旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸密封機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液體分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，確切的說(shuō)是一種根據(jù)液體沸點(diǎn)不同進(jìn)行分離的高效旋轉(zhuǎn)精餾裝置，更確切的說(shuō)是高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)的轉(zhuǎn)軸密封機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)技術(shù)中用于分離液體混合物組分的精餾裝置通常采用垂直精餾塔，由于精餾塔呈垂直結(jié)構(gòu)設(shè)置，通常會(huì)有十幾米高，其體積較大，安裝空間大，且該精餾塔存在效率低，所花的時(shí)間長(zhǎng)，分離得到的液體含水量高的問(wèn)題。為解決傳統(tǒng)精餾裝置存在的缺陷，本申請(qǐng)人設(shè)計(jì)了《旋轉(zhuǎn)式精餾裝置》，其申請(qǐng)?zhí)枮?01420771413.5(授權(quán)公告號(hào)為CN 204380303U)，其通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)的高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤(pán)安裝在轉(zhuǎn)軸上由轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，提高氣液兩相的傳質(zhì)速率，提高精餾效果，轉(zhuǎn)盤(pán)的安裝容腔中的翅片組件可以將蒸汽中攜帶的液體阻擋下來(lái)使其繼續(xù)精餾，減少分離出的產(chǎn)物中的水含量或者雜質(zhì)含量，改善提純效果，轉(zhuǎn)軸動(dòng)配合在殼體上，轉(zhuǎn)軸與殼體之間需要進(jìn)行相應(yīng)的密封設(shè)計(jì)，從而避免工作時(shí)，物料從轉(zhuǎn)軸與殼體的配合處泄露;但現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)精餾裝置上的轉(zhuǎn)軸密封采用機(jī)械密封件(機(jī)械密封件是指由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的動(dòng)密封配合，存在密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，密封效果差的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型發(fā)明目的:為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且密封效果好的旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸密封機(jī)構(gòu)，提高物料防泄露性能。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸密封機(jī)構(gòu)，包括殼體以及轉(zhuǎn)軸，殼體上設(shè)有供轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的安裝座孔，轉(zhuǎn)軸插裝在殼體的安裝座孔內(nèi)，殼體上設(shè)有實(shí)現(xiàn)殼體與轉(zhuǎn)軸之間動(dòng)密封配合的機(jī)械密封件，其特征在于:所述的安裝座孔內(nèi)插裝有防水隔套，防水隔套外端伸出殼體外，防水隔套與殼體密封配合，防水隔套內(nèi)端伸入殼體內(nèi)并沿轉(zhuǎn)軸軸向延伸，防水隔套套裝在轉(zhuǎn)軸外，防水隔套與轉(zhuǎn)軸密封配合，機(jī)械密封件安裝在防水隔套外端上。
[0005]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在殼體的安裝座孔內(nèi)加裝防水隔套，防水隔套在殼體內(nèi)沿軸向延伸，使得防水隔套與轉(zhuǎn)軸的配合處避開(kāi)液面，從而避免轉(zhuǎn)軸直接與殼體上形成的安裝座孔密封配合造成密封不可靠，防水隔套使得轉(zhuǎn)軸與殼體之間的密封配合面加長(zhǎng)，便于密封設(shè)置，提高密封效果；防水隔套在機(jī)械密封件前形成防水密封，形成兩重密封，從而進(jìn)一步防止物料泄露。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述防水隔套與殼體分體加工形成，防水隔套外端設(shè)有向徑向外側(cè)延伸的法蘭圈，法蘭圈與殼體之間設(shè)有密封墊圈，法蘭圈鎖緊固定在殼體上。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，采用法蘭實(shí)現(xiàn)防水隔套的安裝，裝配更為方便，而且法蘭圈與殼體之間采用密封墊圈配合形成可靠密封。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述防水隔套內(nèi)設(shè)有沿著軸向延伸的密封腔，密封腔內(nèi)填裝有橡膠密封襯套，防水隔套經(jīng)橡膠密封襯套與轉(zhuǎn)軸動(dòng)密封配合，所述防水隔套的內(nèi)端設(shè)有向徑向內(nèi)側(cè)延伸的環(huán)形限位邊，橡膠密封襯套與環(huán)形限位邊限位配合。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，采用橡膠密封襯套密封，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封可靠。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述密封腔為外端口為擴(kuò)口的臺(tái)階狀，所述橡膠密封襯套的軸向外端部設(shè)有環(huán)形平墊圈部，環(huán)形平墊圈部嵌裝在擴(kuò)口內(nèi)。
