一種新型管束與管板可拆換密封連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利說明】
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種密封連接結(jié)構(gòu)，具體涉及一種新型管束與管板可拆換密封連接結(jié)構(gòu)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]在換熱器、壓力容器等機(jī)械設(shè)備的設(shè)計、試驗(yàn)或使用過程中，需要根據(jù)測試結(jié)果對管束的布置方案進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整，通常的管束與管板之間的連接方式有脹接、焊接和脹焊聯(lián)合三種，這些連接方式雖然連接固定效果較好，但是不利于設(shè)備管束的拆換調(diào)整，如果要對管束布置進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，就必須對設(shè)備進(jìn)行局部更換再造，影響了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性，加長了設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)周期。同時，對于螺紋密封多采用螺紋密封膠涂在螺紋上，或是在螺紋處加工凹槽用以安裝填充密封環(huán)，用于密封固定金屬管路及管件，填充金屬零件螺紋之間的空間，并在固化后防止泄漏，以起到密封效果，這種密封方法不僅密封效果不佳而且需要一定的固化時間，影響工作效率，同時由于螺紋密封膠是化學(xué)涂覆材料，在使用過程中還會污染裝配零件并對環(huán)境造成污染，同時該方法屬于一次性密封，因此不便于維修，成本也較高。此外，常見密封圈大都采用各種橡膠制成，由于橡膠的耐溫和防腐抗老化等性能較差，需要經(jīng)常進(jìn)行維修或更換，影響設(shè)備的正常使用，且以往的密封形式均屬于一次性密封，不利于管束的拆換。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]本實(shí)用新型彌補(bǔ)和改善了上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，密封效果好，便于拆換，安全環(huán)保，成本低廉，經(jīng)濟(jì)適用的一種新型管束與管板可拆換密封連接結(jié)構(gòu)，可以大規(guī)模地推廣和使用。
[0007]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種新型管束與管板可拆換密封連接結(jié)構(gòu)，包括管板本體及換熱管本體，管板本體上設(shè)有螺紋管孔，螺紋管孔端部設(shè)有楔形面，螺紋管孔通過螺紋與壓緊螺帽連接，壓緊螺帽右側(cè)設(shè)有墊環(huán)，墊環(huán)右側(cè)設(shè)有O型密封圈，壓緊螺帽端部設(shè)有圓周均布的四個豁口。
[0008]所述的楔形面與水平面的銳角夾角為45度至60度。
[0009]所述的O型密封圈的數(shù)量為I至3個，其制作材料為聚四氟乙烯材質(zhì)。
[0010]所述的壓緊螺帽為套管結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑與螺紋管孔的內(nèi)徑相同。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，密封效果好，便于拆換，安全環(huán)保，成本低廉，經(jīng)濟(jì)適用，可以大規(guī)模地推廣和使用。采用可拆換的螺紋加特制密封圈連接方式代替固定連接和常規(guī)的一次性密封結(jié)構(gòu)，能夠在滿足良好密封性能的同時，根據(jù)布置方案要求對管束進(jìn)行隨意拆換，具有拆裝便捷、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)；其應(yīng)用范圍廣泛，便于產(chǎn)品的優(yōu)化調(diào)整，提高經(jīng)濟(jì)性。采用的新型聚四氟乙烯密封圈，其特有的高硬度、耐溫防腐等特性，延長了材料使用壽命，特別適合在需要頻繁根據(jù)管束布置方案進(jìn)行調(diào)整拆裝，且對密封質(zhì)量要求較高，或在高溫高壓條件下工作的機(jī)械設(shè)備上安裝使用。
[0012]【附圖說明】:
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型中螺紋管孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型中壓緊螺帽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是圖3的左視圖。
[0017]【具體實(shí)施方式】:
[0018]參照各圖，1、一種新型管束與管板可拆換密封連接結(jié)構(gòu)，包括管板本體2及換熱管本體4，管板本體2上設(shè)有螺紋管孔3，螺紋管孔3端部設(shè)有楔形面301，螺紋管孔3通過螺紋與壓緊螺帽I連接，壓緊螺帽I右側(cè)設(shè)有墊環(huán)6，墊環(huán)6右側(cè)設(shè)有O型密封圈5，壓緊螺帽I端部設(shè)有圓周均布的四個豁口 101;楔形面301與水平面的銳角夾角為45度至60度;O型密封圈5的數(shù)量為I至3個，其制作材料為聚四氟乙烯材質(zhì);壓緊螺帽I為套管結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑與螺紋管孔3的內(nèi)徑相同。
