一種耐高溫耐高壓軸用密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備密封裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐高溫耐高壓軸用密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，熱風(fēng)隔絕門是鍋爐的重要輔助設(shè)備，安裝于火力發(fā)電廠鍋爐或其他企業(yè)動(dòng)力部門煙風(fēng)系統(tǒng)中作截流工質(zhì)之用。在其煙風(fēng)系統(tǒng)中常布置于磨煤機(jī)、風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)道和物料管道。據(jù)了解，國內(nèi)主要產(chǎn)品為插板式隔絕門，結(jié)構(gòu)龐大，并采用柔性密封填料，該種結(jié)構(gòu)要求有很大安裝空間，且長期運(yùn)行后多數(shù)由于密封填料的損毀造成嚴(yán)重內(nèi)漏，致使隔絕失效;不得不停機(jī)更換密封填料，因此對軸封裝置的密封性的要求也越來越高。傳統(tǒng)的正壓高溫管道的磨煤機(jī)入口熱風(fēng)隔絕門及調(diào)節(jié)門軸封結(jié)構(gòu)中存在密封件易老化，導(dǎo)致密封失效的問題。傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)軸密封通常采用橡膠圈密封或填料密封，橡膠密封方式簡單有效，且具有較好的密封性能，使用壽命也相對不短，但是主要不足時(shí)密封耐壓能力差，密封圈易受高溫高壓而磨損，尤其是長時(shí)間與設(shè)備配合使用的情況下，軸封甚至都用不上一個(gè)星期。填料密封方式雖耐壓相對好一些，維修也方便，只需將壓蓋擰緊壓緊填料即可，即使更換也較為方便，然而，填料密封，密封性能不如橡膠圈密封，且損耗大，管道內(nèi)物質(zhì)容易進(jìn)入填料與軸縫隙之間，造成密封磨損，因此在此種工作狀況下使用壽命也不長，且填料密封由于依靠填料與軸之間抱緊從而達(dá)到有效的密封，因而與軸摩擦發(fā)熱，造成危險(xiǎn)。
[0003]例如中國專利02218480.5公開了一種改進(jìn)的轉(zhuǎn)軸密封裝置，其特征在于:唇形橡膠密封圈軸向外側(cè)有填料密封，所述填料密封軸向外側(cè)有固定在轉(zhuǎn)軸上的隨動(dòng)內(nèi)吹風(fēng)扇，填料密封由密封盒及內(nèi)置密封填料、端部填料和填料壓蓋組成。該技術(shù)方案中，通過組成唇形橡膠圈密封及填料密封組成的復(fù)合密封，兩者相互補(bǔ)充，性能疊加，提高了轉(zhuǎn)軸密封耐壓性和耐磨損性，提高了軸密封的使用壽命及適應(yīng)性，一定程度上省略了填料密封必須的水冷卻，改善了使用環(huán)境，但是對于高要求的用于正高壓高溫管道的磨煤機(jī)入口熱風(fēng)隔絕門及調(diào)節(jié)門軸封的工作情況下，與閥門轉(zhuǎn)軸的配套使用仍然存在缺陷。
[0004]再例如中國專利(申請?zhí)?200510049023.2)公開了一種氣壓密封方法及旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，該方法是在密封處設(shè)置一個(gè)機(jī)械迷宮式氣室，該氣室接通氣源，壓縮氣體經(jīng)氣道輸入到分布在氣室兩側(cè)互相獨(dú)立帶密封件的兩個(gè)腔體，形成一個(gè)內(nèi)側(cè)密封區(qū)和一個(gè)外側(cè)漏氣區(qū)。旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，包括與氣源相連的氣道，帶進(jìn)氣口的機(jī)械迷宮式氣室和密封件，所述機(jī)械迷宮式氣室設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸1上，氣室兩側(cè)有互相獨(dú)立的帶柔性密封件3的腔室，壓縮氣體壓緊內(nèi)側(cè)密封件3形成關(guān)閉的密封閥門，推開外側(cè)密封件3形成開啟的放氣閥門。該技術(shù)方案中，通過使內(nèi)側(cè)密封閥關(guān)閉更嚴(yán)實(shí)，同時(shí)外側(cè)的放氣閥門有壓縮氣流形成的屏障，從而將外界的水霧、砂塵等不能進(jìn)入密封防護(hù)區(qū)，提高了防護(hù)性能，但是該技術(shù)方案中的氣體通入需要不停接通氣源，導(dǎo)致設(shè)備裝置復(fù)雜，生產(chǎn)成本較大，且該轉(zhuǎn)軸密封裝置主要是通過氣體壓縮形成密封閥門的關(guān)閉，并沒有進(jìn)一步起到密封的效果?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的磨煤機(jī)入口熱風(fēng)隔絕門及調(diào)節(jié)門軸封存在密封不嚴(yán)密的問題，本實(shí)用新型提供了一種耐高溫耐高壓軸用密封裝置。