[0011 ]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，防水隔套與橡膠密封襯套的密封配合更為可靠，且橡膠密封襯套的裝配更為牢固可靠。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)械密封件外套有油浴潤(rùn)滑套，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述油浴潤(rùn)滑套，油浴潤(rùn)滑套內(nèi)具有油浴腔，所述機(jī)械密封件的動(dòng)環(huán)置于油浴腔內(nèi)，油浴潤(rùn)滑套的底部設(shè)有通向油浴腔的靜環(huán)槽，機(jī)械密封件的靜環(huán)定位嵌裝在靜環(huán)槽內(nèi)，油浴潤(rùn)滑套的油浴腔對(duì)應(yīng)靜環(huán)槽位置的端口經(jīng)機(jī)械密封件密封，所述油浴潤(rùn)滑套底端定位嵌裝在密封腔的擴(kuò)口內(nèi)，油浴潤(rùn)滑套固定安裝在殼體上。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)機(jī)械密封件的保護(hù)和潤(rùn)滑，提高機(jī)械密封件的使用壽命和工作可靠性，同時(shí)油浴潤(rùn)滑套嵌入防水隔套的擴(kuò)口內(nèi)實(shí)現(xiàn)定位配合，安裝更為牢固可靠。
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸密封機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例防水隔套結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參見(jiàn)附圖1和附圖2，本實(shí)用新型公開(kāi)的一種旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸密封機(jī)構(gòu)，包括殼體1以及轉(zhuǎn)軸2，殼體1上設(shè)有供轉(zhuǎn)軸2穿過(guò)的安裝座孔11，轉(zhuǎn)軸2插裝在殼體1的安裝座孔11內(nèi)，殼體1上設(shè)有實(shí)現(xiàn)殼體1與轉(zhuǎn)軸2之間動(dòng)密封配合的機(jī)械密封件3，機(jī)械密封件3指由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置;其為市場(chǎng)可直接購(gòu)得的產(chǎn)品，其使用和裝配為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的公知技術(shù)，故不再贅述;在所述的安裝座孔11內(nèi)插裝有防水隔套4，防水隔套4外端伸出殼體1外并與殼體1密封配合，防水隔套4內(nèi)端伸入殼體1內(nèi)并沿轉(zhuǎn)軸2軸向延伸，防水隔套4套裝在轉(zhuǎn)軸2外，防水隔套4與轉(zhuǎn)軸2密封配合，機(jī)械密封件3安裝在防水隔套4外端上。在殼體1的安裝座孔11內(nèi)加裝防水隔套4，防水隔套4在殼體內(nèi)沿軸向延伸，使得防水隔套4與轉(zhuǎn)軸2的配合處盡量避開(kāi)液面，從而避免轉(zhuǎn)軸2直接與殼體1上形成的安裝座孔11密封配合造成密封不可靠，防水隔套使得轉(zhuǎn)軸與殼體之間的密封配合面加長(zhǎng)，便于密封設(shè)置，提高密封效果;防水隔套在機(jī)械密封件前形成防水密封，形成兩重密封，從而進(jìn)一步防止物料泄露。
[0018]其中防水隔套4與殼體1可采用一體加工成型，或?yàn)楠?dú)立的配件裝配一體，采用整體加工，加工工藝復(fù)雜，故優(yōu)選采用后期裝配一體。具體為:所述防水隔套4與殼體1分體加工形成，防水隔套4外端設(shè)有向徑向外側(cè)延伸的法蘭圈41，法蘭圈41與殼體1之間設(shè)有密封墊圈5，法蘭圈41鎖緊固定在殼體1上。法蘭圈41上的螺栓孔411內(nèi)旋入螺釘并緊固在殼體1上，這樣實(shí)現(xiàn)可拆卸連接。當(dāng)然也可采用防水隔套與殼體焊接等不可拆卸連接。采用法蘭實(shí)現(xiàn)防水隔套的安裝，裝配更為方便，而且法蘭圈與殼體之間采用密封墊圈配合形成可靠密封。
[0019]本具體實(shí)施例中，所述防水隔套4內(nèi)設(shè)有沿著軸向延伸的密封腔42，密封腔42內(nèi)填裝有橡膠密封襯套43，橡膠密封襯套43固定嵌裝在密封腔42內(nèi)，在所述防水隔套4的內(nèi)端設(shè)有向徑向內(nèi)側(cè)延伸的環(huán)形限位邊44，橡膠密封襯套43與環(huán)形限位邊44限位配合，防水隔套4經(jīng)橡膠密封襯套43與轉(zhuǎn)軸2動(dòng)密封配合。
[0020]在所述密封腔42為外端口為擴(kuò)口421的臺(tái)階狀，所述橡膠密封襯套43的軸向外端部設(shè)有環(huán)形平墊圈部431，環(huán)形平墊圈部431嵌裝在擴(kuò)口 421內(nèi)。這樣使得防水隔套與橡膠密封襯套的密封配合更為可靠，且橡膠密封襯套的裝配更為牢固可靠。
