安全閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及家用壓力鍋技術(shù)領(lǐng)域，具體地是指一種安全閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，壓力鍋以獨特的高溫高壓功能，大大縮短了做飯或者燉湯的時間，節(jié)約了能源，深受消費(fèi)者喜歡。壓力鍋上都安裝有安全閥。現(xiàn)有技術(shù)公開了一種安全閥，它在安全閥座側(cè)面設(shè)有排氣孔，安全閥座上螺紋旋合有安全閥螺母，安全閥座內(nèi)有采用聚四氟乙烯制作的安全閥芯，安全閥芯的頭部連接有采用硅橡膠制作的安全閥密封座，安全閥密封座與安全閥座相配合起密封作用，在安全閥芯外面套有安全閥帽，在安全閥芯桿部套有壓縮彈簧，壓縮彈簧的上端與安全閥帽抵接。這種安全閥避免了噴出的氣體傷害到使用者，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且無法實現(xiàn)持續(xù)排氣功能，易造成安全閥反復(fù)啟動，存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種安全閥，這種安全閥在工作時不會自動復(fù)位，可以實現(xiàn)連續(xù)排氣。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]安全閥，包括相互連接的閥體和閥座，所述閥座底部設(shè)有底板，且所述底板上設(shè)有底孔，所述閥體設(shè)有排氣孔，所述閥體和所述閥座內(nèi)部形成空腔，其特殊之處在于，在所述空腔內(nèi)設(shè)有閥芯，所述閥芯包括可轉(zhuǎn)動的下閥桿，所述下閥桿的第一端包括一個傾斜面，所述下閥桿的第二端可沿著所述底孔移動至密封所述底孔；所述閥體和所述閥座之間固定有一個環(huán)形的推頂圈，所述推頂圈的環(huán)形內(nèi)壁向內(nèi)凸設(shè)有頂推凸塊；所述頂推凸塊抵接于所述傾斜面，并可頂推所述傾斜面帶動所述下閥桿轉(zhuǎn)動。
[0006]在上述方案中，所述安全閥還包括套裝在所述閥芯上的彈簧，所述彈簧的相對兩端分別彈性頂?shù)钟谒鲩y體和所述閥芯。
[0007]在上述方案中，所述閥芯還包括與所述下閥桿鉸接的上閥桿，所述閥體設(shè)有孔，所述上閥桿的第一端穿過所述孔而外露在所述閥體，所述上閥桿的第二端處凸設(shè)有圓形臺階，所述彈簧套裝在所述上閥桿上，且所述彈簧的相對兩端分別彈性頂?shù)钟谒鲩y體和所述圓形臺階。
[0008]在上述方案中，所述上閥桿的截面或呈半圓形、或呈扇形、或呈弓形，所述孔的形狀與所述上閥桿的截面形狀相對應(yīng)。
[0009]在上述方案中，所述安全閥還包括鉚釘；所述圓形臺階的底端設(shè)有第一豎板，在所述第一豎板上開設(shè)有第一鉚釘安裝孔；所述下閥桿的第一端上還設(shè)有兩塊第二豎板，在所述第二豎板開設(shè)有第二鉚釘安裝孔；所述鉚釘通過所述第一鉚釘安裝孔和所述第二鉚釘安裝孔將所述下閥桿和所述上閥桿鉸接在一起。
[0010]在上述方案中，所述閥座外側(cè)設(shè)置有環(huán)形臺階，所述環(huán)形臺階底端設(shè)有凹槽。
[0011]在上述方案中，所述排氣孔的數(shù)量為4，并沿周向均勻設(shè)置在閥體上。
[0012]在上述方案中，所述下閥桿的第一端呈錐體，所述傾斜面為所述錐體的錐形面。
[0013]在上述方案中，所述下閥桿的中間部分為大圓柱，所述大圓柱的第一端與所述錐體的底面連接，所述下閥桿的第二端包括固定連接的圓錐臺和小圓柱，所述大圓柱的第二端與圓錐臺的底面連接。
[0014]本實用新型具有以下有益效果:安全閥啟動后，推頂圈的頂推凸塊在外力作用下從側(cè)面擠壓下閥桿第一端的傾斜面，下閥桿轉(zhuǎn)動直至下閥桿的第二端打開閥座的底孔并止擋在閥座內(nèi)壁，使安全閥始終處于排氣狀態(tài)，相比現(xiàn)有技術(shù)的安全閥更加安全可靠。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實用新型拆卸后的不意圖。
[0017]圖3是圖2中閥芯拆卸后的示意圖。
[0018]圖4是圖3中上閥桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是圖3中下閥桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6是圖2中閥體的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7是圖2中閥座的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖8是圖2中推頂圈的放大示意圖。
