卡簧的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種卡簧。
【背景技術(shù)】
[0002]卡簧也叫擋圈或扣環(huán)，屬于緊固件的一種，供裝在機(jī)器、設(shè)備的軸槽或孔槽中，起著阻止軸上或孔上的零件軸向運(yùn)動(dòng)的作用。目前常用的卡簧，如PG電機(jī)(指的是電機(jī)的轉(zhuǎn)速由可控硅的導(dǎo)通角來控制)用卡簧通常為整圓形，在采用自動(dòng)打卡簧設(shè)備進(jìn)行卡簧的裝配工程中，如采用自動(dòng)打卡簧設(shè)備將卡簧裝配至PG電機(jī)的電子轉(zhuǎn)軸上時(shí)，自動(dòng)打卡簧設(shè)備的推頭不能對卡簧進(jìn)行很好的定位，從而導(dǎo)致出現(xiàn)卡簧打偏或打不到位的現(xiàn)象，影響了卡簧裝配的準(zhǔn)確性和精確度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，有必要針對傳統(tǒng)的卡簧容易打偏或打不到位，從而影響卡簧裝配的準(zhǔn)確性和精確度的問題，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)精確定位的卡簧。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的提供的一種卡簧，包括片狀本體；
[0005]所述片狀本體上設(shè)置有開口，使得所述片狀本體具有內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁；
[0006]所述外側(cè)壁上設(shè)置有第一平面，所述第一平面置于所述開口的側(cè)部。
[0007]在其中一個(gè)實(shí)施例中，在所述開口的長度方向上，所述第一平面的長度小于所述開口在其長度方向上的深度，且大于等于所述開口在其長度方向上深度的三分之一。
[0008]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述外側(cè)壁上還設(shè)置有第二平面;且
[0009]所述第二平面與所述第一平面分別置于所述開口的兩側(cè)部。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二平面和所述第一平面平行設(shè)置。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述開口為軸對稱結(jié)構(gòu)，所述第二平面和所述第一平面相對所述開口的中心線對稱設(shè)置。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述外側(cè)壁上還設(shè)置有第三平面；
[0013]所述第三平面置于所述開口的尾側(cè)。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第三平面與第一平面或/和第二平面垂直設(shè)置。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述片狀本體的外側(cè)壁輪廓呈U型。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一平面、第二平面和第三平面中的至少一個(gè)的中部設(shè)置有凹槽。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凹槽為U形槽、方形槽或三角形槽。
[0018]上述卡簧的有益效果:
[0019]其通過在卡簧的片狀本體的外側(cè)壁上設(shè)置第一平面，使得設(shè)置有第一平面的外側(cè)壁為平面結(jié)構(gòu)。由此，其在自動(dòng)打卡簧設(shè)備推頭的推送過程中不會(huì)發(fā)生自由旋轉(zhuǎn)，從而也就避免了卡簧移位的現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了卡簧的定位。最終有效解決了傳統(tǒng)的卡簧容易打偏或打不到位，從而影響卡簧裝配的準(zhǔn)確性和精確度的問題。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的卡簧的一具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖2為本實(shí)用新型的卡簧的另一具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型的卡簧的又一具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型的卡簧的再一具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為使本實(shí)用新型技術(shù)方案更加清楚，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0025]首先應(yīng)當(dāng)說明的是，本實(shí)用新型的卡簧優(yōu)選為軸用卡簧或孔用卡簧。
[0026]參見圖1，作為本實(shí)用新型的卡簧的一具體實(shí)施例，其包括片狀本體100。片狀本體100上設(shè)置有開口 110，使得片狀本體100具有內(nèi)側(cè)壁120和外側(cè)壁130。其中，外側(cè)壁130上設(shè)置有第一平面140，第一平面140置于開口 110的側(cè)部。