[0021]本具體實(shí)施例中，所述機(jī)械密封件3外套有油浴潤(rùn)滑套5，油浴潤(rùn)滑套5內(nèi)具有油浴腔51，所述機(jī)械密封件3的動(dòng)環(huán)置于油浴腔51內(nèi)，油浴潤(rùn)滑套5的底部設(shè)有靜環(huán)槽52，機(jī)械密封件3的靜環(huán)定位嵌裝在靜環(huán)槽52內(nèi)，油浴腔51通向靜環(huán)槽52，油浴潤(rùn)滑套5的油浴腔51對(duì)應(yīng)靜環(huán)槽52位置處經(jīng)機(jī)械密封件3實(shí)現(xiàn)密封，油浴潤(rùn)滑套5的油浴腔51另一端口與轉(zhuǎn)軸之間經(jīng)油封6密封配合，所述油浴潤(rùn)滑套5底端定位嵌裝在密封腔42的擴(kuò)口 421內(nèi)，油浴潤(rùn)滑套5固定安裝在殼體1上。油浴潤(rùn)滑套5外壁上設(shè)有安裝邊環(huán)53，安裝邊環(huán)53與防水隔套4上法蘭圈41對(duì)應(yīng)配合，安裝邊環(huán)53上設(shè)有螺釘孔，法蘭圈41上設(shè)有與螺釘孔對(duì)應(yīng)配合的螺紋孔，安裝邊環(huán)53的螺釘孔內(nèi)插入螺釘并旋緊在法蘭圈41的螺紋孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)安裝，從而實(shí)現(xiàn)油浴潤(rùn)滑套5安裝在殼體1上。安裝邊環(huán)實(shí)現(xiàn)定位和固定連接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸密封機(jī)構(gòu)，包括殼體以及轉(zhuǎn)軸，殼體上設(shè)有供轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的安裝座孔，轉(zhuǎn)軸插裝在殼體的安裝座孔內(nèi)，殼體上設(shè)有實(shí)現(xiàn)殼體與轉(zhuǎn)軸之間動(dòng)密封配合的機(jī)械密封件，其特征在于:所述的安裝座孔內(nèi)插裝有防水隔套，防水隔套外端伸出殼體外，防水隔套與殼體密封配合，防水隔套內(nèi)端伸入殼體內(nèi)并沿轉(zhuǎn)軸軸向延伸，防水隔套套裝在轉(zhuǎn)軸外，防水隔套與轉(zhuǎn)軸密封配合，機(jī)械密封件安裝在防水隔套外端上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸密封機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述防水隔套與殼體分體加工形成，防水隔套外端設(shè)有向徑向外側(cè)延伸的法蘭圈，法蘭圈與殼體之間設(shè)有密封墊圈，法蘭圈鎖緊固定在殼體上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸密封機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述防水隔套內(nèi)設(shè)有沿著軸向延伸的密封腔，密封腔內(nèi)填裝有橡膠密封襯套，防水隔套經(jīng)橡膠密封襯套與轉(zhuǎn)軸動(dòng)密封配合，所述防水隔套的內(nèi)端設(shè)有向徑向內(nèi)側(cè)延伸的環(huán)形限位邊，橡膠密封襯套與環(huán)形限位邊限位配合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸密封機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述密封腔為外端口為擴(kuò)口的臺(tái)階狀，所述橡膠密封襯套的軸向外端部設(shè)有環(huán)形平墊圈部，環(huán)形平墊圈部嵌裝在擴(kuò)口內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸密封機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)械密封件外套有油浴潤(rùn)滑套，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述油浴潤(rùn)滑套，油浴潤(rùn)滑套內(nèi)具有油浴腔，所述機(jī)械密封件的動(dòng)環(huán)置于油浴腔內(nèi)，油浴潤(rùn)滑套的底部設(shè)有通向油浴腔的靜環(huán)槽，機(jī)械密封件的靜環(huán)定位嵌裝在靜環(huán)槽內(nèi)，油浴潤(rùn)滑套的油浴腔對(duì)應(yīng)靜環(huán)槽位置的端口經(jīng)機(jī)械密封件密封，所述油浴潤(rùn)滑套底端定位嵌裝在密封腔的擴(kuò)口內(nèi)，油浴潤(rùn)滑套固定安裝在殼體上。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)精餾裝置的轉(zhuǎn)軸密封機(jī)構(gòu)，包括殼體以及轉(zhuǎn)軸，殼體上設(shè)有供轉(zhuǎn)軸穿過(guò)的安裝座孔，轉(zhuǎn)軸插裝在殼體的安裝座孔內(nèi)，殼體上設(shè)有實(shí)現(xiàn)殼體與轉(zhuǎn)軸之間動(dòng)密封配合的機(jī)械密封件，所述的安裝座孔內(nèi)插裝有防水隔套，防水隔套外端伸出殼體外，防水隔套與殼體密封配合，防水隔套內(nèi)端伸入殼體內(nèi)并沿轉(zhuǎn)軸軸向延伸，防水隔套套裝在轉(zhuǎn)軸外，防水隔套與轉(zhuǎn)軸密封配合，機(jī)械密封件安裝在防水隔套外端上。上述結(jié)構(gòu)下，增加防水隔套，具有轉(zhuǎn)軸與殼體密封配合方便可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，提高殼體內(nèi)物料防泄露性能。
【IPC分類(lèi)】F16J15/16, F16H57/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205089973
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520883512
【發(fā)明人】朱尼生, 朱建偉, 朱珊偉
【申請(qǐng)人】浙江創(chuàng)興化工設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年11月6日