蝶閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種閥門，更具體地說，它涉及一種蝶閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的蝶閥包括閥體、閥桿、閥板和手柄。閥板通過能轉(zhuǎn)動的閥桿設(shè)置在閥體的流道內(nèi)，閥桿的上下端與閥體配合處設(shè)置有密封圈。手柄與閥桿固定連接，通過轉(zhuǎn)動手柄，打開或關(guān)閉閥板。
[0003]現(xiàn)有的蝶閥結(jié)構(gòu)簡單，使用廣泛，但由于閥板的打開與關(guān)閉完全依靠手柄的轉(zhuǎn)動，在閥門打開后沒法對閥門進(jìn)行鎖緊。
[0004]目前，針對上述問題，市場上申請?zhí)枮?00820168038的中國專利公開了一種便于控制開啟幅度的蝶閥，它包括閥體、閥體內(nèi)的閥板、與閥板固定連接的閥桿和與閥桿一端連接用于帶動閥桿轉(zhuǎn)動的手柄，閥體外壁固定有支架，在支架上沿手柄轉(zhuǎn)動方向開設(shè)有若干限位孔，手柄的一端沿閥桿徑向貫穿閥桿，手柄該端的端頭帶有定位凸起，手柄轉(zhuǎn)動時(shí)定位凸起就位于不同的限位孔。這種蝶閥雖然實(shí)現(xiàn)了各種轉(zhuǎn)動程度的鎖定，其轉(zhuǎn)軸和閥桿是通過軸向穿過螺釘實(shí)現(xiàn)固定的，其安裝過程十分費(fèi)力，先是需要打開支架上的端蓋，再將手柄用力抽出，當(dāng)手柄上的通槽對準(zhǔn)閥桿上的螺紋孔后再將螺釘放入，并且保持這個(gè)狀態(tài)才能進(jìn)行螺釘?shù)男o固定，拆卸螺釘同樣需要進(jìn)行這樣的步驟，操作過程非常繁瑣費(fèi)力，使用不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種拆裝方便的蝶閥。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種蝶閥，包括閥體、閥體內(nèi)的閥板、與閥板固定連接的閥桿、與閥桿端部插接用于帶動閥桿轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上插裝有用于操作的手柄，所述閥體外壁安裝有供轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動配合的支架，所述支架、轉(zhuǎn)軸和閥桿上設(shè)有對應(yīng)的安裝孔，所述閥桿和轉(zhuǎn)軸間設(shè)有插入安裝孔的固定螺釘，固定螺釘徑向穿過轉(zhuǎn)軸。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述手柄上設(shè)有定位凸起，所述支架上設(shè)有供定位凸起配合的限位孔，所述手柄背向定位凸起的一側(cè)設(shè)有使其插入限位孔的彈簧，定位凸起與其中的一個(gè)限位孔配合時(shí)，支架、轉(zhuǎn)軸和閥桿上對應(yīng)的安裝孔貫通。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支架上設(shè)有與閥體配合組裝的卡槽。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支架上設(shè)有限制手柄轉(zhuǎn)動范圍的凹槽。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥體內(nèi)設(shè)有塑性密封圈，所述密封圈與閥板緊密配合。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支架上的安裝孔孔徑大于轉(zhuǎn)軸上的安裝孔孔徑，安裝孔朝外的一側(cè)開口設(shè)有倒角。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:在具體組裝前，可以先將閥桿與轉(zhuǎn)軸配合，再講轉(zhuǎn)軸軸向插入支架，支架插裝在閥體上，最后通過操作手柄校準(zhǔn)支架、轉(zhuǎn)軸和閥桿上的安裝孔，旋入固定螺釘即可實(shí)現(xiàn)固定，操作過程中無需一直將手柄外拉，安裝過程省力、省時(shí)，且相對于傳統(tǒng)的軸向螺紋連接承載閥體重力，螺紋受力，螺紋易變形，該固定螺釘?shù)墓潭ǚ绞礁永喂?，固定螺釘是在徑向受力的，抗拉伸斷裂能力較強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)的承載能力也較強(qiáng)，不易變形，使用壽命較長。