[0027]其通過在卡簧片狀本體100的外側(cè)壁130上設(shè)置第一平面140，使得設(shè)置第一平面140處的外側(cè)壁130為平面結(jié)構(gòu)，以替代傳統(tǒng)的卡簧的外側(cè)壁130為圓弧面結(jié)構(gòu)。由此，當(dāng)卡簧在自動(dòng)打卡簧設(shè)備推頭的推送過程中不會(huì)發(fā)生自由旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。這也就避免了卡簧在自動(dòng)打卡簧設(shè)備推送過程中發(fā)生移位的情況，從而使得卡簧能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)定位，減少了自動(dòng)打卡簧過程中的異常，保證了卡簧裝配位置的準(zhǔn)確性。最終提高了卡簧裝配的準(zhǔn)確性和精確度。
[0028]并且，通過在卡簧的外側(cè)壁130設(shè)置第一平面140，使得卡簧的外側(cè)壁130部分為平面，其相較于外側(cè)壁130整體為圓弧面的卡簧，在實(shí)現(xiàn)卡簧精準(zhǔn)定位的同時(shí)，還減少了原材料用量，降低了生產(chǎn)成本。
[0029]應(yīng)當(dāng)說明的是，第一平面140的具體實(shí)現(xiàn)方式可通過切邊來實(shí)現(xiàn)。即在卡簧的外側(cè)壁130上直接進(jìn)行切邊，即可實(shí)現(xiàn)外側(cè)壁130上設(shè)置第一平面140的目的。第一平面140通過切邊來實(shí)現(xiàn)，工藝簡單，易于實(shí)現(xiàn)。
[0030]其中，作為本實(shí)用新型的卡簧的一具體實(shí)施例，在開口110的長度方向上，第一平面140的長度小于開口 110在其長度方向上的深度，并且大于等于開口 110在其長度方向上深度的三分之一。由此，既避免了由于第一平面140長度過小，不能有效實(shí)現(xiàn)卡簧在自動(dòng)打卡簧設(shè)備推頭內(nèi)的精準(zhǔn)定位的現(xiàn)象，同時(shí)還避免了第一平面140長度過長，導(dǎo)致外側(cè)壁130與內(nèi)側(cè)壁120之間的寬度過窄同樣不能更好的實(shí)現(xiàn)卡簧的精準(zhǔn)定位的現(xiàn)象。也就是說，通過設(shè)置第一平面140的長度小于開口 110在其長度方向上的深度，并大于或等于開口 110在其長度方向上的深度的三分之一，使得第一平面140既不會(huì)過長也不會(huì)過短，更加有利于卡簧的精準(zhǔn)定位。
[0031]優(yōu)選的，參見圖2，作為本實(shí)用新型的卡簧的又一具體實(shí)施例，其外側(cè)壁130上還設(shè)置有第二平面150。第二平面150與第一平面140分別置于開口 110的兩側(cè)部。也就是說，通過在片狀本體100的開口 110的兩側(cè)分別相對設(shè)置第一平面140和第二平面150，從而形成雙邊切邊的卡簧結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步的提高了卡簧的定位精確度，從而更為有效的避免了卡簧打不到位或打偏的現(xiàn)象。同時(shí)，還更進(jìn)一步的節(jié)省了加工材料，減少了生產(chǎn)成本。其中，通過在開口110的兩側(cè)部分別設(shè)置第一平面140和第二平面150，能夠有效減少產(chǎn)品材料用量7.1%,降低了采購成本。
[0032]進(jìn)一步的，第二平面150和第一平面140平行設(shè)置。從而可通過判斷第一平面140和第二平面150分別與自動(dòng)打卡簧設(shè)備推頭的內(nèi)壁的相對距離大小來實(shí)現(xiàn)對卡簧定位是否準(zhǔn)確的判斷。其一方面進(jìn)一步簡化了加工工藝，另一方面在實(shí)現(xiàn)雙邊平行定位的同時(shí)，還進(jìn)一步提高了定位精準(zhǔn)度，從而有效避免了打卡簧過程中卡簧移位的現(xiàn)象。
[0033]應(yīng)當(dāng)指出的是，作為本實(shí)用新型的卡簧的一具體實(shí)施例，其開口110為軸對稱結(jié)構(gòu)。第二平面150和第一平面140相對開口 110的中心線對稱設(shè)置。
[0034]其中，卡簧的外側(cè)壁130輪廓優(yōu)選為U型。由此，可直接采用相應(yīng)的模具加工制備所需要的卡簧，工藝簡單，易于實(shí)現(xiàn)。
[0035]進(jìn)一步的，參見圖3，作為本實(shí)用新型的卡簧的再一具體實(shí)施例，其外側(cè)壁130上還設(shè)置有第三平面160。第三平面160置于開口 110的尾側(cè)。優(yōu)選的，第三平面(160)與第一平面(140)或/和第二平面(150)垂直設(shè)置。由此，在卡簧的片狀本體100的外側(cè)壁130上分別設(shè)置有第一平面140、第二平面150和第三平面160的卡簧，其外側(cè)壁130的形狀接近于方形。其通過將卡簧的外側(cè)壁130設(shè)置為方形形狀，從而方形外側(cè)壁130的卡簧在自動(dòng)打卡簧設(shè)備推頭的推送下更不易發(fā)生自由旋轉(zhuǎn)，這也就更加有效的防止了卡簧的移位，最終有效提升了卡簧的精準(zhǔn)定位。
