huì)繼續(xù)供給切片機(jī)，從而能夠減少原產(chǎn)品的刀痕和切削刀刀片的磨損，防止在供油不足或者缺油時(shí)因切削刀刀片與產(chǎn)品之間摩擦產(chǎn)生火災(zāi)。
[0008](3)當(dāng)遇到緊急停電時(shí)，切片機(jī)會(huì)直接停止工作，但自動(dòng)切割潤滑供油系統(tǒng)會(huì)繼續(xù)供油給切片機(jī)，其工作過程以及效果與(2)相同，此處不再重復(fù)描述。
[0009]所述的進(jìn)排氣管內(nèi)設(shè)置有密封圈和不銹鋼球，密封圈安裝在進(jìn)排氣管內(nèi)壁上，不銹鋼球位于密封圈下方，對應(yīng)進(jìn)排氣管在供油箱內(nèi)安裝導(dǎo)向管，導(dǎo)向管位于進(jìn)排氣管的正下方，導(dǎo)向管上端與進(jìn)排氣管下端之間的距離小于不銹鋼球的直徑，導(dǎo)向管的下部設(shè)置限位塊。當(dāng)供油箱內(nèi)的油注滿時(shí)，不銹鋼球浮起并在導(dǎo)向管的導(dǎo)向作用下進(jìn)入進(jìn)排氣管并頂在密封圈上，將進(jìn)排氣管封閉，停止供油時(shí)，油面下降，不銹鋼球隨之下降，空氣進(jìn)入供油箱內(nèi)，使油從出油管快速排出。
[0010]所述的進(jìn)排氣管上連接回油管，回油管與進(jìn)排氣管的連接端位于密封圈上方，回油管接入切片機(jī)的油槽。供油箱內(nèi)的油注滿時(shí)，會(huì)有少量的油從不銹鋼球和密封圈之間滲出，滲出的油進(jìn)入回油管，在正常供油時(shí)，滲出的油通過回油管回到切片機(jī)的油槽中。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
[0012]本自動(dòng)切割潤滑供油系統(tǒng)設(shè)計(jì)巧妙合理，既能在供油不足或者缺油時(shí)對切片機(jī)自動(dòng)斷電并持續(xù)供油一段時(shí)間，又能在緊急斷電時(shí)對切片機(jī)進(jìn)行繼續(xù)供油，從而防止切削刀刀片與產(chǎn)品無油摩擦，防止產(chǎn)品產(chǎn)生刀痕或者切削刀刀片產(chǎn)生磨損，并有效避免因切削刀刀片與產(chǎn)品摩擦產(chǎn)生的火災(zāi)。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的左視圖。
[0015]圖中:1、供油箱；2、進(jìn)排氣管；3、密封圈；4、回油管；5、不銹鋼球；6、導(dǎo)向管；7、限位塊；8、進(jìn)油管；9、浮球液位控制器；10、出油管。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
[0017]如圖1、2所示，本自動(dòng)切割潤滑供油系統(tǒng)包括供油箱1，供油箱1上設(shè)置進(jìn)油管8和出油管10，出油管10接入切片機(jī)內(nèi)，進(jìn)油管8與切片機(jī)中的油槽連接，進(jìn)油管8上安裝油栗，供油箱1的頂部設(shè)有進(jìn)排氣管2，供油箱1內(nèi)安裝能夠控制切片機(jī)啟閉的浮球液位控制器9。
[0018]本實(shí)施例中:
[0019]進(jìn)排氣管2內(nèi)設(shè)置有密封圈3和不銹鋼球5，密封圈3安裝在進(jìn)排氣管2內(nèi)壁上，不銹鋼球5位于密封圈3下方，對應(yīng)進(jìn)排氣管2在供油箱1內(nèi)安裝導(dǎo)向管6，導(dǎo)向管6位于進(jìn)排氣管2的正下方，導(dǎo)向管6上端與進(jìn)排氣管2下端之間的距離小于不銹鋼球5的直徑，導(dǎo)向管6的下部設(shè)置限位塊7。當(dāng)供油箱1內(nèi)的油注滿時(shí)，不銹鋼球5浮起并在導(dǎo)向管6的導(dǎo)向作用下進(jìn)入進(jìn)排氣管2并頂在密封圈3上，將進(jìn)排氣管2封閉，停止供油時(shí)，油面下降，不銹鋼球5隨之下降，空氣進(jìn)入供油箱1內(nèi)，使油從出油管10快速排出。而且進(jìn)排氣管2上連接回油管4，回油管4與進(jìn)排氣管2的連接端位于密封圈3上方，回油管4接入切片機(jī)的油槽。供油箱1內(nèi)的油注滿時(shí)，會(huì)有少量的油從不銹鋼球5和密封圈3之間滲出，滲出的油進(jìn)入回油管4，在正常供油時(shí)，滲出的油通過回油管4回到切片機(jī)的油槽中。除上述外，本實(shí)施例中的供油箱1由鐵板焊接而成。
[0020]工作原理及過程:
[0021](1)切片機(jī)正常工作時(shí)，自動(dòng)切割潤滑供油系統(tǒng)對切片機(jī)進(jìn)行循環(huán)持續(xù)給油:油通過出油管10輸送到切削機(jī)內(nèi)，對切削刀進(jìn)行降溫和潤滑，油經(jīng)過切削刀后流入切削刀下方的油槽中，并通過進(jìn)油管8上安裝的油栗打入供油箱1內(nèi)，如此循環(huán)供油。正常狀態(tài)下，供油箱1內(nèi)的油始終處于注滿狀態(tài)，浮球液位控制器9內(nèi)的浮球浮起通磁力，將常閉開關(guān)啟動(dòng)，使切片機(jī)電機(jī)接觸器處于工作狀態(tài)，給切片機(jī)輸送電，切片機(jī)正常工作。
