一種氣動(dòng)耐磨陶瓷雙閘板閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種氣動(dòng)耐磨陶瓷雙閘板閥。
【背景技術(shù)】
[0002]閘閥的啟閉件是閘板，雙閘板的閘閥啟閉件包括右左板體和右板體，當(dāng)閘閥需要關(guān)閉時(shí)，閘閥上的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)閥桿向下運(yùn)動(dòng)，閥桿上聯(lián)動(dòng)連接的左板體和右板體分別朝向閥座運(yùn)動(dòng)，且與板緊密貼合形成密封面，達(dá)到完全將閥門(mén)關(guān)閉的目的。市場(chǎng)現(xiàn)有閘閥采用金屬材料加工制成，這樣的閘閥存在易受到化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，耐高溫性能差，耐沖刷性能差等弊端。而且閥門(mén)在長(zhǎng)期的工作下，閘板會(huì)受到介質(zhì)的影響磨損，從而大大影響閘閥的密封性，降低了閥門(mén)的工作質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封效果更好，工作時(shí)間更長(zhǎng)久，使用壽命更長(zhǎng)的一種氣動(dòng)耐磨陶瓷雙閘板閥。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0005]—種氣動(dòng)耐磨陶瓷雙閘板閥，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有閥座，所述閥座上設(shè)有出口端和進(jìn)口端，所述進(jìn)口端和出口端之間設(shè)有雙閘板，所述雙閘板上聯(lián)動(dòng)連接有閥桿，所述閥桿的一端與雙閘板連接，所述雙閘板的另一端穿設(shè)出閥體外且連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述雙閘板包括左板體和右板體，所述左板體和右板體之間設(shè)有支撐部，所述閥桿固定連接于支撐部上，所述左板體和右板體上均設(shè)有供支撐部嵌設(shè)的安裝槽，所述支撐部的兩端可嵌設(shè)于安裝槽內(nèi)，所述支撐部朝向左板體的一端設(shè)有左開(kāi)口槽，所述支撐部朝向右板體的一端設(shè)有右開(kāi)口槽，所述左開(kāi)口槽和右開(kāi)口槽內(nèi)均設(shè)置有彈性件，所述左開(kāi)口槽內(nèi)的彈性件的一端固定連接于左開(kāi)口槽內(nèi)，所述另一端延伸出左開(kāi)口槽且與左板體相抵觸，所述右開(kāi)口槽內(nèi)的彈性件的一端固定連接于右開(kāi)口槽內(nèi)，所述另一端延伸出右開(kāi)口槽且與右板體相抵觸，所述閥座和雙閘板由工程陶瓷材料制成。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，閥門(mén)在要關(guān)閉的時(shí)候，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)閥桿向下運(yùn)動(dòng)，與閥桿聯(lián)動(dòng)連接的左板體和右板體朝向閥座運(yùn)動(dòng)，與閥座緊密貼合形成密封，達(dá)到將閥門(mén)關(guān)閉的目的，在左板體和右板體之間設(shè)有支撐部，支撐部上設(shè)有左開(kāi)口槽和右開(kāi)口槽，左開(kāi)口槽和右開(kāi)口槽內(nèi)均設(shè)置有彈性件，在左板體和右板體與閥座緊密貼合時(shí)，左開(kāi)口槽內(nèi)的彈性件會(huì)利用彈性件的力驅(qū)使左板體始終朝向閥座方向運(yùn)動(dòng)，達(dá)到左板體和閥座緊密貼合的目的，使得閥座和左板體之間無(wú)縫隙，大大提高密封效果，同理，在右開(kāi)口槽內(nèi)也設(shè)有彈性件，驅(qū)使右板體和閥座緊密貼合，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，在彈簧件的作用下，讓閥座和雙閘板始終緊密貼合，允許雙閘板垂直方向直線運(yùn)動(dòng)，又能補(bǔ)償閥門(mén)部件熱脹冷縮量，能防止顆粒介質(zhì)進(jìn)入到內(nèi)，影響其密封效果，這樣設(shè)置使得閥門(mén)的密封性更好，保證閥門(mén)在關(guān)閉的時(shí)候，防止介質(zhì)泄漏，將閥座和雙閘板均采用工程陶瓷材料制成，工程陶瓷材料具有良好的耐磨性，耐沖刷，延長(zhǎng)使用壽命，保證工作質(zhì)量。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述左板體和右板體分別與閥座緊密貼合時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)裝置可控制左板體和右板體旋轉(zhuǎn)。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，左板體和右板體非固定結(jié)構(gòu)，左板體和右板體在打開(kāi)時(shí)受摩擦力的影響，驅(qū)動(dòng)裝置會(huì)驅(qū)動(dòng)左板體和右板體自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使左板體和右板體的面及閥座之間產(chǎn)生自研磨，自拋光，自清掃作用，將之間的雜質(zhì)介質(zhì)除去，使用時(shí)密封效果更好，延長(zhǎng)使用壽命更長(zhǎng)。