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含有多孔球芯的二通閥門的制作方法

文檔序號(hào):10207534閱讀:736來源:國知局
含有多孔球芯的二通閥門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域,尤其涉及一種二通閥門。
【背景技術(shù)】
[0002]石油、化工、電力、冶金、建材等工業(yè)領(lǐng)域用于輸送液體、氣體及固體混合介質(zhì)的管道通常需要使用閥門來進(jìn)行調(diào)節(jié)和關(guān)斷。
[0003]現(xiàn)有的兩通球閥采用兩通球芯結(jié)構(gòu),閥門全開時(shí),閥腔介質(zhì)沒有與下游連通,介質(zhì)無法排放到下游管道中;閥門半開時(shí),閥腔只有部分與下游連通,存在死區(qū),死區(qū)中的介質(zhì)便會(huì)沉積在閥腔中;閥門全關(guān)時(shí),閥腔介質(zhì)沒有與下游連通,介質(zhì)無法排放到下游管道中,依然沉積在閥腔內(nèi)。這種球閥由于閥腔內(nèi)經(jīng)常沉積介質(zhì),容易造成堵塞,導(dǎo)致球閥打不開或關(guān)不斷,甚至抱死等現(xiàn)象,從而導(dǎo)致閥門使用壽命不長(zhǎng)。
[0004]而現(xiàn)有的兩通球閥若采用T型三通道球芯結(jié)構(gòu),雖然能解決上述堵塞問題,但是很難實(shí)現(xiàn)雙向關(guān)斷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種閥腔易疏通、球閥開關(guān)靈活、使用壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)成本低的含有多孔球芯的二通閥門。
[0006]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0007]—種含有多孔球芯的二通閥門,它包括第一閥體、中間閥體和第二閥體,所述中間閥體的相對(duì)兩端分別與所述第一閥體、所述第二閥體固定連接,所述第一閥體內(nèi)設(shè)有供流體介質(zhì)流入的管道進(jìn)料口,所述中間閥體內(nèi)設(shè)有閥腔,所述第二閥體內(nèi)設(shè)有供流體介質(zhì)流出的管道出料口,所述管道進(jìn)料口、所述閥腔和所述管道出料口同軸設(shè)置并依次連通,所述管道進(jìn)料口、所述管道出料口的截面積均小于所述閥腔的截面積,所述閥腔內(nèi)設(shè)有能夠同時(shí)封閉或打開所述管道進(jìn)料口和所述管道出料口的多孔球芯;
[0008]所述中間閥體的一側(cè)設(shè)有用于控制所述多孔球芯轉(zhuǎn)動(dòng)的閥桿,另一側(cè)設(shè)有用于支撐所述多孔球芯的第一支撐軸,所述多孔球芯位于所述第一支撐軸與所述閥桿之間,所述閥桿的一端伸入所述閥腔內(nèi)并與所述多孔球芯固定連接,另一端伸出所述中間閥體之外,所述第一支撐軸的一端與所述中間閥體固定連接,另一端與所述多孔球芯活動(dòng)連接,所述閥桿可帶動(dòng)所述多孔球芯繞著所述第一支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng);
[0009]所述多孔球芯內(nèi)設(shè)有供流體介質(zhì)流通的球芯通道,所述多孔球芯靠近所述閥桿的一側(cè)和/或靠近所述第一支撐軸的一側(cè)設(shè)有多個(gè)通孔,所述球芯通道通過所述通孔與所述閥腔直接連通;當(dāng)所述多孔球芯轉(zhuǎn)動(dòng)至所述球芯通道與所述管道進(jìn)料口同軸時(shí),所述球芯通道與所述管道進(jìn)料口、所述管道出料口完全連通,二通閥門處于全開狀態(tài);當(dāng)所述多孔球芯轉(zhuǎn)動(dòng)至所述球芯通道與所述管道進(jìn)料口垂直時(shí),所述多孔球芯封閉所述管道進(jìn)料口和所述管道出料口,二通閥門處于全關(guān)狀態(tài);當(dāng)所述多孔球芯轉(zhuǎn)動(dòng)至所述球芯通道與所述管道進(jìn)料口之間形成小于90度的夾角時(shí),所述球芯通道與所述管道進(jìn)料口、所述管道出料口連通,并且所述管道進(jìn)料口、所述管道出料口分別與所述閥腔直接連通,二通閥門處于半開狀
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[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型產(chǎn)品在普通球芯靠近閥桿的一端和/或遠(yuǎn)離閥桿的一端設(shè)置多個(gè)通孔,直接將閥腔與閥芯通道連通,閥門在全開和半開時(shí),介質(zhì)通過球芯通道流通時(shí),因壓差作用,部分介質(zhì)會(huì)先從前面的通孔流入閥腔,再從后面的通孔流出閥腔又進(jìn)入球芯通道,對(duì)閥腔進(jìn)行自動(dòng)清潔,解決了傳統(tǒng)球閥閥腔易堵塞與抱死的問題,特別適合用于雙向關(guān)斷工況,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)、生產(chǎn)成本低、使用壽命長(zhǎng)、基本無需維護(hù)等特點(diǎn)。
[0012]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0013]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述第一閥體靠近所述中間閥體的一端內(nèi)部和所述第二閥體靠近所述中間閥體的一端內(nèi)部均設(shè)有閥座系統(tǒng)安裝臺(tái),所述閥座系統(tǒng)安裝臺(tái)上均安裝有球閥閥座系統(tǒng),所述球閥閥座系統(tǒng)抵壓在所述閥座系統(tǒng)安裝臺(tái)與所述多孔球芯之間形成密封。