[0022](2)當(dāng)遇到油栗損壞或者油管斷裂等原因造成供油箱1內(nèi)油位不足時(shí)，浮球下降并通過磁力將常閉開關(guān)關(guān)閉，使切片機(jī)電機(jī)的接觸器停止工作，自動(dòng)切斷切片機(jī)電源，切削刀刀片在慣性作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，供油箱1內(nèi)的油也會(huì)繼續(xù)供給切片機(jī)，從而能夠減少原產(chǎn)品的刀痕和切削刀刀片的磨損，防止在供油不足或者缺油時(shí)因切削刀刀片與產(chǎn)品之間摩擦產(chǎn)生火災(zāi)。
[0023](3)當(dāng)遇到緊急停電時(shí)，切片機(jī)會(huì)直接停止工作，但自動(dòng)切割潤滑供油系統(tǒng)會(huì)繼續(xù)供油給切片機(jī)，其工作過程以及效果與(2)相同，此處不再重復(fù)描述。
[0024]綜上可知，本自動(dòng)切割潤滑供油系統(tǒng)設(shè)計(jì)巧妙合理，既能在供油不足或者缺油時(shí)對切片機(jī)自動(dòng)斷電并持續(xù)供油一段時(shí)間，又能在緊急斷電時(shí)對切片機(jī)進(jìn)行繼續(xù)供油，從而防止切削刀刀片與產(chǎn)品無油摩擦，防止產(chǎn)品產(chǎn)生刀痕或者切削刀刀片產(chǎn)生磨損，并有效避免因切削刀刀片與產(chǎn)品摩擦產(chǎn)生的火災(zāi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)切割潤滑供油系統(tǒng)，其特征在于:包括供油箱(1)，供油箱(1)上設(shè)置進(jìn)油管⑶和出油管(10)，出油管(10)接入切片機(jī)內(nèi)，進(jìn)油管⑶與切片機(jī)中的油槽連接，進(jìn)油管(8)上安裝油栗，供油箱(1)的頂部設(shè)有進(jìn)排氣管(2)，供油箱(1)內(nèi)安裝能夠控制切片機(jī)啟閉的浮球液位控制器(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)切割潤滑供油系統(tǒng)，其特征在于:所述的進(jìn)排氣管(2)內(nèi)設(shè)置有密封圈(3)和不銹鋼球(5)，密封圈(3)安裝在進(jìn)排氣管(2)內(nèi)壁上，不銹鋼球(5)位于密封圈(3)下方，對應(yīng)進(jìn)排氣管(2)在供油箱(1)內(nèi)安裝導(dǎo)向管(6)，導(dǎo)向管(6)位于進(jìn)排氣管(2)的正下方，導(dǎo)向管(6)上端與進(jìn)排氣管(2)下端之間的距離小于不銹鋼球(5)的直徑，導(dǎo)向管(6)的下部設(shè)置限位塊(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)切割潤滑供油系統(tǒng)，其特征在于:所述的進(jìn)排氣管(2)上連接回油管(4)，回油管(4)與進(jìn)排氣管(2)的連接端位于密封圈(3)上方，回油管(4)接入切片機(jī)的油槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于切片機(jī)領(lǐng)域，涉及一種自動(dòng)切割潤滑供油系統(tǒng)，包括供油箱，供油箱上設(shè)置進(jìn)油管和出油管，出油管接入切片機(jī)內(nèi)，進(jìn)油管與切片機(jī)中的油槽連接，進(jìn)油管上安裝油泵，供油箱的頂部設(shè)有進(jìn)排氣管，供油箱內(nèi)安裝能夠控制切片機(jī)啟閉的浮球液位控制器。本自動(dòng)切割潤滑供油系統(tǒng)設(shè)計(jì)巧妙合理，既能在供油不足或者缺油時(shí)對切片機(jī)自動(dòng)斷電并持續(xù)供油一段時(shí)間，又能在緊急斷電時(shí)對切片機(jī)進(jìn)行繼續(xù)供油，從而防止切削刀刀片與產(chǎn)品無油摩擦，防止產(chǎn)品產(chǎn)生刀痕或者切削刀刀片產(chǎn)生磨損，并有效避免因切削刀刀片與產(chǎn)品摩擦產(chǎn)生的火災(zāi)。
【IPC分類】F16N19/00, F16N7/00
【公開號(hào)】CN205065237
【申請?zhí)枴緾N201520819334
【發(fā)明人】徐飛, 刁久炬
【申請人】淄博盛金稀土新材料科技股份有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月20日