雙閥芯自力式壓力調(diào)節(jié)閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其與一種雙閥芯自力式壓力調(diào)節(jié)閥有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]自力式閥門依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力作為能源驅(qū)動(dòng)閥門自動(dòng)工作，不需要外接電源和二次儀表。自力式調(diào)節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號(hào)(壓力、壓差、溫度)通過信號(hào)管傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥瓣改變閥門的開度，達(dá)到調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度的目的。自力式調(diào)節(jié)閥是一個(gè)新的調(diào)節(jié)閥種類。相對(duì)于手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點(diǎn)是能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)；相對(duì)于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點(diǎn)是不需要外部動(dòng)力。應(yīng)用實(shí)踐證明，在閉式水循環(huán)系統(tǒng)(如熱水供暖系統(tǒng)、空調(diào)冷凍水系統(tǒng))中，正確使用這種閥門，可以很方便地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配；可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)平衡；可以大大簡(jiǎn)化系統(tǒng)的調(diào)試工作；可以穩(wěn)定栗的工作狀態(tài)等。專利公開號(hào)為CN104373644A公開了一種波紋管式自力式調(diào)節(jié)閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥座，所述閥座上設(shè)有閥芯桿，所述閥芯桿上設(shè)有導(dǎo)向環(huán)和上閥蓋，所述上閥蓋中設(shè)有填料，所述上閥蓋上設(shè)有壓蓋和壓板，閥芯桿上位于閥座和導(dǎo)向環(huán)之間設(shè)有波紋管，所述波紋管的端部設(shè)有波紋管壓緊件，所述波紋管壓緊件位于導(dǎo)向環(huán)與閥芯桿之間，然而該類的自力式壓力調(diào)節(jié)閥的閥芯通常只有一個(gè)并且與閥體上的閥座配合，由于自力式壓力調(diào)節(jié)閥的調(diào)整是不需要外部動(dòng)力的，因此其流量調(diào)節(jié)精度和密封性要求較高，單閥芯的自力式壓力調(diào)節(jié)閥在長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)出現(xiàn)配合不穩(wěn)定，壓差出現(xiàn)混亂的現(xiàn)象，針對(duì)該問題，本專利申請(qǐng)人研究開發(fā)了一種雙閥芯自力式壓力調(diào)節(jié)閥來解決該問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種雙閥芯自力式壓力調(diào)節(jié)閥。
[0004]為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:雙閥芯自力式壓力調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥桿、閥蓋和執(zhí)行器，所述的閥體上設(shè)有左進(jìn)出口、右進(jìn)出口，左進(jìn)出口與右進(jìn)出口的內(nèi)端連通處設(shè)有閥座，所述的閥桿穿過閥蓋置于閥座中，所述的執(zhí)行器控制閥桿位移實(shí)現(xiàn)所述閥座的流量調(diào)節(jié)；其特征是，所述的左進(jìn)出口呈橫向直通形并位于閥體的中段，所述的右進(jìn)出口包括兩段橫向直通形通道和一段弧形通道，其中一段直通形通道的尾部和另一段直通形通道的頭部通過所述的弧形通道連接并成C型狀，弧形通道上設(shè)有出口，所述的左進(jìn)出口位于C型右進(jìn)出口的開口中，左進(jìn)出口的底部和頂部都設(shè)有與所述右進(jìn)出口通道貫通的閥座，所述的閥桿穿過兩個(gè)閥座并都通過閥芯與閥座實(shí)現(xiàn)配合密封。
[0005]作為對(duì)上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善，本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征。
[0006]所述的執(zhí)行器為氣動(dòng)薄膜執(zhí)行器或活塞桿執(zhí)行器。
[0007]所述的閥桿上段部分固定設(shè)置有指示針，所述的閥蓋的上端固定設(shè)置有U型支架，該U型支架上設(shè)置有與指示針相對(duì)應(yīng)配合的升降行程刻度牌。
[0008]所述的閥蓋頂部?jī)?nèi)凹形成填料填充腔，填料填充腔內(nèi)設(shè)置填料并通過隔離環(huán)頂撐蓋裝，從而防止氣動(dòng)薄膜執(zhí)行器氣室漏氣。
[0009]所述閥體的內(nèi)腔壁上設(shè)有由F46材料制作成型的耐腐層。
