一種農(nóng)作物秸稈顆粒擠壓機(jī)滾擠輪的軸承潤滑系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)作物秸桿顆粒擠壓機(jī)滾擠輪的軸承潤滑系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]顆粒擠壓機(jī)工作原理是通過滾擠壓輪與環(huán)模相互作用產(chǎn)生擠壓力制造出顆粒。在高負(fù)載情況下滾擠壓輪內(nèi)部軸承溫度太高故引起經(jīng)常損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種農(nóng)作物秸桿顆粒擠壓機(jī)滾擠輪的軸承潤滑系統(tǒng)，能夠降低滾擠壓輪內(nèi)部軸承溫度，延長使用壽命。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)這一目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種農(nóng)作物秸桿顆粒擠壓機(jī)滾擠輪的軸承潤滑系統(tǒng)，包括設(shè)置在滾擠輪上的進(jìn)油孔和出油孔，其特征在于所述軸承潤滑系統(tǒng)包括油箱，所述油箱出口通過油栗和單向閥連接至滾擠輪進(jìn)油孔，所述滾擠輪出油孔則通過百葉強(qiáng)吹風(fēng)冷卻箱連接至油箱回流口。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述單向閥和滾擠輪之間連接一多觸連接頭，所述軸承潤滑系統(tǒng)還包括與該多觸連接頭連接的壓力表，該多觸連接頭還通過液壓力電氣開關(guān)連接至主電機(jī)控制端，該多觸連接頭還與溢流閥的輸入端連接，溢流閥的輸出端連接至油箱。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述滾擠輪包括偏心軸、滾擠輪外套，所述偏心軸和滾擠輪外套之間設(shè)置軸承，所述進(jìn)油孔和出油孔均設(shè)置在偏心軸上，所述進(jìn)油孔和出油孔通過油路連通至軸承。
[0007]設(shè)備運(yùn)行時(shí)，通過油栗將潤滑機(jī)油壓入擠壓輪內(nèi)、使其軸承潤滑并帶走軸承的高熱量再從擠壓輪回油孔流出，經(jīng)過百葉強(qiáng)吹風(fēng)冷卻箱將機(jī)油冷卻至環(huán)溫后再次進(jìn)入油箱中，就此不斷循環(huán)。本實(shí)用新型采取自動(dòng)化潤滑系統(tǒng)；采用油栗強(qiáng)注入潤滑機(jī)油(改變以前使用油脂潤滑)，其優(yōu)點(diǎn)如下:
[0008](1)潤滑機(jī)油處于密閉的循環(huán)空間內(nèi)，使得潤滑機(jī)油基本無損耗。
[0009](2)潤滑機(jī)油為流動(dòng)性液體可帶走大量熱量，經(jīng)強(qiáng)吹風(fēng)冷卻有效降低了潤滑油的溫度，從而保證了軸承的使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的農(nóng)作物秸桿顆粒擠壓機(jī)滾擠輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型的軸承潤滑系統(tǒng)示意圖。
[0013]圖中序號(hào):
[0014]1、滾擠輪外套，2、軸承，
[0015]3、密封圈，4、端蓋，
[0016]5、骨架式油封，6、偏心軸，
[0017]7、螺栓，8、進(jìn)油孔，
[0018]9、出油孔，10、滾擠輪，
[0019]11、油箱，12、油栗，
[0020]13、單向閥，14、多觸連接頭，
[0021]15、均流閥，16、百葉強(qiáng)吹風(fēng)冷卻箱，
[0022]17、溢流閥，18、壓力表，
[0023]19、液壓力電氣開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面通過具體的實(shí)施方式結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0025]如圖1和圖2所示，一種農(nóng)作物秸桿顆粒擠壓機(jī)滾擠輪，包括滾擠輪外套1，滾擠輪外套1內(nèi)設(shè)置有一偏心軸6、所述偏心軸6和滾擠輪外套1之間設(shè)置軸承2，偏心軸6沿軸向設(shè)置一進(jìn)油孔8和一出油孔9，所述進(jìn)油孔8和出油孔9通過油路連通至軸承內(nèi)部。
