一種智能滑動軸承油盤供油系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種智能滑動軸承油盤供油系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]油盤供油結(jié)構(gòu)被廣泛應(yīng)用于自潤滑滑動軸承領(lǐng)域，其典型結(jié)構(gòu)的油盤與旋轉(zhuǎn)軸采用剛性連接，可同步旋轉(zhuǎn);對稱安裝在軸承座或支架上的封油罩與油盤之間有一定間隙，在油盤旋轉(zhuǎn)時，由于栗吸效應(yīng)，油盤可將潤滑油從液面處通過間隙帶入刮油器上兩面對稱的進(jìn)油口內(nèi)，并從刮油器的出油口處流到軸瓦上進(jìn)行潤滑;但是由于封油罩與油盤的間隙不可調(diào)整，故在實(shí)際應(yīng)用時，對旋轉(zhuǎn)軸有最小轉(zhuǎn)速的要求，低于最小轉(zhuǎn)速則油盤不能將潤滑油帶入刮油器的進(jìn)油口內(nèi)，導(dǎo)致容易燒壞軸瓦，應(yīng)用范圍受到限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述情況，本實(shí)用新型的目的在于提供一種智能滑動軸承油盤供油系統(tǒng)，它既能解決滑動軸承封油罩與油盤之間的間隙不能調(diào)整的難題，又能克服應(yīng)用范圍受到限制的缺陷;并且整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，安裝和使用方便，設(shè)備使用壽命長，應(yīng)用范圍擴(kuò)大，制造成本較低，易于普及推廣。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，一種智能滑動軸承油盤供油系統(tǒng)，包括刮油器、旋轉(zhuǎn)軸、油盤、封油罩、測速單元、控制器和執(zhí)行單元;所述油盤套設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸的外圓表面并固定連接，所述封油罩呈抱箍狀連接于油盤的外圓周且由執(zhí)行單元控制調(diào)節(jié)封油罩與油盤的間隙;該執(zhí)行單元固定于系統(tǒng)支架上并經(jīng)控制器、測速單元與旋轉(zhuǎn)軸連接。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)、效果優(yōu)化，其進(jìn)一步的措施是:
[0006]如前所述的一種智能滑動軸承油盤供油系統(tǒng)，所述刮油器呈“T”形設(shè)置于封油罩的開口處。
[0007]如前所述的一種智能滑動軸承油盤供油系統(tǒng)，所述刮油器中部設(shè)置出油口，兩側(cè)設(shè)置進(jìn)油口。
[0008]如前所述的一種智能滑動軸承油盤供油系統(tǒng)，所述進(jìn)油口的側(cè)端與封油罩連接，所述出油口的側(cè)端對正旋轉(zhuǎn)軸上的軸瓦設(shè)置。
[0009]如前所述的一種智能滑動軸承油盤供油系統(tǒng)，所述封油罩的內(nèi)圓周上設(shè)有與油盤適配的油槽。
[0010]如前所述的一種智能滑動軸承油盤供油系統(tǒng)，所述測速單元為旋轉(zhuǎn)編碼器、測速貼紙或電磁測速裝置。
[0011]如前所述的一種智能滑動軸承油盤供油系統(tǒng)，所述測速單元與控制器之間以及控制器與執(zhí)行單元之間的連接為線纜連接或無線連接。
[0012]如前所述的一種智能滑動軸承油盤供油系統(tǒng)，所述執(zhí)行單元為電動推桿、步進(jìn)電機(jī)或液壓機(jī)構(gòu)。
[0013]如前所述的一種智能滑動軸承油盤供油系統(tǒng)，所述控制器為PLC控制器或ARM單片機(jī)。
[0014]本實(shí)用新型一種智能滑動軸承油盤供油系統(tǒng)，采用包括刮油器、旋轉(zhuǎn)軸、油盤、封油罩、測速單元、控制器和執(zhí)行單元;油盤套設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸的外圓表面并固定連接，封油罩呈抱箍狀連接于油盤的外圓周且由執(zhí)行單元控制調(diào)節(jié)封油罩與油盤的間隙；該執(zhí)行單元固定于系統(tǒng)支架上并經(jīng)控制器、測速單元與旋轉(zhuǎn)軸連接的技術(shù)方案；它既解決了滑動軸承封油罩與油盤之間的間隙不能調(diào)整的難題，又克服了應(yīng)用范圍受到限制的缺陷；而且整體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，科學(xué)、合理，安裝使用方便，設(shè)備使用壽命長，應(yīng)用范圍擴(kuò)大，制造成本低，易于普及推廣。
[0015]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果:
