耐磨損的閘閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種閥門，更具體地說，它涉及一種閘閥。
【背景技術(shù)】
[0002]閘閥是一個(gè)啟閉件閥板，閥板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直。閘閥只供全開、全關(guān)各類管路或設(shè)備上的介質(zhì)運(yùn)行之用，不允許作節(jié)流用。
[0003]目前，市場(chǎng)上的閘閥包括閥桿、閥板和閥體，閥板連接于閥桿的末端，閥板與閥體內(nèi)壁凸沿接觸滑動(dòng)，滑動(dòng)時(shí)閥板與凸沿摩擦，磨損嚴(yán)重。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐磨損的閘閥。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種耐磨損的閘閥，包括閥體和閥板，所述閥體內(nèi)設(shè)置有滑行筋，所述閥板側(cè)面設(shè)置有豎直的滑槽，其中:所述滑行筋設(shè)置為窄筋和寬筋，所述寬筋與滑槽寬度相同，所述窄筋與寬筋圓角過渡。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，相對(duì)來說，寬筋靠近閥體的閥芯，閥板在密封前的運(yùn)動(dòng)時(shí)，與閥桿連接，位置基本固定，設(shè)置有窄筋避免其位置產(chǎn)生過大偏移即可，閥板的滑槽的空間內(nèi)容納窄筋，但正常工作不與其接觸，減少了閥板的磨損，設(shè)置有圓角，當(dāng)閥板下降到一定位置的時(shí)候可以適當(dāng)調(diào)節(jié)閥板的位置，保證閥板的位置的準(zhǔn)確性，從而能準(zhǔn)確密封閥門，采用圓角過渡，調(diào)整平穩(wěn)，閥板與圓弧面接觸具有較大的橫向力，能有效調(diào)整閥板位置，并且圓角過渡比較光滑，磨損小。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥板兩側(cè)傾斜設(shè)置，所述閥體設(shè)置有傾斜開口的筒狀凸緣，所述筒狀凸緣與閥板配合密封。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，傾斜設(shè)置的密封面相對(duì)于平行設(shè)置，在配合時(shí)逐漸夾緊，具有更好的密封效果，并且避免位置略有偏差發(fā)生阻隔無法合閘的情況發(fā)生。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥體內(nèi)底部正對(duì)閥板的位置設(shè)置有凸臺(tái)，所述閥板密封時(shí)與凸臺(tái)抵觸。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，在密封時(shí)，閥板在閥桿的作用力下逐漸下壓，與筒狀凸緣卡緊，但使用時(shí)無法準(zhǔn)確把握合緊的位置，從而閥板與凸緣發(fā)生強(qiáng)度較高的摩擦，磨損嚴(yán)重，設(shè)置有凸臺(tái)在到達(dá)相應(yīng)位置的時(shí)候能夠阻止閥板進(jìn)一步向下，延長了閥板的使用壽命。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凸臺(tái)的頂部與閥板底部形狀相配合接觸。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，凸臺(tái)與閥板底部形狀相匹配，閥板密封時(shí)位置穩(wěn)定，防止閥板發(fā)生震動(dòng)，影響密封性，具有調(diào)節(jié)閥板位置的功能，避免閥板位置發(fā)生偏差。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥板用于密封的側(cè)面設(shè)置有碗狀凹陷。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，碗狀的凹陷結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⑺髁α康姆较虍a(chǎn)生偏移，防止閥板的位置在水流的沖擊下發(fā)生偏移，從而加大磨損，甚至可能出現(xiàn)合閘不到位的情況。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中A-A的剖視圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的閥體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的閥板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]【附圖說明】:1.閥體；11.筒狀凸緣;2.閥板;21.碗狀凹陷；22.滑槽;3.滑行筋;31.窄筋;32.寬筋;4.凸臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說明。