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述左開(kāi)口槽內(nèi)的彈性件相對(duì)左板體的一端上設(shè)有凸件，所述凸件的一端與彈性件固定連接，所述凸件的另一端與左板體相抵觸，所述凸件朝向左板體的一端設(shè)置成半球型，所述右開(kāi)口槽內(nèi)的彈性件上也設(shè)置有凸件。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在彈性件上設(shè)有半球型的凸件，凸件受到彈性件的力的作用，始終與左板體或者右板體相抵觸，半球型的凸件減少了與左板體或者右板體之間的摩擦力，而且使得凸件與左板體或者右板體之間的受力更加均勻，提升密封效果，提高工作質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為圖1中a處放大圖；
[0013]圖3為局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]1、閥體;2、閥座;3、出口端;4、進(jìn)口端；5、雙閘板;50、左板體;51、右板體;52、安裝槽;6、閥桿;7、驅(qū)動(dòng)裝置;8、支撐部;80、左開(kāi)口槽;81、右開(kāi)口槽;82、彈性件;83、凸件。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型一種氣動(dòng)耐磨陶瓷雙閘板5閥實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]—種氣動(dòng)耐磨陶瓷雙閘板5閥，包括閥體1，閥體1內(nèi)設(shè)有閥座2，所述閥座2上設(shè)有出口端3和進(jìn)口端4，所述進(jìn)口端4和出口端3之間設(shè)有雙閘板5，所述雙閘板5上聯(lián)動(dòng)連接有閥桿6，所述閥桿6的一端與雙閘板5連接，所述雙閘板5的另一端穿設(shè)出閥體1外且連接有驅(qū)動(dòng)裝置7，所述雙閘板5包括左板體50和右板體51，所述左板體50和右板體51之間設(shè)有支撐部8，所述閥桿6固定連接于支撐部8上，所述左板體50和右板體51上均設(shè)有供支撐部8嵌設(shè)的安裝槽52，所述支撐部8的兩端可嵌設(shè)于安裝槽52內(nèi)，所述支撐部8朝向左板體50的一端設(shè)有左開(kāi)口槽80，所述支撐部8朝向右板體51的一端設(shè)有右開(kāi)口槽81，所述左開(kāi)口槽80和右開(kāi)口槽81內(nèi)均設(shè)置有彈性件82，所述左開(kāi)口槽80內(nèi)的彈性件82的一端固定連接于左開(kāi)口槽80內(nèi)，所述另一端延伸出左開(kāi)口槽80且與左板體50相抵觸，所述右開(kāi)口槽81內(nèi)的彈性件82的一端固定連接于右開(kāi)口槽81內(nèi)，所述另一端延伸出右開(kāi)口槽81且與右板體51相抵觸，所述閥座2和雙閘板5由工程陶瓷材料制成。
[0017]驅(qū)動(dòng)裝置7為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，閥門(mén)在要關(guān)閉的時(shí)候，驅(qū)動(dòng)裝置7驅(qū)動(dòng)閥桿6向下運(yùn)動(dòng)，與閥桿6聯(lián)動(dòng)連接的左板體50和右板體51朝向閥座2運(yùn)動(dòng)，與閥座2緊密貼合形成密封，達(dá)到將閥門(mén)關(guān)閉的目的，在左板體50和右板體51之間設(shè)有支撐部8，支撐部8上設(shè)有左開(kāi)口槽80和右開(kāi)口槽81，左開(kāi)口槽80和右開(kāi)口槽81內(nèi)均設(shè)置有彈性件82，在左板體50和右板體51與閥座2緊密貼合時(shí)，左開(kāi)口槽80內(nèi)的彈性件82會(huì)利用彈性件82的力驅(qū)使左板體50始終朝向閥座2方向運(yùn)動(dòng)，達(dá)到左板體50和閥座2緊密貼合的目的，使得閥座2和左板體50之間無(wú)縫隙，大大提高密封效果，同理，在右開(kāi)口槽81內(nèi)也設(shè)有彈性件82，驅(qū)使右板體51和閥座2緊密貼合，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，在彈簧件的作用下，讓閥座2和雙閘板5始終緊密貼合，允許雙閘板5垂直方向直線運(yùn)動(dòng)，又能補(bǔ)償閥門(mén)部件熱脹冷縮量，能防止顆粒介質(zhì)進(jìn)入到內(nèi)，影響其密封效果，這樣設(shè)置使得閥門(mén)的密封性更好，保證閥門(mén)在關(guān)閉的時(shí)候，防止介質(zhì)泄漏，將閥座2和雙閘板5均采用工程陶瓷材料制成，工程陶瓷材料具有良好的耐磨性，耐沖刷，延長(zhǎng)使用壽命，保證工作質(zhì)量。
[0018]所述左板體50和右板體51分別與閥座2緊密貼合時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)裝置7可控制左板體50和右板體51旋轉(zhuǎn)。
