芯軸密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種密封結(jié)構(gòu)，特別涉及一種芯軸密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)閥常采用芯軸密封，現(xiàn)有技術(shù)的芯軸密封結(jié)構(gòu)如圖1所示，轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸貫穿于固定物，并在固定物與轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸之間設(shè)置盤根進(jìn)行密封，其中所示的盤根是通過(guò)壓盤進(jìn)行壓緊設(shè)置的。但是，閥門在開(kāi)關(guān)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸是上下來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)的，這樣長(zhǎng)此以往會(huì)對(duì)盤根造成磨損，從而密封效果減弱，導(dǎo)致泄露介質(zhì)的情況發(fā)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種解決上述技術(shù)問(wèn)題的芯軸密封結(jié)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種芯軸密封結(jié)構(gòu)，包括固定物、轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸和壓盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸貫穿于固定物，并在該轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸與固定物之間設(shè)置盤根；所述壓盤通過(guò)螺栓固定在固定物上，并對(duì)盤根進(jìn)行擠壓以實(shí)現(xiàn)該盤根對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸的密封作業(yè)；所述芯軸密封結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括過(guò)渡盤，所述過(guò)渡盤的一側(cè)端部套設(shè)在壓盤的豎直部上，另一側(cè)向下插入至固定物內(nèi)，以對(duì)盤根進(jìn)行擠壓；其中所述過(guò)渡盤在遠(yuǎn)離固定物的一側(cè)端部設(shè)置有凸緣；所述壓盤的水平部在面向過(guò)渡盤上凸緣的一側(cè)面上對(duì)稱地設(shè)置有2個(gè)彈簧，且所述凸緣與固定物之間的距離大于等于所述彈簧的自由高。
[0005]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述過(guò)渡盤在插入固定物的一側(cè)端部上設(shè)置有突起，且所述突起的外徑自遠(yuǎn)離過(guò)渡盤的方向逐漸減小。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述突起與過(guò)渡盤設(shè)為一體式結(jié)構(gòu)。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述壓盤通過(guò)設(shè)于該壓盤水平部?jī)蓚?cè)的螺栓與固定物進(jìn)行螺紋連接。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述壓盤與過(guò)渡盤之間間隙抵接配合。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述過(guò)渡盤與固定物之間間隙抵接配合。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸與壓盤之間間隙抵接配合。
[0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸與過(guò)渡盤之間間隙抵接配合。
[0012]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型具備以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]本實(shí)用新型的芯軸密封結(jié)構(gòu)，通過(guò)過(guò)渡盤及彈簧的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸在長(zhǎng)時(shí)間使用后，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸對(duì)盤根造成磨損，仍能通過(guò)壓盤上彈簧向下的力量促使過(guò)渡盤進(jìn)一步向下壓緊盤根，起到密封的作用。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中芯軸密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所提供的芯軸密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]請(qǐng)參閱圖2，本實(shí)用新型所提供的芯軸密封結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸1、固定物2、壓盤
3、盤根4、過(guò)渡盤5和彈簧6。其中盤根4設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸1與固定物2之間，實(shí)現(xiàn)密封的作用。
[0018]所述壓盤3通過(guò)螺栓9固定在固定物2上，并對(duì)盤根4進(jìn)行擠壓以實(shí)現(xiàn)該盤根4對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸1的密封作業(yè)。可以理解，所述壓盤3包括相對(duì)于固定物2平行設(shè)置的水平部7，及垂直地設(shè)置在水平部7的中部，實(shí)現(xiàn)對(duì)盤根4進(jìn)行擠壓作業(yè)的豎直部8。其中所述壓盤3是通過(guò)貫穿該壓盤3水平部7的螺栓9與固定物2進(jìn)行固定連接，本實(shí)施例的壓盤3具體是通過(guò)設(shè)于該壓盤3水平部7兩側(cè)的螺栓9與固定物2進(jìn)行連接固定的。
[0019]所述過(guò)渡盤5應(yīng)用在該芯軸密封結(jié)構(gòu)中，其一側(cè)端部是套設(shè)在壓盤3的豎直部8上，另一側(cè)向下插入至固定物3內(nèi)，以對(duì)盤根4進(jìn)行擠壓；其中所述過(guò)渡盤5在遠(yuǎn)離固定物2的一側(cè)端部設(shè)置有凸緣10，所述彈簧6具體是設(shè)置在所述壓盤3的水平部7在面向過(guò)渡盤5上凸緣10的一側(cè)面上，且對(duì)稱地設(shè)置有2個(gè)，所述凸緣10與固定物2之間的距離大于等于所述彈簧6的自由高，這樣該彈簧6可推動(dòng)過(guò)渡盤4向下運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例的芯軸密封結(jié)構(gòu)在安裝的時(shí)候，過(guò)渡盤5套入固定物2內(nèi)，置于盤根4之上，采用間隙配合，過(guò)渡盤5上的凸緣10設(shè)置在固定物2的上方，以形成過(guò)渡盤5相對(duì)與固定物繼續(xù)向下的空間。彈簧6安裝在壓盤3的水平部7上，壓盤3套入過(guò)渡盤5內(nèi)，置于過(guò)渡盤5上，采用間隙配合，彈簧6抵于過(guò)渡盤5的凸緣10，轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸1依次從壓盤3，過(guò)渡盤5深入至固定物2中，采用間隙配合。