[0036]其中，第三平面160與第一平面140或/和第二平面150結(jié)構(gòu)相同，由此可直接采用相同的加工工藝進(jìn)行第一平面140、第二平面150和第三平面160的同時(shí)加工，進(jìn)一步的簡化了加工工藝，同時(shí)節(jié)省了加工成本。
[0037]更進(jìn)一步的，參見圖4，作為本實(shí)用新型的卡簧的又一具體實(shí)施例，第一平面140、第二平面150和第三平面160中的至少一個(gè)的中部可設(shè)置有凹槽170。凹槽170的開口朝向片狀本體100的外側(cè)壁130。通過在第一平面140、第二平面150和第三平面160中的至少一個(gè)的中部設(shè)置凹槽170，通過凹槽170實(shí)現(xiàn)卡簧的進(jìn)一步定位。其在更加有效地實(shí)現(xiàn)卡簧的精準(zhǔn)定位的同時(shí)，還更進(jìn)一步的節(jié)省了材料用量，從而減少了生產(chǎn)成本。并且還增加了卡簧的多樣性。
[0038]其中，需要說明的是，凹槽170的形狀可為圓弧形凹槽，U形槽，也可為方形凹槽或三角形凹槽。其可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行自由設(shè)置，更加有效的增加了卡簧的多樣性，提升了卡簧加工的靈活性。
[0039]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種卡簧，其特征在于，包括片狀本體(100); 所述片狀本體(100)上設(shè)置有開口( 110)，使得所述片狀本體(100)具有內(nèi)側(cè)壁(120)和外側(cè)壁(130); 所述外側(cè)壁(130)上設(shè)置有第一平面(140)，所述第一平面(140)置于所述開口(110)的偵嘟。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡簧，其特征在于，在所述開口的長度方向上，所述第一平面(140)的長度小于所述開口(110)在其長度方向上的深度，且大于等于所述開口(110)在其長度方向上深度的三分之一。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡簧，其特征在于，所述外側(cè)壁(130)上還設(shè)置有第二平面(150);且 所述第二平面(150)與所述第一平面(140)分別置于所述開口( 110)的兩側(cè)部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卡簧，其特征在于，所述第二平面(150)和所述第一平面(140)平行設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卡簧，其特征在于，所述開口(110)為軸對稱結(jié)構(gòu)，所述第二平面(150)和所述第一平面(140)相對所述開口(110)的中心線對稱設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卡簧，其特征在于，所述外側(cè)壁(130)上還設(shè)置有第三平面(160); 所述第三平面(160)置于所述開口( 110)的尾側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卡簧，其特征在于，所述第三平面(160)與第一平面(140)或/和第二平面(150)垂直設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的卡簧，其特征在于，所述片狀本體(100)的外側(cè)壁(130)輪廓呈U型。9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的卡簧，其特征在于，所述第一平面(140)、第二平面(150)和第三平面(160)中的至少一個(gè)的中部設(shè)置有凹槽(170)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的卡簧，其特征在于，所述凹槽(170)為U形槽、方形槽或三角形槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種卡簧，其包括片狀本體。片狀本體上設(shè)置有開口，使得片狀本體具有內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁。外側(cè)壁上設(shè)置有第一平面，第一平面置于開口的側(cè)部。其通過在卡簧的片狀本體的外側(cè)壁上設(shè)置第一平面，使得設(shè)置有第一平面的外側(cè)壁為平面結(jié)構(gòu)。由此，其在自動(dòng)打卡簧設(shè)備推頭的推送過程中不會(huì)發(fā)生自由旋轉(zhuǎn)，從而也就避免了卡簧移位的現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了卡簧的定位。最終有效解決了傳統(tǒng)的卡簧容易打偏或打不到位，從而影響卡簧裝配的準(zhǔn)確性和精確度的問題。
【IPC分類】F16B43/00
【公開號】CN205207400
【申請?zhí)枴緾N201520920299
【發(fā)明人】李佳毅, 袁啟毅, 劉衛(wèi), 張小波
【申請人】珠海凱邦電機(jī)制造有限公司, 珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月18日