[0019]具體實(shí)施方案一:
[0020]本實(shí)施方式包括壓緊螺帽1、螺紋管孔3、墊環(huán)6和特制O型密封圈5，壓緊螺帽I與螺紋管孔3通過螺紋連接，所述的螺紋管孔3在部分長度上攻內(nèi)螺紋，其余為光孔，所述墊環(huán)6的內(nèi)徑和外徑根據(jù)螺紋管孔3的小徑和換熱管本體4的外徑設(shè)計;所述的O型密封圈5的數(shù)量為I至3個，其制作材料為聚四氟乙烯材質(zhì)。
[0021]具體實(shí)施方案二:
[0022]本實(shí)施方式中，所述壓緊螺帽I可用同等直徑的管子加工制成，其圓周方向開有四個豁口 101，便于壓緊螺帽I與螺紋管孔3的旋緊，且需配備把緊專用工具進(jìn)行旋緊。其他技術(shù)方案與具體實(shí)施方案一相同。
[0023]具體實(shí)施方案三:
[0024]本實(shí)施方式中，所述螺紋管孔3的末端設(shè)有楔形面301，其角度范圍為45度至60度，螺紋管孔3的底孔長度和螺紋孔長度可以根據(jù)管板本體2的厚度進(jìn)行調(diào)整。其他技術(shù)方案與具體實(shí)施方案一相同。
[0025]本實(shí)用新型采用可拆換的螺紋加特制密封圈連接方式代替固定連接和常規(guī)的一次性密封結(jié)構(gòu)，能夠在滿足良好密封性能的同時，根據(jù)布置方案要求對管束進(jìn)行隨意拆換，具有拆裝便捷、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn);其應(yīng)用范圍廣泛，便于產(chǎn)品的優(yōu)化調(diào)整，提高經(jīng)濟(jì)性。采用的新型聚四氟乙烯密封圈，其特有的高硬度、耐溫防腐等特性，延長了材料使用壽命，特別適合在需要頻繁根據(jù)管束布置方案進(jìn)行調(diào)整拆裝，且對密封質(zhì)量要求較高，或在高溫高壓條件下工作的機(jī)械設(shè)備上安裝使用。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，密封效果好，便于拆換，安全環(huán)保，成本低廉，經(jīng)濟(jì)適用，可以大規(guī)模地推廣和使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型管束與管板可拆換密封連接結(jié)構(gòu)，包括管板本體(2)及換熱管本體(4)，其特征在于:管板本體(2)上設(shè)有螺紋管孔(3)，螺紋管孔(3)端部設(shè)有楔形面(301)，螺紋管孔(3)通過螺紋與壓緊螺帽(I)連接，壓緊螺帽(I)右側(cè)設(shè)有墊環(huán)(6)，墊環(huán)(6)右側(cè)設(shè)有O型密封圈(5)，壓緊螺帽(I)端部設(shè)有圓周均布的四個豁口(101)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型管束與管板可拆換密封連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的楔形面(301)與水平面的銳角夾角為45度至60度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型管束與管板可拆換密封連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的O型密封圈(5)的數(shù)量為I至3個，其制作材料為聚四氟乙烯材質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型管束與管板可拆換密封連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的壓緊螺帽(I)為套管結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑與螺紋管孔(3)的內(nèi)徑相同。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種密封連接結(jié)構(gòu)，具體涉及一種新型管束與管板可拆換密封連接結(jié)構(gòu)，包括管板本體及換熱管本體，管板本體上設(shè)有螺紋管孔，螺紋管孔端部設(shè)有楔形面，螺紋管孔通過螺紋與壓緊螺帽連接，壓緊螺帽右側(cè)設(shè)有墊環(huán)，墊環(huán)右側(cè)設(shè)有O型密封圈，壓緊螺帽端部設(shè)有圓周均布的四個豁口；楔形面與水平面的銳角夾角為45度至60度；O型密封圈的數(shù)量為1至3個，其制作材料為聚四氟乙烯材質(zhì)；壓緊螺帽為套管結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑與螺紋管孔的內(nèi)徑相同。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，密封效果好，便于拆換，安全環(huán)保，成本低廉，經(jīng)濟(jì)適用，可以大規(guī)模地推廣和使用。
【IPC分類】F28F9/10, F16L5/08
【公開號】CN205261039
【申請?zhí)枴緾N201521111701
【發(fā)明人】呂思聰, 張東洋, 金春南, 代守寶, 李鑫
【申請人】中國船舶重工集團(tuán)公司第七 三研究所
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月29日