[0020]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述過(guò)渡盤5在插入固定物2的一側(cè)端部上設(shè)置有突起11，且所述突起11的外徑自遠(yuǎn)離過(guò)渡盤5的方向逐漸減小。可以理解，在過(guò)渡盤5作用至盤根4的部位設(shè)置為尖銳的突起11，這樣提高了過(guò)渡盤5向下擠壓盤根4的使用效果。進(jìn)一步地，所述突起11與過(guò)渡盤5設(shè)為一體式結(jié)構(gòu)。
[0021]本實(shí)用新型在使用時(shí)，向下擰壓盤3兩側(cè)的螺栓9，壓盤3向下壓，帶動(dòng)過(guò)渡盤5向下壓緊盤根4，過(guò)渡盤5底部的尖銳突起11壓進(jìn)盤根4中，使盤根4產(chǎn)生了向兩側(cè)的力，起到了密封間隙的作用。繼續(xù)向下擰緊螺栓9，使壓盤3上的彈簧6壓縮到最短，停止。長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸1頻繁上、下活動(dòng)，磨損了盤根4，盤根4減少，高度降低，帶動(dòng)過(guò)渡盤5也向下進(jìn)一步深入固定物2中，此時(shí)，彈簧6逐漸被壓縮并給過(guò)渡盤5 —個(gè)向下的力，繼續(xù)將過(guò)渡盤5向下壓緊于盤根4中，填補(bǔ)了盤根4經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸1磨損后產(chǎn)生的空隙，一直到彈簧6的壓縮量變?yōu)樽畲笸Ｖ埂?br>[0022]綜上所述，本實(shí)用新型的芯軸密封結(jié)構(gòu)，通過(guò)過(guò)渡盤及彈簧的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸在長(zhǎng)時(shí)間使用后，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸對(duì)盤根造成磨損，仍能通過(guò)壓盤上彈簧向下的力量促使過(guò)渡盤進(jìn)一步向下壓緊盤根，起到密封的作用。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種芯軸密封結(jié)構(gòu)，包括固定物、轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸和壓盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸貫穿于固定物，并在該轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸與固定物之間設(shè)置盤根；所述壓盤通過(guò)螺栓固定在固定物上，并對(duì)盤根進(jìn)行擠壓以實(shí)現(xiàn)該盤根對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸的密封作業(yè)；其特征在于:所述芯軸密封結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括過(guò)渡盤，所述過(guò)渡盤的一側(cè)端部套設(shè)在壓盤的豎直部上，另一側(cè)向下插入至固定物內(nèi)，以對(duì)盤根進(jìn)行擠壓；其中所述過(guò)渡盤在遠(yuǎn)離固定物的一側(cè)端部設(shè)置有凸緣；所述壓盤的水平部在面向過(guò)渡盤上凸緣的一側(cè)面上對(duì)稱地設(shè)置有2個(gè)彈簧，且所述凸緣與固定物之間的距離大于等于所述彈簧的自由高。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯軸密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述過(guò)渡盤在插入固定物的一側(cè)端部上設(shè)置有突起，且所述突起的外徑自遠(yuǎn)離過(guò)渡盤的方向逐漸減小。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的芯軸密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述突起與過(guò)渡盤設(shè)為一體式結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯軸密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述壓盤通過(guò)設(shè)于該壓盤水平部?jī)蓚?cè)的螺栓與固定物進(jìn)行螺紋連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯軸密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述壓盤與過(guò)渡盤之間間隙抵接配合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯軸密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述過(guò)渡盤與固定物之間間隙抵接配合。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯軸密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸與壓盤之間間隙抵接配合。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯軸密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸與過(guò)渡盤之間間隙抵接配合。
【專利摘要】芯軸密封結(jié)構(gòu)，包括固定物、轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸和壓盤，壓盤與固定物用螺栓連接；所述芯軸密封結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括過(guò)渡盤，所述過(guò)渡盤的一側(cè)端部套設(shè)在壓盤的豎直部上，另一側(cè)向下插入至固定物內(nèi)，以對(duì)盤根進(jìn)行擠壓；其中所述過(guò)渡盤在遠(yuǎn)離固定物的一側(cè)端部設(shè)置有凸緣；所述壓盤的水平部在面向過(guò)渡盤上凸緣的一側(cè)面上對(duì)稱地設(shè)置有2個(gè)彈簧，且所述凸緣與固定物之間的距離大于等于所述彈簧的自由高。本實(shí)用新型通過(guò)過(guò)渡盤及彈簧的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸在長(zhǎng)時(shí)間使用后，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)芯軸對(duì)盤根造成磨損，仍能通過(guò)壓盤上彈簧向下的力量促使過(guò)渡盤進(jìn)一步向下壓緊盤根，起到密封的作用。
【IPC分類】F16K41/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205136790
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520816651
【發(fā)明人】沈增亮
【申請(qǐng)人】嘉善振楊汽車部件有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月21日