[0019]左板體50和右板體51非固定結(jié)構(gòu)，左板體50和右板體51在打開(kāi)時(shí)受摩擦力的影響，驅(qū)動(dòng)裝置7會(huì)驅(qū)動(dòng)左板體50和右板體51自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使左板體50和右板體51的面及閥座2之間產(chǎn)生自研磨，自拋光，自清掃作用，將之間的雜質(zhì)介質(zhì)除去，使用時(shí)密封效果更好，延長(zhǎng)使用壽命更長(zhǎng)。
[0020]所述左開(kāi)口槽80內(nèi)的彈性件82相對(duì)左板體50的一端上設(shè)有凸件83，所述凸件83的一端與彈性件82固定連接，所述凸件83的另一端與左板體50相抵觸，所述凸件83朝向左板體50的一端設(shè)置成半球型，所述右開(kāi)口槽81內(nèi)的彈性件82上也設(shè)置有凸件83。
[0021]在彈性件82上設(shè)有半球型的凸件83，凸件83受到彈性件82的力的作用，始終與左板體50或者右板體51相抵觸，半球型的凸件83減少了與左板體50或者右板體51之間的摩擦力，而且使得凸件83與左板體50或者右板體51之間的受力更加均勻，提升密封效果，提高工作質(zhì)量。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣動(dòng)耐磨陶瓷雙閘板閥，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有閥座，所述閥座上設(shè)有出口端和進(jìn)口端，所述進(jìn)口端和出口端之間設(shè)有雙閘板，所述雙閘板上聯(lián)動(dòng)連接有閥桿，所述閥桿的一端與雙閘板連接，所述雙閘板的另一端穿設(shè)出閥體外且連接有驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于:所述雙閘板包括左板體和右板體，所述左板體和右板體之間設(shè)有支撐部，所述閥桿固定連接于支撐部上，所述左板體和右板體上均設(shè)有供支撐部嵌設(shè)的安裝槽，所述支撐部的兩端可嵌設(shè)于安裝槽內(nèi)，所述支撐部朝向左板體的一端設(shè)有左開(kāi)口槽，所述支撐部朝向右板體的一端設(shè)有右開(kāi)口槽，所述左開(kāi)口槽和右開(kāi)口槽內(nèi)均設(shè)置有彈性件，所述左開(kāi)口槽內(nèi)的彈性件的一端固定連接于左開(kāi)口槽內(nèi)，所述另一端延伸出左開(kāi)口槽且與左板體相抵觸，所述右開(kāi)口槽內(nèi)的彈性件的一端固定連接于右開(kāi)口槽內(nèi)，所述另一端延伸出右開(kāi)口槽且與右板體相抵觸，所述閥座和雙閘板由工程陶瓷材料制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動(dòng)耐磨陶瓷雙閘板閥，其特征在于:所述左板體和右板體分別與閥座緊密貼合時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)裝置可控制左板體和右板體旋轉(zhuǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種氣動(dòng)耐磨陶瓷雙閘板閥，其特征在于:所述左開(kāi)口槽內(nèi)的彈性件相對(duì)左板體的一端上設(shè)有凸件，所述凸件的一端與彈性件固定連接，所述凸件的另一端與左板體相抵觸，所述凸件朝向左板體的一端設(shè)置成半球型，所述右開(kāi)口槽內(nèi)的彈性件上也設(shè)置有凸件。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣動(dòng)耐磨陶瓷雙閘板閥，其技術(shù)方案要點(diǎn)是雙閘板包括左板體和右板體，左板體和右板體之間設(shè)有支撐部，閥桿固定連接于支撐部上，左板體和右板體上均設(shè)有供支撐部嵌設(shè)的安裝槽，支撐部的兩端可嵌設(shè)于安裝槽內(nèi)，支撐部朝向左板體的一端設(shè)有左開(kāi)口槽，支撐部朝向右板體的一端設(shè)有右開(kāi)口槽，左開(kāi)口槽和右開(kāi)口槽內(nèi)均設(shè)置有彈性件，左開(kāi)口槽內(nèi)的彈性件的一端固定連接于左開(kāi)口槽內(nèi)，另一端延伸出左開(kāi)口槽且與左板體相抵觸，右開(kāi)口槽內(nèi)的彈性件的一端固定連接于右開(kāi)口槽內(nèi)，另一端延伸出右開(kāi)口槽且與右板體相抵觸，閥座和雙閘板由工程陶瓷材料制成。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得閥門(mén)的密封效果更好，工作時(shí)間更加長(zhǎng)久，延長(zhǎng)使用壽命。
【IPC分類(lèi)】F16K3/16
【公開(kāi)號(hào)】CN205090010
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520888672
【發(fā)明人】陳志琬
【申請(qǐng)人】浙江雙強(qiáng)閥門(mén)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年11月9日