[0016](I)本實(shí)用新型采用控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)封油罩與油盤的間隙，解決了旋轉(zhuǎn)軸低速運(yùn)轉(zhuǎn)時也能保障軸瓦有充分的潤滑，有效減少了故障發(fā)生率，擴(kuò)大了設(shè)備系統(tǒng)的應(yīng)用范圍，延長了設(shè)備的使用壽命，制造成本顯著降低；
[0017]( Π )本實(shí)用新型采用控制系統(tǒng)可自動按照旋轉(zhuǎn)軸不同轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)封油罩與油盤的間隙，可有效防止軸瓦因潤滑油不足而燒壞軸瓦，或因潤滑油過多而引起運(yùn)轉(zhuǎn)不順暢；
[0018](m)本實(shí)用新型采用刮油器的進(jìn)油口與封油罩連接，刮油器的出油口與軸瓦對正，可有效保障油盤將潤滑油經(jīng)刮油器的進(jìn)油口輸送到出油口對軸瓦進(jìn)行潤滑，能有效防止軸瓦的損壞；
[0019](IV)本實(shí)用新型解決了滑動軸承封油罩與油盤之間的間隙不能調(diào)整的缺陷，可有效保障軸瓦在不同轉(zhuǎn)速時均能得到充分潤滑，提升了設(shè)備的使用功能；而且整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，安裝使用方便，設(shè)備使用壽命長，應(yīng)用范圍擴(kuò)大，制造成本顯著降低，市場前景廣闊，易于普及推廣。
[0020]本實(shí)用新型廣泛適用于各種滑動軸承的自潤滑配套使用。
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0023]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的工作流程圖。
[0024]圖中:1-刮油器，11-出油口，12-進(jìn)油口，2-間隙，3_軸瓦，4_旋轉(zhuǎn)軸，5_液面，6_油盤，7-封油罩，8-測速單元，9-控制器，10-執(zhí)行單元。
【具體實(shí)施方式】
[0025]參照附圖，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)與原理:一種智能滑動軸承油盤供油系統(tǒng)，它包括刮油器1、旋轉(zhuǎn)軸4、油盤6、封油罩7、測速單元8、控制器9和執(zhí)行單元10;油盤6套設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸4的外圓表面并固定連接，封油罩7呈抱箍狀連接于油盤6的外圓周且由執(zhí)行單元10控制調(diào)節(jié)封油罩7與油盤6的間隙2;該執(zhí)行單元10固定于系統(tǒng)支架上并經(jīng)控制器9、測速單元8與旋轉(zhuǎn)軸4連接。
[0026]如圖所示，本實(shí)用新型的刮油器I呈“T”形設(shè)置于封油罩7的開口處，刮油器I的中部設(shè)有出油口 11，兩側(cè)設(shè)有進(jìn)油口 12;刮油器I的進(jìn)油口 12的側(cè)端與封油罩7連接，刮油器I的出油口 11的側(cè)端對正旋轉(zhuǎn)軸4上的軸瓦3設(shè)置，可有效保障油盤6將潤滑油經(jīng)刮油器I的進(jìn)油口 12輸送到出油口 11并對軸瓦3進(jìn)行潤滑，能有效防止軸瓦3的損壞;封油罩7的內(nèi)圓周上設(shè)有與油盤6適配的油槽，經(jīng)油盤6的旋轉(zhuǎn)帶動潤滑油經(jīng)油槽輸送至刮油器I的進(jìn)油口 12;測速單元8優(yōu)選實(shí)施方式:旋轉(zhuǎn)編碼器、測速貼紙或電磁測速裝置;測速單元8與控制器9之間，以及控制器9與執(zhí)行單元10之間的連接，采用線纜連接或是WIF1、紅外線、藍(lán)牙等無線連接；執(zhí)行單元10優(yōu)選為電動推桿、步進(jìn)電機(jī)或液壓機(jī)構(gòu)，該執(zhí)行單元10的控制模式為開環(huán)控制或閉環(huán)控制;控制器9優(yōu)選實(shí)施方式:PLC控制器或ARM單片機(jī)。
[0027]結(jié)合附圖，一種智能滑動軸承油盤供油系統(tǒng)是這樣實(shí)現(xiàn)的:旋轉(zhuǎn)軸4的軸轉(zhuǎn)速經(jīng)測速單元8瑞普海德ZSP3004增量式編碼器采集轉(zhuǎn)速信號并輸送給控制器9Atmel AT91RM9200單片機(jī)，該Atmel AT91RM9200單片機(jī)經(jīng)過內(nèi)置的程序?qū)D(zhuǎn)速信號計算后，經(jīng)線纜連接輸出控制信號給力納克CB9控制箱，力納克CB9控制箱根據(jù)Atmel