[0006]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:一種耐高溫耐高壓軸用密封裝置，包括轉(zhuǎn)軸和套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的軸用密封裝置，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述軸用密封裝置包括填料密封函、柔性耐高溫石墨環(huán)、密封風(fēng)管、高壓密封腔底座、四丙氟橡膠耐高溫密封圈和可拆卸式壓蓋;所述填料密封函、柔性耐高溫石墨環(huán)、高壓密封腔底座、四丙氟橡膠耐高溫密封圈和可拆卸式壓蓋按照從左到右或從右到左的順序依次固定，所述密封風(fēng)管固定于高壓密封腔底座上方。
[0007]在此基礎(chǔ)上，所述填料密封函內(nèi)設(shè)置柔性耐高溫石墨環(huán)，高壓密封腔底座前端通過壓緊柔性耐高溫石墨環(huán)與填料密封函緊密貼合，該柔性耐高溫石墨環(huán)外壁與填料密封函內(nèi)壁緊密配合，柔性耐高溫石墨環(huán)內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸緊緊包覆。
[0008]在此基礎(chǔ)上，所述高壓密封腔底座中充盈有氣體，在高壓密封腔底座與可拆卸式壓蓋間通過四丙氟橡膠耐高溫密封圈緊密固定連接。
[0009]在此基礎(chǔ)上，所述柔性耐高溫石墨環(huán)的設(shè)置個(gè)數(shù)為四個(gè)，該四個(gè)柔性耐高溫石墨環(huán)依次成列裝入填料密封函內(nèi)。
[0010]在此基礎(chǔ)上，所述高壓密封腔底座中充盈的氣體為高于管道介質(zhì)500pa的高壓氣體。
[0011]在此基礎(chǔ)上，所述高壓密封腔底座中充盈的氣體為高于管道介質(zhì)500pa的常溫高壓氣體。
[0012]在此基礎(chǔ)上，所述填料密封函為不銹鋼填料密封函。
[0013]在此基礎(chǔ)上，所述四丙氟橡膠耐高溫密封圈包括密封圈本體，該密封圈本體為具有厚度的圓環(huán)形，所述圓環(huán)形在厚度方向上依次設(shè)置有若干圈密封圓形槽，且所述密封圓形槽的直徑依次遞減，整體形成圓“凸”形狀;所述直徑最小的密封圓形槽正對可拆卸式壓蓋，直徑最大的密封圓形槽正對高壓密封腔底座。
[0014]在此基礎(chǔ)上，所述可拆卸式壓蓋包括上下對稱設(shè)置的上端蓋和下端蓋，上端蓋與下端蓋形狀大小相同且均為U型結(jié)構(gòu)，該上端蓋與下端蓋的兩端均設(shè)置有蓋角，整體呈“Ω”型;所述上端蓋與下端蓋通過螺釘螺母固定連接。
[0015]在此基礎(chǔ)上，所述上端蓋與下端蓋的U型結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置均有半圓凹槽，所述上端蓋與下端蓋的半圓凹槽形狀相同，且兩個(gè)半圓凹槽的直徑與轉(zhuǎn)軸直徑相匹配。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0017](1)本實(shí)用新型的耐高溫耐高壓軸用密封裝置，包括填料密封函、柔性耐高溫石墨環(huán)、密封風(fēng)管、高壓密封腔底座、四丙氟橡膠耐高溫密封圈和可拆卸式壓蓋;填料密封函、柔性耐高溫石墨環(huán)、高壓密封腔底座、四丙氟橡膠耐高溫密封圈和可拆卸式壓蓋按照從左到右或從右到左的順序依次固定，密封風(fēng)管固定于高壓密封腔底座上方，在填料密封函中裝入四層柔性耐高溫石墨環(huán)，通過高壓密封腔底座前端壓緊石墨環(huán)，石墨環(huán)外壁與填料函內(nèi)壁緊密配合，石墨環(huán)內(nèi)壁與軸緊緊包覆，起到第一層密封效果。
[0018](2)本實(shí)用新型的耐高溫耐高壓軸用密封裝置，在高壓密封腔底座通入氣體，尤其是通入高于管道介質(zhì)500pa的常溫高壓氣體，對密封裝置進(jìn)行冷卻的同時(shí)可以隔絕管道內(nèi)的介質(zhì)外漏，這是第二層密封風(fēng)密封，結(jié)合第一層密封，密封效果顯著。
[0019](3)本實(shí)用新型的耐高溫耐高壓軸用密封裝置，在高壓密封腔底座與可拆卸式壓蓋間設(shè)有四丙氟橡膠耐高溫密封圈，當(dāng)?shù)谝粚用芊馐r(shí)，此密封圈可以有效杜絕介質(zhì)外逸，更有利的保證第一層密封的性能和第一層密封的可靠性。
[0020](4)本實(shí)用新型的耐高溫耐高壓軸用密封裝置，選用的四丙氟橡膠耐高溫密封圈包括密封圈本體，該密封圈本體為具有厚度的圓環(huán)形，圓環(huán)形在厚度方向上依次設(shè)置有若干圈密封圓形槽，且密封圓形槽的直徑依次遞減，整體形成圓“凸”形狀;經(jīng)試驗(yàn)證明，可以明顯有效杜絕介質(zhì)外逸，選擇將直徑最小的密封圓形槽正對可拆卸式壓蓋，直徑最大的密封圓形槽正對高壓密封腔底座，有利于本實(shí)用新型密封裝置的組裝。
[0021](5)本實(shí)用新型的耐高溫耐高壓軸用密封裝置，可拆卸式的壓蓋結(jié)構(gòu)可以在不移除轉(zhuǎn)軸外部其他部件(如:軸承，拐臂)的情況下對軸封進(jìn)行維護(hù)。本實(shí)用新型的可拆卸式壓蓋包括上下對稱設(shè)置的上端蓋和下端蓋，上端蓋與下端蓋形狀大小相同且均為U型結(jié)構(gòu)，該上端蓋與下端蓋的兩端均設(shè)置有蓋角，整體呈“ Ω ”型；上端蓋與下端蓋通過螺釘螺母固定連接，拆卸方便，制造成本低，且與轉(zhuǎn)軸相適應(yīng)，與四丙氟橡膠耐高溫密封圈能有效貼合，上端蓋與下端蓋的U型結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置均有半圓凹槽，上端蓋與下端蓋的半圓凹槽形狀相同，且兩個(gè)半圓凹槽的直徑與轉(zhuǎn)軸直徑相匹