[0023]圖9是本實用新型工作狀態(tài)的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:閥體1(其中:排氣孔11，孔12，臺階13)，閥座2(其中:底板21，底孔211，環(huán)形臺階22，凹槽221)，空腔3，閥芯4(其中:下閥桿41，傾斜面411，第二豎板412，第二鉚釘安裝孔4121，錐體413，大圓柱414，圓錐臺415，小圓柱416，上閥桿42，圓形臺階421，第一豎板422，第一鉚釘安裝孔4221，鉚釘43)，推頂圈5 (其中:頂推凸塊51)，彈簧6。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的的實施情況，但它們并不構(gòu)成對本實用新型的限定，僅作舉例而已，同時通過說明本實用新型的優(yōu)點將變得更加清楚和容易理解。
[0026]如圖1、2、9所示，本實用新型安全閥，包括通過螺紋連接的閥體1和閥座2。如圖6所示，閥體1外側(cè)沿周向均勻設(shè)有四個排氣孔11，不但可以提高安全閥的排氣速度，也可避免因集中排氣而燙傷使用者。如圖7所示，閥座2底部設(shè)有底板21，底板21上開設(shè)有底孔211，閥座2外側(cè)設(shè)置有環(huán)形臺階22，環(huán)形臺階22底端設(shè)有凹槽221。環(huán)形臺階22起支撐閥體2的作用。安全閥的閥座2與壓力鍋鍋蓋接觸處都需要裝有安全閥形圈，因此，環(huán)形臺階22底端的凹槽221內(nèi)安裝安全閥形圈。
[0027]請繼續(xù)參照圖1和圖9，閥體1和閥座2內(nèi)部形成空腔3，在空腔3內(nèi)設(shè)有閥芯4。如圖3所示，閥芯4包括通過鉚釘43連接的下閥桿41和上閥桿42。如圖5所示，下閥桿41的第一端呈錐體413，錐體413的錐形面為傾斜面411 ;下閥桿41的中間部分為大圓柱414，大圓柱414的第一端與錐體413的底面連接。下閥桿41的第二端包括固定連接的圓錐臺415和小圓柱416，大圓柱414的第二端與圓錐臺415的底面連接。請繼續(xù)參照圖1，安全閥未啟動時，小圓柱416插入底孔211，圓錐臺415將底孔211密封。
[0028]請繼續(xù)參照圖1和圖6，閥體1內(nèi)設(shè)有臺階13，臺階13上設(shè)置有一個環(huán)形的推頂圈5，通過閥體1和閥座2的螺紋連接將推頂圈5固定在臺階13上。如圖8所示，推頂圈5為一體成型的硅膠圈，推頂圈5的環(huán)形內(nèi)壁向內(nèi)凸設(shè)有頂推凸塊51，頂推凸塊51抵接于傾斜面411。安全閥啟動時，在氣壓的作用下，頂推凸塊51擠壓下閥桿41第一端的傾斜面411，由于下閥桿41的大圓柱414直徑遠(yuǎn)小于空腔3的直徑，下閥桿41在空腔3內(nèi)轉(zhuǎn)動，直至下閥桿41的第二端打開閥座2的底孔211并止擋在閥座2內(nèi)壁使其停止擺動，使安全閥始終處于排氣狀態(tài)，請繼續(xù)參照圖9。
[0029]請繼續(xù)參照圖1、6和9，閥體1上設(shè)有孔12，上閥桿42的第一端穿過孔12而外露在閥體1，上閥桿42的第二端處凸設(shè)有圓形臺階421，彈簧6套裝在上閥桿42上，且彈簧6的相對兩端分別彈性頂?shù)钟陂y體1和圓形臺階421。其中，如圖4所示，上閥桿42的截面可呈半圓形，也可呈扇形，也可呈弓形，孔12的形狀與上閥桿42的截面形狀相對應(yīng)，這樣可防止上閥桿42隨下閥桿41轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。當(dāng)安全閥排氣結(jié)束后，通過底孔211推頂一下下閥桿41的第二端，由于彈簧6的恢復(fù)力作用，下閥桿41第二端的小圓柱416插入底孔211，即完成復(fù)位動作。
[0030]請繼續(xù)參照圖4，圓形臺階421的底端設(shè)有第一豎板422，在第一豎板422上開設(shè)有第一鉚釘安裝孔4221 ;請繼續(xù)參照圖5，下閥桿41的第一端上還設(shè)有兩塊第二豎板412，在第二豎板412開設(shè)有第二鉚釘安裝孔4121 ;請繼續(xù)參照圖2，鉚釘43通過第一鉚釘安裝孔4221和第二鉚釘安裝孔4121將下閥桿41和上閥桿42鉸接在一起。這樣便于安裝和拆卸。
