一種燃氣管道消音器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及燃氣工程領(lǐng)域，特別涉及一種燃氣管道消音器。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣動力設備在工作時會產(chǎn)生較大的噪音，這種噪音嚴重影響工作環(huán)境。所以，通常在空氣動力設備的氣流通道上或進、排氣系統(tǒng)中安裝管道消音器來降低噪音。由于管道消音器屬于空氣動力設備等主要工作設備的輔助設備，因此，需要根據(jù)主要工作設備選擇安裝方便、不影響主要設備正常工作、且消音效果優(yōu)異的管道消音器。
[0003]目前，現(xiàn)有技術(shù)提供的管道消音器多設置在鼓風機、空壓機、鍋爐排氣口、發(fā)電機、水栗等的氣流通道上或進、排氣系統(tǒng)中。常用的管道消音器通常包括筒狀外殼，以及設置消音外筒內(nèi)的多個迷宮外板和迷宮內(nèi)板，且消音外筒的側(cè)壁上設置有多個毫米級小通孔。
[0004]設計人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下技術(shù)問題:
[0005]對于高壓燃氣管道來說，現(xiàn)有技術(shù)提供的管道消音器對進、排氣流量的限制作用較大。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型實施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供了一種對燃氣管道氣體流量限制作用小、消音效果優(yōu)異且適用于高壓燃氣管道的燃氣管道消音器。具體技術(shù)方案如下:
[0007]本實用新型實施例提供了一種燃氣管道消音器，包括:兩端開口的消音器主體、第一帶頸對焊法蘭、第二帶頸對焊法蘭、拉桿、進口擋板、出口擋板、消音填充層。
[0008]所述第一帶頸對焊法蘭和所述第二帶頸對焊法蘭分別焊接在所述消音器主體的開口的兩端；所述拉桿貫穿所述消音器主體的內(nèi)腔，且兩端分別連接所述進口擋板和所述出口擋板，通過所述拉桿，所述進口擋板和所述出口擋板分別固定套裝在所述第一帶頸對焊法蘭和所述第二帶頸對焊法蘭中部的法蘭孔中。所述進口擋板和所述出口擋板上均設置有多個通孔，用于使氣體通過。所述消音填充層中設置有多條連通的曲線形氣體通道，并填充在所述消音器主體中。
[0009]具體地，作為優(yōu)選，所述消音填充層由多個輕質(zhì)消音元件構(gòu)成，所述消音元件為中空的螺旋結(jié)構(gòu)、中空的圓球形結(jié)構(gòu)、中空的半球形或中空的塊狀結(jié)構(gòu)。
[0010]具體地，作為優(yōu)選，所述消音元件為輕質(zhì)彈簧。
[0011]具體地，作為優(yōu)選，所述中空的塊狀結(jié)構(gòu)呈不規(guī)則的三角形、四邊形、五邊形、六邊形。
[0012]具體地，作為優(yōu)選，所述進口擋板和所述出口擋板上的通孔的孔徑為2_4mm。
[0013]具體地，作為優(yōu)選，所述消音器主體包括順次連通的上筒形段、中間過渡段和下筒形段。所述上筒形段的內(nèi)徑小于所述下筒形段的內(nèi)徑；相應地，所述第一帶頸對焊法蘭中部的法蘭孔的孔徑小于所述第二帶頸對焊法蘭中部的法蘭孔的孔徑。
[0014]具體地，作為優(yōu)選，所述第一帶頸對焊法蘭和所述第二帶頸對焊法蘭內(nèi)部均填充有所述消音填充層。
[0015]具體地，作為優(yōu)選，所述消音器還包括螺母和墊片，且所述進口擋板和所述出口擋板上均設置有與所述螺母相配合的螺紋通孔。
[0016]通過所述螺母和所述墊片的配合，使所述拉桿的兩端分別與所述進口擋板和所述出口擋板螺紋連接。