【附圖說明】
[0013]圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體視圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視圖；
[0015]圖3為圖2的局部視圖A;
[0016]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的爆炸視圖。
[0017]附圖標(biāo)記：1、閥體;2、閥板;3、閥桿;4、轉(zhuǎn)軸；5、手柄;51、定位凸起;52、彈簧;6、支架;61、安裝孔;62、卡槽;63、凹槽;64、限位孔;7、固定螺釘;8、密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參照圖I至圖4對本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0019]—種蝶閥，包括閥體1、閥體I內(nèi)的閥板2、與閥板2固定連接的閥桿3、與閥桿3端部插接用于帶動閥桿3轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸4，相對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸4還連接有手柄5，閥體I外壁安裝有供轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動配合的支架6，支架6、轉(zhuǎn)軸4和閥桿3上設(shè)有對應(yīng)的安裝孔61，閥桿3和轉(zhuǎn)軸4間設(shè)有插入安裝孔61的固定螺釘7，固定螺釘7徑向穿過轉(zhuǎn)軸4，具體組裝過程中，先將閥桿3與轉(zhuǎn)軸4配合，再講轉(zhuǎn)軸4軸向插入支架6，支架6插裝在閥體I上，最后通過操作手柄5校準(zhǔn)閥桿3、轉(zhuǎn)軸4和支架6的安裝孔61位置，旋入固定螺釘7即可實(shí)現(xiàn)閥桿3與轉(zhuǎn)軸4的固定接了，這種安裝方式快捷、省力，不需要一直拉伸手柄5將手柄5保持某一狀態(tài)，減少了操作難度，拆卸時(shí)同理，整個(gè)過程高效方便，極大得提高了裝配和拆卸速度。另一方面，轉(zhuǎn)軸4與閥桿3的固定方式非常巧妙，是采用了固定螺釘7徑向穿過轉(zhuǎn)軸4再同閥桿3連接實(shí)現(xiàn)配合，這樣設(shè)置的好處包括承載能力大大加強(qiáng)，固定螺釘7是徑向承載受力，連接強(qiáng)度高，不易拉伸變形，同時(shí)螺紋結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不會受拉伸力影響，而傳統(tǒng)的軸向螺紋連接，僅僅靠螺紋承受較大作用力，螺紋容易拉伸變形，最終導(dǎo)致無法使用，甚至卡死無法拆卸，使用壽命較短。
[0020]手柄5上設(shè)有定位凸起51，支架6上設(shè)有供定位凸起51配合的限位孔64，手柄5背向定位凸起51的一側(cè)設(shè)有使其插入限位孔64的彈簧52，定位凸起51與其中的一個(gè)限位孔64配合時(shí)，支架6、轉(zhuǎn)軸4和閥桿3上對應(yīng)的安裝孔61貫通;這樣設(shè)置后，通過操作手柄5轉(zhuǎn)動調(diào)整，支架6將轉(zhuǎn)軸4和閥桿3上的安裝孔61遮蔽，實(shí)現(xiàn)防塵防水的效果。
[0021]優(yōu)選的，支架6上設(shè)有與閥體I配合組裝的卡槽62，支架6兩側(cè)分別卡接，實(shí)現(xiàn)了支架6的一種組裝方式，且支架6拆裝方便，直接從閥體I上取下即可，支架6也可與閥體I 一體設(shè)置，而拆分設(shè)置便于分別檢修，加工工藝要求更低，容易實(shí)現(xiàn)。
[0022]優(yōu)選的，支架6上設(shè)有限制手柄5轉(zhuǎn)動范圍的凹槽63，雖然已經(jīng)有了定位凸起51和限位孔64，但是額外設(shè)置的凹槽63進(jìn)一步提高了安全性，避免手柄5轉(zhuǎn)動過于用力導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)超出范圍，需要旋回原位，造成體力和時(shí)間的浪費(fèi)，并且根據(jù)實(shí)際情況可以優(yōu)先采用:在手柄5轉(zhuǎn)動到與凹槽63兩側(cè)壁抵接時(shí)，定位凸起51與限位孔64恰好配合;那么操作手柄5達(dá)到定位凸起51與限位孔64的配合狀態(tài)更加方便，無需通過安裝孔61觀察具體位置。