[0010]使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果:本實(shí)用新型采用雙閥座和雙閥芯的結(jié)構(gòu)，提高了自力式壓力調(diào)節(jié)閥執(zhí)行的精度，而且壓差感應(yīng)效果好于單閥座的自力式壓力調(diào)節(jié)閥，用于壓差較高口徑較大、沒有氣蝕的場(chǎng)合。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0013]實(shí)施例:如圖1所示，本實(shí)用新型包括閥體1、閥桿3、閥蓋2和執(zhí)行器4，閥體上設(shè)有左進(jìn)出口 5、右進(jìn)出口 6，左進(jìn)出口 5與右進(jìn)出口 6的內(nèi)端連通處設(shè)有閥座7，閥桿3穿過閥蓋2置于閥座7中，執(zhí)行器4控制閥桿3位移實(shí)現(xiàn)閥座7的流量調(diào)節(jié)；左進(jìn)出口 5呈橫向直通形并位于閥體的中段，右進(jìn)出口 6包括兩段橫向直通形通道和一段弧形通道，其中一段直通形通道的尾部和另一段直通形通道的頭部通過弧形通道連接并成C型狀，弧形通道上設(shè)有出口，左進(jìn)出口 5位于C型右進(jìn)出口的開口中，左進(jìn)出口 5的底部和頂部都設(shè)有與右進(jìn)出口通道貫通的閥座7，閥桿3穿過兩個(gè)閥座7并都通過閥芯8與閥座7實(shí)現(xiàn)配合密封。
[0014]優(yōu)選選擇，執(zhí)行器4為氣動(dòng)薄膜執(zhí)行器或活塞桿執(zhí)行器。
[0015]進(jìn)一步地，閥桿3上段部分固定設(shè)置有指示針，閥蓋的上端固定設(shè)置有U型支架，該U型支架上設(shè)置有與指示針相對(duì)應(yīng)配合的升降行程刻度牌。
[0016]進(jìn)一步地，閥蓋2頂部?jī)?nèi)凹形成填料填充腔，填料填充腔內(nèi)設(shè)置填料并通過隔離環(huán)頂撐蓋裝，從而防止氣動(dòng)薄膜執(zhí)行器氣室漏氣。
[0017]更進(jìn)一步地，閥體I的內(nèi)腔壁上設(shè)有由F46材料制作成型的耐腐層。
[0018]本實(shí)用新型采用雙閥座和雙閥芯的結(jié)構(gòu)，提高了自力式壓力調(diào)節(jié)閥執(zhí)行的精度，而且壓差感應(yīng)效果好于單閥座的自力式壓力調(diào)節(jié)閥，用于壓差較高口徑較大、沒有氣蝕的場(chǎng)合。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.雙閥芯自力式壓力調(diào)節(jié)閥，包括閥體(1)、閥桿(3)、閥蓋⑵和執(zhí)行器(4)，所述的閥體上設(shè)有左進(jìn)出口(5)、右進(jìn)出口(6)，左進(jìn)出口(5)與右進(jìn)出口(6)的內(nèi)端連通處設(shè)有閥座(7)，所述的閥桿(3)穿過閥蓋(2)置于閥座(7)中，所述的執(zhí)行器⑷控制閥桿(3)位移實(shí)現(xiàn)所述閥座(7)的流量調(diào)節(jié)；其特征在于:所述的左進(jìn)出口(5)呈橫向直通形并位于閥體的中段，所述的右進(jìn)出口(6)包括兩段橫向直通形通道和一段弧形通道，其中一段直通形通道的尾部和另一段直通形通道的頭部通過所述的弧形通道連接并成C型狀，弧形通道上設(shè)有出口，所述的左進(jìn)出口(5)位于C型右進(jìn)出口的開口中，左進(jìn)出口(5)的底部和頂部都設(shè)有與所述右進(jìn)出口通道貫通的閥座(7)，所述的閥桿(3)穿過兩個(gè)閥座(7)并都通過閥芯⑶與閥座(7)實(shí)現(xiàn)配合密封。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙閥芯自力式壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述的執(zhí)行器(4)為氣動(dòng)薄膜執(zhí)行器或活塞桿執(zhí)行器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙閥芯自力式壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述的閥桿(3)上段部分固定設(shè)置有指示針，所述的閥蓋的上端固定設(shè)置有U型支架，該U型支架上設(shè)置有與指示針相對(duì)應(yīng)配合的升降行程刻度牌。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙閥芯自力式壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述的閥蓋(2)頂部?jī)?nèi)凹形成填料填充腔，填料填充腔內(nèi)設(shè)置填料并通過隔離環(huán)頂撐蓋裝。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙閥芯自力式壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述閥體(I)的內(nèi)腔壁上設(shè)有由F46材料制作成型的耐腐層。
【專利摘要】雙閥芯自力式壓力調(diào)節(jié)閥，屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括閥體、閥桿、閥蓋和執(zhí)行器，閥體上設(shè)有左進(jìn)出口、右進(jìn)出口，左進(jìn)出口與右進(jìn)出口的內(nèi)端連通處設(shè)有閥座，閥桿穿過閥蓋置于閥座中，執(zhí)行器控制閥桿位移實(shí)現(xiàn)所述閥座的流量調(diào)節(jié)；左進(jìn)出口呈橫向直通形并位于閥體的中段，右進(jìn)出口包括兩段橫向直通形通道和一段弧形通道，其中一段直通形通道的尾部和另一段直通形通道的頭部通過弧形通道連接并成C型狀，弧形通道上設(shè)有出口，左進(jìn)出口位于C型右進(jìn)出口的開口中，左進(jìn)出口的底部和頂部都設(shè)有與所述右進(jìn)出口通道貫通的閥座，閥桿穿過兩個(gè)閥座并都通過閥芯與閥座實(shí)現(xiàn)配合密封。
【IPC分類】F16K17/20
【公開號(hào)】CN205190861
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520713398
【發(fā)明人】湯紅偉, 王明飛
【申請(qǐng)人】富陽市富恒儀表閥門有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年9月15日