一種導(dǎo)葉上下連板固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及蓄能發(fā)電領(lǐng)域，更具體地，涉及一種導(dǎo)葉上下連板固定結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]惠蓄電廠的每臺機組擁有多套導(dǎo)葉及其操作機構(gòu)，所述導(dǎo)葉包括導(dǎo)葉接力器和導(dǎo)葉拐臂。連板是將導(dǎo)葉接力器操作力矩傳遞給導(dǎo)葉拐臂的機構(gòu)，分為上下兩塊連板，其中上下連板兩端開孔，其一端分別與接力器活塞桿以及拐臂相連，另一端通過螺栓連接，下連板的重量通過連接螺栓承受，螺栓由鎖片焊接固定。在運行的過程中，惠蓄電廠內(nèi)的機組曾出現(xiàn)因連接螺栓松動導(dǎo)致下連板掉落的情況，工作人員及時發(fā)現(xiàn)并處理才避免了可能發(fā)生的機組故障。究其原因是螺栓鎖片在連板頻繁的動作中受到較大的剪切力發(fā)生斷裂，導(dǎo)致螺栓松動。上下連板是傳遞導(dǎo)葉操作力矩的關(guān)鍵機構(gòu)之一，下連板掉落，只通過上連板操作，會使操作力產(chǎn)生偏斜方向的分量，導(dǎo)致導(dǎo)葉開度調(diào)節(jié)靈敏度變差，操作機構(gòu)穩(wěn)定性變低，振動增大，各部件所受偏斜的拉力或壓力增大，長期以往可能導(dǎo)致連接部件的損壞，導(dǎo)葉失去控制，從而引發(fā)機組故障。由于惠蓄電廠每臺機組擁有多套導(dǎo)葉及其操作機構(gòu)，因此存在較大的安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為解決以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種導(dǎo)葉上下連板固定結(jié)構(gòu)，采用該種機構(gòu)使得上連板、下連板能夠承受較大的拉力和剪切力，防松效果好，有效減緩連板動作時的抖動。
[0004]為實現(xiàn)以上實用新型目的，采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種導(dǎo)葉上下連板固定結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)葉包括導(dǎo)葉接力器和導(dǎo)葉拐臂，上連板、下連板的兩端分別與導(dǎo)葉接力器、導(dǎo)葉拐臂連接，上連板、下連板中部對應(yīng)的位置上開設(shè)有螺孔，所述固定結(jié)構(gòu)包括有連接螺栓、平墊、彈簧墊和螺母，上連板、下連板通過連接螺栓、平墊、彈簧墊和螺母進行連接，連接螺栓穿過上連板、下連板的螺孔后依次與平墊、彈簧墊圈、螺母連接。
[0006]上述方案中，連接螺栓、螺母連接緊固后，螺牙之間產(chǎn)生壓緊力，螺牙相互運動需要克服摩擦力，彈簧墊圈在螺栓螺母間被壓平，其反作用力同樣作用在螺牙之上，使螺牙之間增加了額外的作用力，螺牙需要克服更大的摩擦力才能發(fā)生相對運動，這就是彈簧墊的防松原理;而平墊能夠增加螺母、彈簧墊圈與下連板的接觸面積，減小壓強，防止局部應(yīng)力過大發(fā)生變形或斷裂。采用此種固定方式，使得上連板、下連板能夠承受較大的拉力和剪切力，防松效果好，有效減緩連板動作時的抖動。而鎖片焊接方式的可靠性較大程度地取決于焊材材質(zhì)和焊接質(zhì)量，多次焊接對設(shè)備材質(zhì)和性能也有影響，因此相較之下，采用螺栓墊片的固定方式更有優(yōu)勢。
[0007]優(yōu)選地，所述連接螺栓為M24*205、8.8級連接螺栓。
[0008]優(yōu)選地，所述彈簧墊圈的內(nèi)徑為24.5mm，截面厚度為6mm，高度為12mm。
[0009]優(yōu)選地，所述彈簧墊圈的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)彈簧鋼。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0011]本實用新型提供的固定結(jié)構(gòu)能夠使得上連板、下連板能夠承受較大的拉力和剪切力，防松效果好，有效減緩連板動作時的抖動。
【附圖說明】
[0012]圖1為固定結(jié)構(gòu)的實施示意圖。
【具體實施方式】
[0013]附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；
[0014]以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的闡述。
