交錯(cuò)式開(kāi)口槽熱縮套管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱縮套管，具體涉及的是交錯(cuò)式開(kāi)口槽熱縮套管。
【背景技術(shù)】
[0002]熱縮套管是一種特制的聚烯烴材質(zhì)熱收縮套管，也有叫做EVA材質(zhì)的，具有絕緣、耐溫等性能。它具有柔軟有彈性，廣泛應(yīng)用于各種線束、焊點(diǎn)、電感的絕緣保護(hù)，金屬管、棒的防銹、防蝕。如用于石油管道、天然氣管道和排水管道等管道連接處的密封，防止流體從管道連接處泄露，造成對(duì)周圍環(huán)境的污染。用在電線接頭上，通過(guò)加熱可以使之緊縮，起到絕緣，防護(hù)等功能。熱縮套管是一種熱收縮材料，遇熱即收縮，按材質(zhì)分可分為pvc熱縮套管、pet熱縮套管、輻照交聯(lián)聚乙烯熱縮套管、10KV高壓母排保護(hù)熱縮套管、35KV高壓母排保護(hù)熱縮套管、含膠雙壁熱縮套管和仿木紋熱縮套管。
[0003]熱縮套管是由熱縮材料搭接而成，熱縮材料通常存在三層結(jié)構(gòu)，兩層熱縮材料層和一層熱合層。由于熱縮材料在2-4mm厚時(shí)受熱容易收縮，能夠緊緊貼在管道上，因而在實(shí)際的使用過(guò)程中，只需將熱縮套管套接在管道連接處后加熱使得熱縮套管收縮緊緊的貼在管道上即可。但，由于熱縮套管受熱容易收縮的特性，加熱時(shí)由于熱縮套管外側(cè)和內(nèi)側(cè)的收縮不一致，使得操作時(shí)，容易出現(xiàn)誤差，進(jìn)而導(dǎo)致連接處密封不嚴(yán)的情況，管道很容易在此處腐蝕，管道內(nèi)的流體也容易從此處泄露，造成周圍環(huán)境的污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于解決加熱時(shí)現(xiàn)有熱縮套管外側(cè)和內(nèi)側(cè)的收縮不一致，進(jìn)而導(dǎo)致連接處密封不嚴(yán)的情況，提供一種操作簡(jiǎn)便、效果顯著的交錯(cuò)式開(kāi)口槽熱縮套管。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]交錯(cuò)式開(kāi)口槽熱縮套管，包括由熱縮基材卷成圓管狀的管狀本體，管狀本體兩端設(shè)置有寬度為2?30mm的搭接段，搭接段通過(guò)縫合線固定在一起;所述管狀本體的外側(cè)壁上沿著軸線方向交錯(cuò)設(shè)置有開(kāi)口槽體，所述開(kāi)口槽體的深度為管狀本體厚度的1/3?1/2，開(kāi)口槽體的寬度小于管狀本體周長(zhǎng)的1/20，開(kāi)口槽體的長(zhǎng)度為8?20cm。
[0007]通過(guò)開(kāi)口槽體的設(shè)置，避免管狀本體的熱縮基材加熱時(shí)導(dǎo)致的內(nèi)側(cè)和外側(cè)收縮不一致，進(jìn)而影響安裝精度，造成連接處密封不嚴(yán)的情況。通過(guò)上述設(shè)置，有效達(dá)到保證使用性能的同時(shí)，方便安裝，提高安裝精度。
[0008]作為最優(yōu)的設(shè)置，所述管狀本體的任一處位置上一周設(shè)置的開(kāi)口槽體數(shù)量小于六個(gè)。將管狀本體上一周設(shè)置的開(kāi)口槽體數(shù)量限定在六個(gè)以下，有效避免開(kāi)口槽體對(duì)管狀本體的性能強(qiáng)度造成影響，有效保證管狀本體的使用壽命。
[0009]進(jìn)一步，所述縫合線的線徑為0.1?0.8mm，縫合線的針腳距離為1?10mm。
[0010]再進(jìn)一步，所述縫合線選自棉、聚烯烴、尼龍、滌綸、錦綸、維綸、芳綸。
[0011]更進(jìn)一步地，所述搭接段之間還設(shè)置有熱合層。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0013]1、本實(shí)用新型通過(guò)開(kāi)口槽體的設(shè)置，避免管狀本體的熱縮基材加熱時(shí)導(dǎo)致的內(nèi)側(cè)和外側(cè)收縮不一致，進(jìn)而影響安裝精度，造成連接處密封不嚴(yán)的情況。通過(guò)上述設(shè)置，有效達(dá)到保證使用性能的同時(shí)，方便安裝，提高安裝精度；
[0014]2、本實(shí)用新型將管狀本體上一周設(shè)置的開(kāi)口槽體數(shù)量限定在六個(gè)以下，有效避免開(kāi)口槽體對(duì)管狀本體的性能強(qiáng)度造成影響，有效保證管狀本體的使用壽命；
[0015]3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效果顯著，非常適合推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，圖中附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱為:
[0018]1 一管狀本體，2—搭接段，3—縫合線，4 一開(kāi)口槽體，5 —熱合層。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0020]實(shí)施例1
