外置型斗輪堆取料機(jī)軸承座密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于密封技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種外置型斗輪堆取料機(jī)軸承座密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]斗輪堆取料機(jī)是現(xiàn)代化工業(yè)大宗散狀物料連續(xù)裝卸的高效設(shè)備，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于港口、碼頭、冶金、水泥、鋼鐵廠、焦化廠、儲(chǔ)煤廠、發(fā)電廠等散料(礦石、煤、焦碳、砂石)存儲(chǔ)料場(chǎng)的堆取作業(yè)中。斗輪堆取料機(jī)的輪斗軸是輪斗驅(qū)動(dòng)裝置的主要部件，起著輪斗與減速機(jī)的傳動(dòng)作用，一旦損壞，檢修工作量大、工期長(zhǎng)，嚴(yán)重影響斗輪機(jī)使用。造成輪斗軸損壞的主要原因是輪斗軸軸承座處工作環(huán)境惡劣、積粉較多，當(dāng)輪斗取煤裝置取煤時(shí)，粉塵沉積及撒煤直接落至輪斗軸軸承座處堆積，由于軸承座處日常人工清理不方便，導(dǎo)致煤粉將軸承座掩埋，大軸在運(yùn)行中導(dǎo)致煤粉通過(guò)密封圈串入軸承內(nèi)部，使軸承座內(nèi)骨架油封損壞，從而造成軸承潤(rùn)滑不良磨損，嚴(yán)重時(shí)輪斗軸磨損下沉而需更換大軸。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種斗輪堆取料機(jī)軸承座密封裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，阻斷煤粉等雜物進(jìn)入軸承座內(nèi)，使斗輪機(jī)安全運(yùn)行。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型提出一種外置型斗輪堆取料機(jī)軸承座密封裝置，所述軸承座密封裝置包括第一密封裝置和第二密封裝置，其中第一密封裝置包括第一半圓形密封圈以及位于第一半圓形密封圈兩端的第一和第二固定夾板，第二密封裝置包括第二半圓形密封圈以及位于第二半圓形密封圈兩端的第三和第四固定夾板;所述第一、第二、第三以及第四固定夾板上均具有螺孔;第一和第二密封裝置的形狀和尺寸相同；以及當(dāng)?shù)谝幻芊庋b置和第二密封裝置組合以使得第一半圓形密封圈和第二半圓形密封圈形成圓形密封圈時(shí)，第一和第三固定夾板的螺孔對(duì)應(yīng)，第二和第四固定夾板的螺孔對(duì)應(yīng);所述軸承座密封裝置還包括從螺孔中穿過(guò)并將第一密封裝置和第二密封裝置固定在一起的固定螺栓；以及所述第一半圓形密封圈和第二半圓形密封圈所形成的內(nèi)圓向外圓方向開(kāi)設(shè)有密封槽，在所述密封槽中裝有O型密封膠條。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述內(nèi)圓的直徑與斗輪堆取料機(jī)輪斗軸的直徑相同。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述密封槽的深度小于第一、第二半圓形密封圈的厚度，寬度小于第一、第二半圓形密封圈的寬度。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述O型密封膠條在自然狀態(tài)下部分從所述密封槽中突出，當(dāng)受到第一和第二半圓形密封圈的壓力時(shí)發(fā)生形變緊貼在輪斗軸上。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，所述外置型斗輪堆取料機(jī)軸承座密封裝置固定在斗輪堆取料機(jī)的輪斗軸上，通過(guò)穿過(guò)固定夾板螺孔的所述固定螺栓將第一和第二密封裝置緊固以使得所述密封膠條與所述輪斗軸緊密接觸。
[0009]通過(guò)本方案提出的密封裝置，能夠阻斷雜物進(jìn)入輪斗軸承座內(nèi)，防止軸承內(nèi)部進(jìn)煤粉，降低骨架油封造成的軸承大軸磨損，提高設(shè)備可靠性。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型提出的外置型斗輪堆取料機(jī)軸承座密封裝置的整體正視圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型提出的軸承座密封裝置的側(cè)視圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型提出的軸承座密封裝置安裝位置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下所述為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施實(shí)例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0014]圖1為本實(shí)用新型提出的外置型斗輪堆取料機(jī)軸承座密封裝置的整體正視圖。所述軸承座密封裝置包括位于左側(cè)的第一密封裝置I和位于右側(cè)的第二密封裝置2，其中第一密封裝置包括第一半圓形密封圈11以及位于第一半圓形密封圈11兩端的第一和第二固定夾板12、13;第二密封裝置包括第二半圓形密封圈21以及位于第二半圓形密封圈21兩端的第三和第四固定夾板22、23。如圖1所示，所述第一至第四固定夾板上均具有螺孔101，且第一和第二密封裝置的形狀和尺寸相同。如圖1所示，第一半圓形密封圈11和第二半圓形密封圈21的厚度h即為第一、二半圓形密封圈組合時(shí)所形成的內(nèi)圓和外圓的半徑的差。當(dāng)?shù)谝幻芊庋b置I和第二密封裝置2組合時(shí)，第一和第三固定夾板的螺孔對(duì)應(yīng)，第二和第四固定夾板的螺孔對(duì)應(yīng)，以容納從螺孔中穿過(guò)并將第一密封裝置和第二密封裝置固定在一起的固定螺栓。所述內(nèi)圓的直徑與斗輪堆取料機(jī)輪斗軸的直徑相同。