[0031]其它未詳細(xì)說明的部分均屬于現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.安全閥，包括相互連接的閥體(1)和閥座(2)，所述閥座(2)底部設(shè)有底板(21)，且所述底板(21)上設(shè)有底孔(211)，所述閥體⑴設(shè)有排氣孔(11)，所述閥體⑴和所述閥座(2)內(nèi)部形成空腔(3)，其特征在于， 在所述空腔(3)內(nèi)設(shè)有閥芯(4)，所述閥芯(4)包括可轉(zhuǎn)動的下閥桿(41)，所述下閥桿(41)的第一端包括一個傾斜面(411)，所述下閥桿(41)的第二端可沿著所述底孔(211)移動至密封所述底孔(211); 所述閥體(1)和所述閥座(2)之間固定有一個環(huán)形的推頂圈(5)，所述推頂圈(5)的環(huán)形內(nèi)壁向內(nèi)凸設(shè)有頂推凸塊(51); 所述頂推凸塊(51)抵接于所述傾斜面(411)，并可頂推所述傾斜面(411)帶動所述下閥桿(41)轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全閥，其特征在于，還包括套裝在所述閥芯(4)上的彈簧(6)，所述彈簧(6)的相對兩端分別彈性頂?shù)钟谒鲩y體⑴和所述閥芯(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安全閥，其特征在于，所述閥芯(4)還包括與所述下閥桿(41)鉸接的上閥桿(42)，所述閥體(1)設(shè)有孔(12)，所述上閥桿(42)的第一端穿過所述孔(12)而外露在所述閥體(1)，所述上閥桿(42)的第二端處凸設(shè)有圓形臺階(421)，所述彈簧(6)套裝在所述上閥桿(42)上，且所述彈簧(6)的相對兩端分別彈性頂?shù)钟谒鲩y體(1)和所述圓形臺階(421)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安全閥，其特征在于，所述上閥桿(42)的截面或呈半圓形、或呈扇形、或呈弓形，所述孔(12)的形狀與所述上閥桿(42)的截面形狀相對應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安全閥，其特征在于，還包括鉚釘(43);所述圓形臺階(421)的底端設(shè)有第一豎板(422)，在所述第一豎板(422)上開設(shè)有第一鉚釘安裝孔(4221);所述下閥桿(41)的第一端上還設(shè)有兩塊第二豎板(412)，在所述第二豎板(412)開設(shè)有第二鉚釘安裝孔(4121);所述鉚釘(43)通過所述第一鉚釘安裝孔(4221)和所述第二鉚釘安裝孔(4121)將所述下閥桿(41)和所述上閥桿(42)鉸接在一起。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全閥，其特征在于，所述閥座(2)外側(cè)設(shè)置有環(huán)形臺階(22)，所述環(huán)形臺階(22)底端設(shè)有凹槽(221)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全閥，其特征在于，所述排氣孔(11)的數(shù)量為4，并沿周向均勻設(shè)置在閥體⑴上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全閥，其特征在于，所述下閥桿(41)的第一端呈錐體(413)，所述傾斜面(411)為所述錐體(413)的錐形面。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的安全閥，其特征在于，所述下閥桿(41)的中間部分為大圓柱(414)，所述大圓柱(414)的第一端與所述錐體(413)的底面連接，所述下閥桿(41)的第二端包括固定連接的圓錐臺(415)和小圓柱(416)，所述大圓柱(414)的第二端與圓錐臺(415)的底面連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種安全閥，包括相互連接的閥體和閥座，所述閥座底部設(shè)有底板，且所述底板上設(shè)有底孔，所述閥體設(shè)有排氣孔，所述閥體和所述閥座內(nèi)部形成空腔，在所述空腔內(nèi)設(shè)有閥芯，所述閥芯包括可轉(zhuǎn)動的下閥桿，所述下閥桿的第一端包括一個傾斜面，所述下閥桿的第二端可沿著所述底孔移動至密封所述底孔；所述閥體和所述閥座之間固定有一個環(huán)形的推頂圈，所述推頂圈的環(huán)形內(nèi)壁向內(nèi)凸設(shè)有頂推凸塊；所述頂推凸塊抵接于所述傾斜面，并可頂推所述傾斜面帶動所述下閥桿轉(zhuǎn)動。本實用新型安全閥在啟動時可始終處于排氣狀態(tài)，相比現(xiàn)有技術(shù)的安全閥更加安全可靠。
【IPC分類】F16K17/04
【公開號】CN205101616
【申請?zhí)枴緾N201520784513
【發(fā)明人】吳吉明, 王璞
【申請人】武漢蘇泊爾炊具有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月10日