AT91RM9200單片機(jī)發(fā)來的控制信號通過線纜連接輸出控制電流，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動執(zhí)行單元10力納克LA31電動推桿伸長或縮短一定距離，該動作通過剛性連接從力納克LA31電動推桿傳遞給封油罩7，驅(qū)動封油罩7進(jìn)行動作，從而調(diào)整封油罩7與油盤6的間隙;Atmel AT91RM9200單片機(jī)具有LAN局域網(wǎng)接口，一方面可以將旋轉(zhuǎn)軸4的轉(zhuǎn)速及力納克LA31電動推桿伸長的長度等數(shù)據(jù)傳輸出去，另一方面還可以對該系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)試和控制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能滑動軸承油盤供油系統(tǒng)，其特征在于包括刮油器(I)、旋轉(zhuǎn)軸(4)、油盤(6)、封油罩(7)、測速單元(8)、控制器(9)和執(zhí)行單元(10);所述油盤(6)套設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸(4)的外圓表面并固定連接，所述封油罩(7)呈抱箍狀連接于油盤(6)的外圓周且由執(zhí)行單元(10)控制調(diào)節(jié)封油罩(7)與油盤(6)的間隙(2);該執(zhí)行單元(10)固定于系統(tǒng)支架上并經(jīng)控制器(9)、測速單元(8)與旋轉(zhuǎn)軸(4)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能滑動軸承油盤供油系統(tǒng)，其特征在于所述刮油器(I)呈“T”形設(shè)置于封油罩(7)的開口處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能滑動軸承油盤供油系統(tǒng)，其特征在于所述刮油器(I)中部設(shè)置出油口(11)，兩側(cè)設(shè)置進(jìn)油口(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智能滑動軸承油盤供油系統(tǒng)，其特征在于所述進(jìn)油口(12)的側(cè)端與封油罩(7)連接，所述出油口(11)的側(cè)端對正旋轉(zhuǎn)軸(4)上的軸瓦(3)設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能滑動軸承油盤供油系統(tǒng)，其特征在于所述封油罩(7)的內(nèi)圓周上設(shè)有與油盤(6)適配的油槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能滑動軸承油盤供油系統(tǒng)，其特征在于所述測速單元(8)為旋轉(zhuǎn)編碼器、測速貼紙或電磁測速裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能滑動軸承油盤供油系統(tǒng)，其特征在于所述測速單元(8)與控制器(9)之間以及控制器(9)與執(zhí)行單元(10)之間的連接為線纜連接或無線連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能滑動軸承油盤供油系統(tǒng)，其特征在于所述執(zhí)行單元(10)為電動推桿、步進(jìn)電機(jī)或液壓機(jī)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能滑動軸承油盤供油系統(tǒng)，其特征在于所述控制器(9)為PLC控制器或ARM單片機(jī)。
【專利摘要】一種智能滑動軸承油盤供油系統(tǒng)，采用包括刮油器、旋轉(zhuǎn)軸、油盤、封油罩、測速單元、控制器和執(zhí)行單元；油盤套設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸的外圓表面并固定連接，封油罩呈抱箍狀連接于油盤的外圓周且由執(zhí)行單元控制調(diào)節(jié)封油罩與油盤的間隙；該執(zhí)行單元固定于系統(tǒng)支架上并經(jīng)控制器、測速單元與旋轉(zhuǎn)軸連接的技術(shù)方案；它既解決了滑動軸承封油罩與油盤之間的間隙不能調(diào)整的難題，又克服了應(yīng)用范圍受到限制的缺陷；而且整體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，科學(xué)、合理，安裝使用方便，設(shè)備使用壽命長，應(yīng)用范圍擴(kuò)大，制造成本低，易于普及推廣；可廣泛適用于各種滑動軸承的自潤滑配套使用。
【IPC分類】F16N1/00, F16N31/02, F16C41/00
【公開號】CN205207454
【申請?zhí)枴緾N201520938511
【發(fā)明人】孫文彪, 羅碧, 朱杰, 劉小軍, 龔常亮
【申請人】湖南崇德工業(yè)科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月21日