[0021]交錯(cuò)式開(kāi)口槽熱縮套管，如圖1所示，包括由熱縮基材卷成圓管狀的管狀本體1，管狀本體1兩端設(shè)置有寬度為2?30mm的搭接段2，搭接段2通過(guò)縫合線3固定在一起;所述管狀本體1的外側(cè)壁上沿著軸線方向交錯(cuò)設(shè)置有開(kāi)口槽體4，所述開(kāi)口槽體4的深度為管狀本體1厚度的1/3?1/2，開(kāi)口槽體4的寬度小于管狀本體1周長(zhǎng)的1/20，開(kāi)口槽體4的長(zhǎng)度為8?20cm。
[0022]所述熱縮基材為熱縮材料，即高分子形狀記憶材料。
[0023]實(shí)施例2
[0024]本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于本實(shí)施例中所述管狀本體1的任一處位置上一周設(shè)置的開(kāi)口槽體4數(shù)量小于六個(gè)。
[0025]實(shí)施例3
[0026]本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，本實(shí)施例中所述縫合線3的線徑為0.1?0.8mm，縫合線3的針腳距離為1?10mm。該縫合線3選自棉、聚烯烴、尼龍、滌綸、錦綸、維綸、芳綸。本實(shí)施例中采用滌綸。
[0027]實(shí)施例4
[0028]本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，本實(shí)施例中所述搭接段2之間還設(shè)置有熱合層5，所述熱合層由熱熔膠材質(zhì)構(gòu)成。
[0029]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，但凡采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理，以及在此基礎(chǔ)上進(jìn)行非創(chuàng)造性勞動(dòng)而作出的變化，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.交錯(cuò)式開(kāi)口槽熱縮套管，包括由熱縮基材卷成圓管狀的管狀本體(1)，管狀本體(1)兩端設(shè)置有寬度為2?30mm的搭接段(2)，搭接段(2)通過(guò)縫合線(3)固定在一起;其特征在于:所述管狀本體(1)的外側(cè)壁上沿著軸線方向交錯(cuò)設(shè)置有開(kāi)口槽體(4)，所述開(kāi)口槽體(4)的深度為管狀本體(1)厚度的1/3?1/2，開(kāi)口槽體(4)的寬度小于管狀本體(1)周長(zhǎng)的1/20，開(kāi)口槽體(4)的長(zhǎng)度為8?20cm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交錯(cuò)式開(kāi)口槽熱縮套管，其特征在于:所述管狀本體(1)的任一處位置上一周設(shè)置的開(kāi)口槽體(4)數(shù)量小于六個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交錯(cuò)式開(kāi)口槽熱縮套管，其特征在于:所述縫合線(3)的線徑為0.1?0.8mm，縫合線(3)的針腳距離為1?10mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交錯(cuò)式開(kāi)口槽熱縮套管，其特征在于:所述縫合線(3)選自棉、聚烯烴、尼龍、滌綸、錦綸、維綸、芳綸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的交錯(cuò)式開(kāi)口槽熱縮套管，其特征在于:所述搭接段(2)之間還設(shè)置有熱合層(5)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)的是交錯(cuò)式開(kāi)口槽熱縮套管。本實(shí)用新型包括由熱縮基材卷成圓管狀的管狀本體，管狀本體兩端設(shè)置有寬度為2～30mm的搭接段，搭接段通過(guò)縫合線固定在一起；其特征在于：所述管狀本體的外側(cè)壁上沿著軸線方向交錯(cuò)設(shè)置有開(kāi)口槽體，所述開(kāi)口槽體的深度為管狀本體厚度的1/3～1/2，開(kāi)口槽體的寬度小于管狀本體周長(zhǎng)的1/20，開(kāi)口槽體的長(zhǎng)度為8～20cm。本實(shí)用新型通過(guò)開(kāi)口槽體的設(shè)置，避免管狀本體的熱縮基材加熱時(shí)導(dǎo)致的內(nèi)側(cè)和外側(cè)收縮不一致，進(jìn)而導(dǎo)致連接處密封不嚴(yán)的情況，從而影響安裝精度，造成連接處密封不嚴(yán)的情況；有效達(dá)到保證使用性能的同時(shí)具有方便安裝、提高安裝精度等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F16L58/10
【公開(kāi)號(hào)】CN205101779
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520885044
【發(fā)明人】穆宏榮
【申請(qǐng)人】成都長(zhǎng)江熱縮材料有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年11月9日