[0017]本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0018]本實用新型實施例提供的燃氣管道消音器，通過在消音器主體中填充消音填充層，以及在進口擋板和出口擋板上設置多個用于氣體通過的通孔，使得氣流可由進口擋板上的通孔進入該消音器，通過消音填充層進行消音處理，并通過消音填充層中的曲線形氣體通道改變流動方向，進一步降低噪音影響，然后通過出口擋板上的通孔排出。其中，進、出口擋板上的通孔還可對管道中的氣流進行分散，進一步保證了消音效果，同時降低了對氣體流量的限制?？梢?，本實用新型實施例提供的燃氣管道消音器，結(jié)構(gòu)簡單，不僅能有效降低燃氣管道內(nèi)的氣流噪音，且氣流流通順暢，盡可能消減了對氣體流量的限制，便于規(guī)?；茝V應用。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本實用新型實施例提供的燃氣管道消音器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標記分別表示:
[0022]1 第一帶頸對焊法蘭，
[0023]2 消音器主體，
[0024]201上筒形段，
[0025]202中間過渡段，
[0026]203下筒形段
[0027]3 第二帶頸對焊法蘭，
[0028]4 拉桿，
[0029]5 進口擋板，
[0030]6 出口擋板，
[0031]7 消音填充層，
[0032]8 第一螺母，
[0033]9 第一墊片，
[0034]10 第二螺母，
[0035]11 第二墊片。
【具體實施方式】
[0036]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0037]如附圖1所示，本實用新型實施例提供了一種燃氣管道消音器，包括:兩端開口的消音器主體2、第一帶頸對焊法蘭1、第二帶頸對焊法蘭3、拉桿4、進口擋板5、出口擋板6、消音填充層7。
[0038]第一帶頸對焊法蘭1和第二帶頸對焊法蘭3分別焊接在消音器主體2的開口的兩端；拉桿4貫穿消音器主體2的內(nèi)腔，且兩端分別連接進口擋板5和出口擋板6，通過拉桿4，進口擋板5和出口擋板6分別固定套裝在第一帶頸對焊法蘭1和第二帶頸對焊法蘭3中部的法蘭孔中。進口擋板5和出口擋板6上均設置有多個通孔，用于使氣體通過。消音填充層7中設置有多條連通的曲線形氣體通道，并填充在消音器主體2中。
[0039]本實用新型實施例提供的燃氣管道消音器，通過在消音器主體2中填充消音填充層7，以及在進口擋板5和出口擋板6上設置多個用于氣體通過通孔，使得氣流可由進口擋板5上的通孔進入該消音器，通過消音填充層7進行消音處理，并通過消音填充層7中的曲線形氣體通道改變流動方向，進一步降低噪音影響，然后通過出口擋板6上的通孔排出。其中，進、出口擋板上的通孔還可對管道中的氣流進行分散，進一步保證了消音效果，且降低了對氣體流量的限制?？梢?，本實用新型實施例提供的燃氣管道消音器，結(jié)構(gòu)簡單，不僅能有效降低燃氣管道內(nèi)的氣流噪音，且氣流流通順暢，盡可能消減了對氣體流量的限制，便于規(guī)?；茝V應用。此外，可以理解的是，本實用新型實施例提供的燃氣管道消音器不僅可用于燃氣管道，也可用于需要進行消音處理的其他管道。
[0040]具體地，本實用新型提供的燃氣管道消音器可以安裝在兩段燃氣管道之間，即燃氣管道消音器的兩端，分別通過第一帶頸對焊法蘭1和第二帶頸對焊法蘭3與兩段燃氣管道的管口相連，以降低燃氣管道之間的噪音，同時不對燃氣管道中氣體的流量產(chǎn)生較大限制。
[0041]具體地，消音填充層7由多個輕質(zhì)消音元件構(gòu)成?？梢岳斫獾氖?，本實用新型實施例提供的消音元件的材質(zhì)可選自本領(lǐng)域常見的消音材料，例如玻璃纖維棉、發(fā)泡硅膠板、聚氨脂泡沫塑料、工業(yè)橡塑板等。具體地，消音元件的結(jié)構(gòu)為中空或者帶有氣體通道的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選為中空的螺旋結(jié)構(gòu)、中空的圓球形結(jié)構(gòu)、中空的半