聚四氟乙烯軸用密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及密封裝置，尤其涉及軸用密封裝置，特別涉及聚四氟乙烯軸用密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，應(yīng)用較普遍的軸用密封裝置是采用密封圈進行密封，為了進一步提高密封裝置的密封性能，通常會在密封圈上設(shè)置有密封唇。在現(xiàn)有技術(shù)中，大部分密封唇為軸對稱結(jié)構(gòu)，其到密封圈左右兩端的距離相等，但是，這種密封唇在安裝時會被卡住，需要較大按壓力，不易安裝;在壓力作用下，密封唇就會受到損壞，從而影響密封裝置的密封性及其使用壽命。
[0003]而且，目前市場上的密封圈，其密封唇較厚，使用時密封圈與軸的接觸面較大，產(chǎn)生的熱量較多，并且熱量在密封圈內(nèi)不易散出，導(dǎo)致密封圈受熱變形、使用壽命降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服上述問題，本發(fā)明人進行了銳意研究，設(shè)計出聚四氟乙烯軸用密封裝置。
[0005]具體來說，本實用新型的目的在于提供以下方面:
[0006](1)—種軸用密封裝置，包括用于套設(shè)在軸上的密封圈1，其特征在于，所述密封圈1呈環(huán)狀筒形，在其內(nèi)側(cè)朝向軸的方向上設(shè)置有凸出的密封唇11，所述密封唇11包括抵接在軸上的頂壁112和分別位于頂壁112兩側(cè)的左側(cè)壁111、右側(cè)壁113，其中，所述左側(cè)壁111與所述頂壁112所形成的角大于所述右側(cè)壁113與所述頂壁112所形成的角；
[0007](2)根據(jù)上述(1)所述的一種軸用密封裝置，其特征在于，所述左側(cè)壁111與頂壁112所形成的角為145?155°，所述右側(cè)壁113與頂壁112所形成的角為130?140° ；
[0008](3)根據(jù)上述(1)所述的一種軸密封裝置，其特征在于，所述頂壁112的寬度為1?2mm；
[0009](4)根據(jù)上述(1)所述的一種軸用密封裝置，其特征在于，在密封圈1的外壁上套設(shè)有壓緊件2;
[0010](5)根據(jù)上述(1)或(4)所述的一種軸用密封裝置，其特征在于，在所述密封圈1的外壁上開設(shè)有用于套設(shè)壓緊件2的環(huán)形凹槽；
[0011](6)根據(jù)上述(5)所述的一種軸用密封裝置，其特征在于，所述環(huán)形凹槽沿所述密封圈1的外壁的中心線開設(shè)；
[0012](7)根據(jù)上述(5)所述的一種軸用密封裝置，其特征在于，所述環(huán)形凹槽的深度小于所述壓緊件的徑向尺寸，即當壓緊件套設(shè)于凹槽中時，壓緊件外側(cè)部分凸出于密封圈外壁；
[0013](8)根據(jù)上述(4)所述的一種軸用密封裝置，其特征在于，所述壓緊件2為橡膠圈或彈黃圈；
[0014](9)根據(jù)上述(1)所述的一種軸用密封裝置，其特征在于，所述密封圈由聚四氟乙稀或填充青銅粉改性的聚四氟乙稀制成。
[0015]本實用新型所具有的有益效果包括:
[0016](1)在所述軸用密封裝置上設(shè)置有密封唇，使密封裝置具有較高的密封性；
[0017](2)所述密封唇為非軸對稱結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)使安裝簡便，同時，安裝時不會對密封唇造成損壞；
[0018](3)所述密封唇與軸的接觸面積小，因而摩擦面積小，在使用過程中產(chǎn)生的熱量少，從而延長了密封裝置的壽命并保證了其密封性；
[0019](4)所述軸用密封裝置在密封圈的外壁上設(shè)置有壓緊件，使密封圈更緊密的貼向軸，增強其密封性；
[0020](5)所述軸用密封裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于大規(guī)模生產(chǎn)制造；
[0021](6)所述軸用密封裝置的密封圈采用填充青銅粉改性的的聚四氟乙烯為材料，具備優(yōu)異的耐高低溫性、耐磨性，使用壽命較未改性的聚四氟乙烯相比延長了 10倍。
【附圖說明】
[0022]圖1示出根據(jù)本實用新型一種優(yōu)選實施方式的聚四氟乙烯軸用密封裝置的剖視圖。
[0023]附圖標號說明:
[0024]1-密封圈
[0025]2-彈簧
[0026]11-密封唇
[0027]111-左側(cè)壁
[0028]112-頂壁
[0029]113-右側(cè)壁
[0030]12-筒狀的外壁
[0031]13-環(huán)狀的側(cè)壁
[0032]14-弧面
【具體實施方式】
[0033]下面通過附圖和實施例對本實用新型進一步詳細說明。通過這些說明，本實用新型的特點和優(yōu)點將變得更為清楚明確。
[0034]在這里專用的詞“示例性”意為“用作例子、實施例或說明性”。這里作為“示例性”所說明的任何實施例不必解釋為優(yōu)于或好于其它實施例。盡管在附圖中示出了實施例的各種方面，但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。
[0035]根據(jù)本實用新型提供的聚四氟乙烯軸用密封裝置，所述軸用密封裝置包括用于套設(shè)在軸上的密封圈1，所述密封圈1包括具有一定寬度的外壁12，所述外壁12呈筒狀，在所述筒狀外壁的兩端分別為呈環(huán)形的側(cè)壁13，所述筒狀外壁與環(huán)形側(cè)壁之間通過弧面14連接，圓滑過渡，其中，如圖1所示，在密封圈內(nèi)側(cè)朝向軸的方向上設(shè)置有凸出的密封唇11，所述密封唇用于提高密封圈的密封效果，其中，所述密封唇11包括抵接在軸上的頂壁112和分別設(shè)置在頂壁112兩側(cè)的左側(cè)壁111、右側(cè)壁113，所述左側(cè)壁111與所述頂壁112所形成的角大于所述右側(cè)壁113與所述頂壁112所形成的角，安裝時，在左側(cè)壁111 一端將密封圈1套入，由于左側(cè)壁111傾斜度大，所以阻礙小，安裝較容易，并且對密封唇11造不成損壞;所述頂壁112的寬度不宜太寬，頂壁112越寬，密封唇11與軸的接觸面積越大，在整個密封裝置使用過程產(chǎn)生的熱量就越多，并且，接觸面積越大，內(nèi)部的熱量越不易散出，堆積的熱量會使密封圈變形，影響整個密封裝置的密封性同時降低其使用壽命;在密封圈1的外壁上套設(shè)有壓緊件2，所述壓緊件2用于箍緊密封圈1于軸上，使密封圈1受力壓向軸，從而使密封唇11的頂壁112抵接軸，最終達到密封效果;在密封圈1的外壁上開設(shè)有用于放置壓緊件2的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽開設(shè)于密封圈1的外壁的中心線上，所述環(huán)形凹槽的深度小于所述壓緊件的徑向尺寸，即當壓緊件套設(shè)于凹槽中時，壓緊件2的外側(cè)部分凸出于密封圈外壁，壓緊件2在環(huán)形凹槽以外的凸出的部分用于固定密封圈1。
[0036]在一種優(yōu)選的實施方式中，所述左側(cè)壁111與頂壁112所形成的角為140?160°，所述右側(cè)壁113與頂壁112所形成的角為125?145°。