[0021 ] 一種耐磨損的閘閥，包括閥體1和閥板2，閥體1內(nèi)設(shè)置有滑行筋3，閥板2側(cè)面設(shè)置有豎直的滑槽22，其中:滑行筋3設(shè)置為分為窄筋31和寬筋32，寬筋32與滑槽22寬度相同，窄筋31與寬筋32圓角過渡；閥板2兩側(cè)傾斜設(shè)置，閥體1設(shè)置有傾斜開口的筒狀凸緣11，筒狀凸緣11與閥板2配合密封;所述閥體1內(nèi)底部正對(duì)閥板2的位置設(shè)置有凸臺(tái)4，閥板2密封時(shí)與凸臺(tái)4抵觸；凸臺(tái)4的頂部與閥板2底部形狀相配合接觸；閥板2用于密封的側(cè)面設(shè)置有碗狀凹陷21。
[0022]本實(shí)用新型的原理在于:閥板2在密封前的運(yùn)動(dòng)時(shí)，與閥桿連接，位置基本固定，設(shè)置有窄筋31避免其位置產(chǎn)生過大偏移即可，閥板2的滑槽22的空間內(nèi)容納窄筋31，但正常工作不與其接觸，減少了閥板2的磨損，設(shè)置有圓角，當(dāng)閥板2下降到一定位置的時(shí)候可以適當(dāng)調(diào)節(jié)閥板2的位置，保證閥板2的位置的準(zhǔn)確性，從而能準(zhǔn)確密封閥門，采用圓角過渡，調(diào)整平穩(wěn)，閥板2與圓弧面接觸具有較大的橫向力，能有效調(diào)整閥板2位置，并且圓角過渡比較光滑，磨損小;傾斜設(shè)置的密封面相對(duì)于平行設(shè)置，在配合時(shí)逐漸夾緊，具有更好的密封效果，并且避免位置略有偏差發(fā)生阻隔無法合閘的情況發(fā)生;在密封時(shí)，閥板2在閥桿的作用力下逐漸下壓，與筒狀凸緣11卡緊，但使用時(shí)無法準(zhǔn)確把握合緊的位置，從而閥板2與凸緣發(fā)生強(qiáng)度較高的摩擦，磨損嚴(yán)重，設(shè)置有凸臺(tái)4在到達(dá)相應(yīng)位置的時(shí)候能夠阻止閥板2進(jìn)一步向下，延長了閥板2的使用壽命；凸臺(tái)4與閥板2底部形狀相匹配，閥板2密封時(shí)位置穩(wěn)定，防止閥板2發(fā)生震動(dòng)，影響密封性，具有調(diào)節(jié)閥板2位置的功能，避免閥板2位置發(fā)生偏差;碗狀的凹陷結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⑺髁α康姆较虍a(chǎn)生偏移，防止閥板2的位置在水流的沖擊下發(fā)生偏移，從而加大磨損，甚至可能出現(xiàn)合閘不到位的情況。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐磨損的閘閥，包括閥體和閥板，所述閥體內(nèi)設(shè)置有滑行筋，所述閥板側(cè)面設(shè)置有豎直的滑槽，其中:所述滑行筋設(shè)置為窄筋和寬筋，所述窄筋的一端與寬筋連接，所述窄筋位于寬筋的上端，所述寬筋與滑槽寬度相同，所述窄筋與寬筋圓角過渡。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨損的閘閥，其特征是:所述閥板兩側(cè)傾斜設(shè)置，所述閥體設(shè)置有傾斜開口的筒狀凸緣，所述筒狀凸緣與閥板配合密封。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨損的閘閥，其特征是:所述閥體內(nèi)底部正對(duì)閥板的位置設(shè)置有凸臺(tái)，所述閥板密封時(shí)與凸臺(tái)抵觸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐磨損的閘閥，其特征是:所述凸臺(tái)的頂部與閥板底部形狀相配合接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨損的閘閥，其特征是:所述閥板用于密封的側(cè)面設(shè)置有碗狀凹陷。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐磨損的閘閥，包括閥桿、閥體和閥板，所述閥板連接在閥桿上，所述閥體內(nèi)設(shè)置有滑行筋，所述閥板側(cè)面設(shè)置有豎直的滑槽，其中：所述滑行筋設(shè)置為分為窄筋和寬筋，所述寬筋與滑槽寬度相同，所述窄筋與寬筋圓角過渡，通過上述設(shè)置，閥板在密封前的運(yùn)動(dòng)時(shí)，與閥桿連接，位置基本固定，窄筋避免其位置產(chǎn)生過大偏移即可，閥板的滑槽的空間內(nèi)容納窄筋，但正常工作不與其接觸，減少了閥板的磨損，設(shè)置有圓角，當(dāng)閥板下降到一定位置的時(shí)候可以適當(dāng)調(diào)節(jié)閘板的位置，保證閘板的位置的準(zhǔn)確性，從而能準(zhǔn)確密封閥門，采用圓角過度，調(diào)整平穩(wěn)，閥板與圓弧面接觸具有較大的橫向力，能有效調(diào)整閥板位置，并且圓角過渡比較光滑，磨損小。
【IPC分類】F16K3/30, F16K3/02
【公開號(hào)】CN205155189
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520806880
【發(fā)明人】范曉波
【申請(qǐng)人】浙江鴻業(yè)閥門制造有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月17日