[0023]優(yōu)選的，閥體I內(nèi)設(shè)有塑性密封圈8，密封圈8與閥板2緊密配合，由于金屬材料彈性較差，可能存在配合間隙，而密封圈8的彈性較好，彈性配合往往能夠?qū)崿F(xiàn)較好的配合緊密度，因此該密封圈8保證了閥板2旋轉(zhuǎn)調(diào)整后與閥體I的配合緊密度，避免了配合間隙導(dǎo)致內(nèi)部介質(zhì)意外導(dǎo)通。
[0024]所述支架6上的安裝孔61孔徑大于轉(zhuǎn)軸4上的安裝孔61孔徑，這樣形成了漏斗形結(jié)構(gòu)，方便固定螺釘7的放置，安裝孔61朝外的一側(cè)開口設(shè)有倒角，在放置固定螺釘7安裝時(shí)，倒角避免手指被意外劃傷，保證了組裝使用的安全性。
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蝶閥，包括閥體、閥體內(nèi)的閥板、與閥板固定連接的閥桿、與閥桿端部插接用于帶動閥桿轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上插裝有用于操作的手柄，所述閥體外壁安裝有供轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動配合的支架，其特征是:所述支架、轉(zhuǎn)軸和閥桿上設(shè)有對應(yīng)的安裝孔，所述閥桿和轉(zhuǎn)軸間設(shè)有插入安裝孔的固定螺釘，固定螺釘徑向穿過轉(zhuǎn)軸。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蝶閥，其特征是:所述手柄上設(shè)有定位凸起，所述支架上設(shè)有供定位凸起配合的限位孔，所述手柄背向定位凸起的一側(cè)設(shè)有使其插入限位孔的彈簧，定位凸起與其中的一個(gè)限位孔配合時(shí)，支架、轉(zhuǎn)軸和閥桿上對應(yīng)的安裝孔貫通。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蝶閥，其特征是:所述支架上設(shè)有與閥體配合組裝的卡槽。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蝶閥，其特征是:所述支架上設(shè)有限制手柄轉(zhuǎn)動范圍的凹槽。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蝶閥，其特征是:所述閥體內(nèi)設(shè)有塑性密封圈，所述密封圈與閥板緊密配合。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蝶閥，其特征是:所述支架上的安裝孔孔徑大于轉(zhuǎn)軸上的安裝孔孔徑，安裝孔朝外的一側(cè)開口設(shè)有倒角。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蝶閥，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種蝶閥，包括閥體、閥體內(nèi)的閥板、與閥板固定連接的閥桿、與閥桿端部插接用于帶動閥桿轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上插裝有用于操作的手柄，所述閥體外壁安裝有供轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動配合的支架，所述支架、轉(zhuǎn)軸和閥桿上設(shè)有對應(yīng)的安裝孔，所述閥桿和轉(zhuǎn)軸間設(shè)有插入安裝孔的固定螺釘，固定螺釘徑向穿過轉(zhuǎn)軸；相對于傳統(tǒng)的軸向螺紋連接承載閥體重力，螺紋受力，螺紋易變形，該固定螺釘?shù)墓潭ǚ绞礁永喂?，固定螺釘是在徑向受力的，抗拉伸斷裂能力較強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)的承載能力也較強(qiáng)，不易變形，使用壽命較長。
【IPC分類】F16K31/60, F16K27/08, F16K1/22
【公開號】CN205155177
【申請?zhí)枴緾N201521007447
【發(fā)明人】項(xiàng)小波, 楊勇, 王燕峰
【申請人】溫州市索特醫(yī)藥化工工程有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月7日