[0015]現(xiàn)在一并參照?qǐng)D2，圖2示出了圖1中第二密封裝置2的左側(cè)視圖。第一和第二密封裝置的第一半圓形密封圈11和第二半圓形密封圈21所形成的內(nèi)圓向外圓方向開(kāi)設(shè)有密封槽201，所述密封槽的深度小于第一、第二半圓形密封圈的厚度，寬度小于第一、第二半圓形密封圈的寬度W。在所述密封槽中裝有O型密封膠條(未示出)，所述O型密封膠條在自然狀態(tài)下部分從所述密封槽中突出，當(dāng)受到第一和第二半圓形密封圈的壓力時(shí)，可發(fā)生形變緊貼在輪斗軸上以達(dá)到密封的效果。
[0016]上述軸承座密封裝置可采用下述制作工藝制成:由厚度為25mm鋼板加工成等同于輪斗軸直徑的內(nèi)圓，外圓可做成大于內(nèi)圓25mm的圓環(huán)(厚度可變，例如在25-30mm之間)；內(nèi)圓處加工I Omm深密封槽，然后將圓環(huán)對(duì)稱剖分成兩個(gè)相同的半圓，夾板兩頭焊接20mm高固定夾板，夾板的中間加工MlI的孔，用于MlO螺栓固定兩半圓，將O型密封膠條裝入密封槽中，螺栓擰緊固定兩夾板至輪斗軸上。
[0017]圖3示出了將軸承座密封裝置安裝至斗輪堆取料機(jī)輪斗軸的示意圖。如圖3所示，外置型軸承座密封裝置300固定在輪斗軸301上，通過(guò)穿過(guò)固定夾板螺孔的螺栓將第一和第二密封裝置緊固，使得密封膠條與輪斗軸緊密接觸，使雜物與軸承座302密封隔離，有效阻止雜物進(jìn)入軸承座內(nèi)。其中303所示為軸承座臺(tái)板。
[0018]由此可見(jiàn)，本方案的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，不易磨損，穩(wěn)定可靠;能有效阻斷雜物進(jìn)入軸承座內(nèi)，降低設(shè)備事故率；日常不需要維護(hù)及檢查從而降低維護(hù)成本并提高設(shè)備可靠性。
[0019]應(yīng)注意，本實(shí)用新型所提出的【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用領(lǐng)域僅為說(shuō)明的目的，并不作為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改以滿足實(shí)際需要。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種外置型斗輪堆取料機(jī)軸承座密封裝置，其特征在于: 所述軸承座密封裝置包括第一密封裝置和第二密封裝置，其中第一密封裝置包括第一半圓形密封圈以及位于第一半圓形密封圈兩端的第一和第二固定夾板，第二密封裝置包括第二半圓形密封圈以及位于第二半圓形密封圈兩端的第三和第四固定夾板;所述第一、第二、第三以及第四固定夾板上均具有螺孔;第一和第二密封裝置的形狀和尺寸相同；以及當(dāng)?shù)谝幻芊庋b置和第二密封裝置組合以使得第一半圓形密封圈和第二半圓形密封圈形成圓形密封圈時(shí)，第一和第三固定夾板的螺孔對(duì)應(yīng)，第二和第四固定夾板的螺孔對(duì)應(yīng)； 所述軸承座密封裝置還包括從螺孔中穿過(guò)并將第一密封裝置和第二密封裝置固定在一起的固定螺栓;以及 所述第一半圓形密封圈和第二半圓形密封圈所形成的內(nèi)圓向外圓方向開(kāi)設(shè)有密封槽，在所述密封槽中裝有O型密封膠條。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外置型斗輪堆取料機(jī)軸承座密封裝置，其特征在于: 所述內(nèi)圓的直徑與斗輪堆取料機(jī)輪斗軸的直徑相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外置型斗輪堆取料機(jī)軸承座密封裝置，其特征在于: 所述密封槽的深度小于第一、第二半圓形密封圈的厚度，寬度小于第一、第二半圓形密封圈的寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外置型斗輪堆取料機(jī)軸承座密封裝置，其特征在于: 所述O型密封膠條在自然狀態(tài)下部分從所述密封槽中突出，當(dāng)受到第一和第二半圓形密封圈的壓力時(shí)發(fā)生形變緊貼在輪斗軸上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外置型斗輪堆取料機(jī)軸承座密封裝置，其特征在于: 所述外置型斗輪堆取料機(jī)軸承座密封裝置固定在斗輪堆取料機(jī)的輪斗軸上，通過(guò)穿過(guò)固定夾板螺孔的所述固定螺栓將第一和第二密封裝置緊固以使得所述密封膠條與所述輪斗軸緊密接觸。
【專利摘要】提出了一種外置型斗輪堆取料機(jī)軸承座密封裝置，屬于密封技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括第一密封裝置和第二密封裝置，其中第一、第二密封裝置均包括半圓形密封圈以及位于半圓形密封圈兩端的固定夾板，還包括從固定夾板的螺孔中穿過(guò)并將第一密封裝置和第二密封裝置固定在一起的固定螺栓，以及所述兩個(gè)半圓形密封圈所形成的內(nèi)圓向外圓方向開(kāi)設(shè)有密封槽，在所述密封槽中裝有O型密封膠條。本方案解決了煤粉串入軸承內(nèi)部造成軸承潤(rùn)滑不良磨損等問(wèn)題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，不易磨損，穩(wěn)定可靠等諸多優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F16C33/72, F16C35/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205278123
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521107196
【發(fā)明人】成滿紅, 崔博, 邢鎖斌, 蘭宇, 孫立飛, 張志仁, 白志強(qiáng), 馬明, 楊彥寧
【申請(qǐng)人】?jī)?nèi)蒙古大唐國(guó)際托克托發(fā)電有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日