[0015]實施例1
[0016]如圖1所示，導(dǎo)葉包括導(dǎo)葉接力器I和導(dǎo)葉拐臂2，上連板3、下連板4的兩端分別與導(dǎo)葉接力器1、導(dǎo)葉拐臂2連接，上連板3、下連板4中部對應(yīng)的位置上開設(shè)有螺孔，所述固定結(jié)構(gòu)包括有連接螺栓5、平墊、彈簧墊和螺母，上連板3、下連板4通過連接螺栓5、平墊、彈簧墊和螺母進行連接，連接螺栓5穿過上連板3、下連板4的螺孔后依次與平墊、彈簧墊圈、螺母連接。
[0017]上述方案中，連接螺栓5、螺母連接緊固后，螺牙之間產(chǎn)生壓緊力，螺牙相互運動需要克服摩擦力，彈簧墊圈在螺栓螺母間被壓平，其反作用力同樣作用在螺牙之上，使螺牙之間增加了額外的作用力，螺牙需要克服更大的摩擦力才能發(fā)生相對運動，這就是彈簧墊的防松原理;而平墊能夠增加螺母、彈簧墊圈與下連板4的接觸面積，減小壓強，防止局部應(yīng)力過大發(fā)生變形或斷裂。采用此種固定方式，使得上連板3、下連板4能夠承受較大的拉力和剪切力，防松效果好，有效減緩連板動作時的抖動。而鎖片焊接方式的可靠性較大程度地取決于焊材材質(zhì)和焊接質(zhì)量，多次焊接對設(shè)備材質(zhì)和性能也有影響，因此相較之下，采用螺栓墊片的固定方式更有優(yōu)勢。
[0018]本實施例中，連接螺栓5為M24*205、8.8級連接螺栓5。
[0019]本實施例中，所述彈簧墊圈的內(nèi)徑為24.5mm，截面厚度為6mm，高度為12mm。
[0020]本實施例中，所述彈簧墊圈的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)彈簧鋼。
[0021]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種導(dǎo)葉上下連板固定結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)葉包括導(dǎo)葉接力器(I)和導(dǎo)葉拐臂(2)，上連板(3)、下連板(4)的兩端分別與導(dǎo)葉接力器(1)、導(dǎo)葉拐臂(2)連接，上連板(3)、下連板(4)中部對應(yīng)的位置上開設(shè)有螺孔，其特征在于:所述固定結(jié)構(gòu)包括有連接螺栓(5)、平墊、彈簧墊和螺母，上連板(3)、下連板(4)通過連接螺栓(5)、平墊、彈簧墊和螺母進行連接，連接螺栓(5)穿過上連板(3)、下連板(4)的螺孔后依次與平墊、彈簧墊圈、螺母連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)葉上下連板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接螺栓(5)為M24*205、8.8級連接螺栓。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)葉上下連板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彈簧墊圈的內(nèi)徑為24.5mm，截面厚度為6mm，高度為12mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)葉上下連板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彈簧墊圈的材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)彈簧鋼。
【專利摘要】本實用新型涉及一種導(dǎo)葉上下連板固定結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)葉包括導(dǎo)葉接力器和導(dǎo)葉拐臂，上連板、下連板的兩端分別與導(dǎo)葉接力器、導(dǎo)葉拐臂連接，上連板、下連板中部對應(yīng)的位置上開設(shè)有螺孔，所述固定結(jié)構(gòu)包括有連接螺栓、平墊、彈簧墊和螺母，上連板、下連板通過連接螺栓、平墊、彈簧墊和螺母進行連接，連接螺栓穿過上連板、下連板的螺孔后依次與平墊、彈簧墊圈、螺母連接。本實用新型提供的固定結(jié)構(gòu)能夠使得上連板、下連板能夠承受較大的拉力和剪切力，防松效果好，有效減緩連板動作時的抖動。
【IPC分類】F16B5/02
【公開號】CN205244040
【申請?zhí)枴緾N201521039895
【發(fā)明人】王超, 王琪, 王丹偉, 戚浩
【申請人】惠州蓄能發(fā)電有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月15日