[0014]采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:通過球閥閥座系統(tǒng)與多孔球芯之間形成密封,這樣閥門全關(guān)時(shí),就能防止介質(zhì)從多孔球芯與第一閥體或第二閥體之間的縫隙流過,避免達(dá)不到關(guān)斷介質(zhì)流通的目的。
[0015]作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述閥座系統(tǒng)安裝臺(tái)包括內(nèi)閥座系統(tǒng)安裝臺(tái)和外閥座系統(tǒng)安裝臺(tái),所述球閥閥座系統(tǒng)包括內(nèi)閥座系統(tǒng)和外閥座系統(tǒng),所述內(nèi)閥座系統(tǒng)、所述外閥座系統(tǒng)分別安裝于所述內(nèi)閥座系統(tǒng)安裝臺(tái)上和所述外閥座系統(tǒng)安裝臺(tái)上,所述內(nèi)閥座系統(tǒng)位于所述外閥座系統(tǒng)的內(nèi)側(cè)。
[0016]采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:設(shè)置內(nèi)、外雙閥座系統(tǒng),既可以使密封效果更佳,閥門全關(guān)時(shí),能夠更好的關(guān)斷介質(zhì)流通,又可以使外閥座系統(tǒng)遠(yuǎn)離介質(zhì)沖擊區(qū),使得球閥閥座系統(tǒng)可靠性更高,壽命更長(zhǎng)。
[0017]作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述內(nèi)閥座系統(tǒng)包括內(nèi)球閥閥座、內(nèi)閥座蝶簧、內(nèi)閥座密封件、內(nèi)閥座密封件壓蓋和內(nèi)閥座內(nèi)襯,所述內(nèi)閥座內(nèi)襯安裝于所述內(nèi)球閥閥座的內(nèi)側(cè),所述內(nèi)閥座密封件位于所述內(nèi)球閥閥座與所述內(nèi)閥座系統(tǒng)安裝臺(tái)的連接處,所述內(nèi)閥座密封件壓蓋位于所述內(nèi)閥座密封件與所述內(nèi)閥座碟簧之間,所述內(nèi)閥座碟簧將所述內(nèi)球閥閥座抵壓在所述多孔球芯上形成密封,所述外閥座系統(tǒng)包括外球閥閥座、外閥座蝶簧、外閥座密封件和外閥座密封件壓蓋,所述外閥座密封件位于所述外球閥閥座與所述外閥座系統(tǒng)安裝臺(tái)的連接處,所述外閥座密封件壓蓋位于所述外閥座密封件與所述外閥座碟簧之間,所述外閥座碟簧將所述外球閥閥座抵壓在所述多孔球芯上形成密封。
[0018]采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:采用閥座碟簧密封效果更好,內(nèi)閥座內(nèi)襯能夠使內(nèi)、外閥座系統(tǒng)遠(yuǎn)離介質(zhì)沖擊區(qū),還可以刮介質(zhì),使得球閥閥座系統(tǒng)可靠性更高,壽命更長(zhǎng)。
[0019]作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述球芯通道的兩端內(nèi)側(cè)設(shè)有球芯內(nèi)襯,所述管道進(jìn)料口和所述管道出料口的內(nèi)側(cè)均設(shè)有法蘭內(nèi)襯。
[0020]采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:球芯內(nèi)襯、法蘭內(nèi)襯能夠緩沖介質(zhì)的沖擊,保護(hù)管道進(jìn)料口、管道出料口、球芯通道,延長(zhǎng)它們的使用壽命。
[0021]作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述多孔球芯靠近所述閥桿的一端設(shè)有與所述閥桿相匹配的第二支撐軸,所述第二支撐軸內(nèi)部中空,所述第二支撐軸的一端與所述中間閥體固定連接,另一端與所述多孔球芯活動(dòng)連接,所述閥桿的一端貫穿所述第二支撐軸并與所述多孔球芯固定連接,所述閥桿可帶動(dòng)所述多孔球芯繞著所述第一支撐軸與所述第二支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022]采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:增加一個(gè)第二支撐軸,替代原有閥蓋,既能夠?qū)Χ嗫浊蛐酒鸬街巫饔?,又能夠保護(hù)閥桿,防止閥桿被介質(zhì)沖擊,使閥桿使用更靈活,同時(shí)延長(zhǎng)閥桿使用壽命。
[0023]作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述第一支撐軸與所述多孔球芯之間、所述第二支撐軸與所述多孔球芯之間均設(shè)有防塵密封件。
[0024]采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:防止灰塵等顆粒雜物進(jìn)入多孔球芯與第一支撐軸或第二支撐軸的連接處,避免這些雜物影響多孔球芯繞著第一支撐軸和第二支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0025]作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述閥桿與所述第二支撐軸之間設(shè)有閥桿填料和蓋在閥桿填料上的閥桿填料壓蓋。
[0026]采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:能夠有效的防止閥門內(nèi)介質(zhì)的外漏。
[0027]作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式,所述閥桿與所述多孔球芯的連接處設(shè)有防靜電裝置。
[0028]采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:避免閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)
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