[0026]如圖3所示，一種農(nóng)作物秸桿顆粒擠壓機(jī)滾擠輪的軸承潤滑系統(tǒng)，包括設(shè)置在滾擠輪10上的進(jìn)油孔和出油孔，其特征在于所述軸承潤滑系統(tǒng)包括油箱11，所述油箱11出口通過油栗12和單向閥13連接至滾擠輪10的進(jìn)油孔，所述滾擠輪10的出油孔則通過百葉強(qiáng)吹風(fēng)冷卻箱16連接至油箱回流口。
[0027]根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述單向閥13和滾擠輪10之間連接一多觸連接頭14，所述軸承潤滑系統(tǒng)還包括與該多觸連接頭連接的壓力表18，該多觸連接頭還通過液壓力電氣開關(guān)19連接至主電機(jī)控制端，該多觸連接頭還與溢流閥17的輸入端連接，溢流閥17的輸出端連接至油箱11。
[0028]根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述軸承潤滑系統(tǒng)包括至少兩個(gè)滾擠輪10，所述多觸連接頭通過均流閥15與所述至少兩個(gè)滾擠輪10的進(jìn)油孔連接，所述至少兩個(gè)滾擠輪10的出油孔均通過油路與百葉強(qiáng)吹風(fēng)冷卻箱16連接。
[0029]根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述油箱11還設(shè)置液位顯示裝置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種農(nóng)作物秸桿顆粒擠壓機(jī)滾擠輪的軸承潤滑系統(tǒng)，包括設(shè)置在滾擠輪上的進(jìn)油孔和出油孔，其特征在于所述軸承潤滑系統(tǒng)包括油箱，所述油箱出口通過油栗和單向閥連接至滾擠輪進(jìn)油孔，所述滾擠輪出油孔則通過百葉強(qiáng)吹風(fēng)冷卻箱連接至油箱回流口。2.如權(quán)利要求1所述的農(nóng)作物秸桿顆粒擠壓機(jī)滾擠輪的軸承潤滑系統(tǒng)，其特征在于所述單向閥和滾擠輪之間連接一多觸連接頭，所述軸承潤滑系統(tǒng)還包括與該多觸連接頭連接的壓力表，該多觸連接頭還通過液壓力電氣開關(guān)連接至主電機(jī)控制端，該多觸連接頭還與溢流閥的輸入端連接，溢流閥的輸出端連接至油箱。3.如權(quán)利要求2所述的農(nóng)作物秸桿顆粒擠壓機(jī)滾擠輪的軸承潤滑系統(tǒng)，其特征在于所述滾擠輪包括偏心軸、滾擠輪外套，所述偏心軸和滾擠輪外套之間設(shè)置軸承，所述進(jìn)油孔和出油孔均設(shè)置在偏心軸上，所述進(jìn)油孔和出油孔通過油路連通至軸承。4.如權(quán)利要求3所述的農(nóng)作物秸桿顆粒擠壓機(jī)滾擠輪的軸承潤滑系統(tǒng)，其特征在于所述軸承潤滑系統(tǒng)包括至少兩個(gè)滾擠輪，所述多觸連接頭通過均流閥與所述至少兩個(gè)滾擠輪的進(jìn)油孔連接，所述至少兩個(gè)滾擠輪(10)的出油孔均通過油路與百葉強(qiáng)吹風(fēng)冷卻箱連接。5.如權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的農(nóng)作物秸桿顆粒擠壓機(jī)滾擠輪的軸承潤滑系統(tǒng)，其特征在于所述油箱還設(shè)置液位顯示裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種農(nóng)作物秸稈顆粒擠壓機(jī)滾擠輪的軸承潤滑系統(tǒng)，包括設(shè)置在滾擠輪上的進(jìn)油孔和出油孔，其特征在于所述軸承潤滑系統(tǒng)包括油箱，所述油箱出口通過油泵和單向閥連接至滾擠輪進(jìn)油孔，所述滾擠輪出油孔則通過百葉強(qiáng)吹風(fēng)冷卻箱連接至油箱回流口。本實(shí)用新型采取自動(dòng)化潤滑系統(tǒng)；采用油泵強(qiáng)注入潤滑機(jī)油（改變以前使用油脂潤滑），其優(yōu)點(diǎn)如下：（1）潤滑機(jī)油處于密閉的循環(huán)空間內(nèi)，使得潤滑機(jī)油基本無損耗。（2）潤滑機(jī)油為流動(dòng)性液體可帶走大量熱量，經(jīng)強(qiáng)吹風(fēng)冷卻有效降低了潤滑油的溫度，從而保證了軸承的使用壽命。
【IPC分類】F16C33/66
【公開號(hào)】CN205089828
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520756051
【發(fā)明人】張大明
【申請(qǐng)人】上海升凱新能源開發(fā)有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月28日