一種除銹裝置的芯軸端部軸承座支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及除銹裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種除銹裝置的芯軸端部軸承座支架。
【背景技術(shù)】
[0002]T型鋼導(dǎo)軌的翼子板上方通常設(shè)置為平面，但是翼子板下方則為斜面，翼子板上方平面和下方斜面生銹后影響正常使用，需要除銹裝置進行打磨。
[0003]除銹裝置在打磨時需要用到鋼繩輪，而鋼繩輪的芯軸端部需要軸承進行支撐，而軸承又需要軸承座進行支撐，而除銹裝置的高度空間有限，特別是T型鋼壓在鋼繩輪上方時，軸承座的支架無法向上抬起而取出，因此，軸承座的支架在拆卸時需要去除所有的螺栓，耗時長，而且安裝時又要全部重新旋擰，工作量大，維護不便，影響了正常的生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種除銹裝置的芯軸端部軸承座支架，提升支架安裝和拆卸的便利性。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種除銹裝置的芯軸端部軸承座支架，包括:頂部安裝板和底部固定板，所述頂部安裝板設(shè)置在底部固定板的上方，所述頂部安裝板和底部固定板之間設(shè)置有支撐板相連接，所述頂部安裝板上設(shè)置有軸承座安裝螺紋孔，所述底部固定板上設(shè)置有兩個固定腰孔，所述固定腰孔的一端設(shè)置有延伸至底部固定板邊緣的開口。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述頂部安裝板平行設(shè)置在底部固定板的上方。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述支撐板的數(shù)量為2，且兩塊支撐板分別與底部固定板相垂直，所述兩塊支撐板相互平行。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述兩個固定腰孔相互平行。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中，所述底部固定板的前端設(shè)置有一個拉環(huán)。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型指出的一種除銹裝置的芯軸端部軸承座支架，底部固定板通過固定腰孔和螺栓的配合固定在除銹裝置內(nèi)，拆卸時，松動螺栓就可以把底部固定板通過拉環(huán)而拉出除銹裝置，提升了維護的便利性，安裝快捷，減少了停機維護的時間。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0012]圖1是本實用新型一種除銹裝置的芯軸端部軸承座支架一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的A-A向剖視圖；
[0014]圖3是圖2的B-B向剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1至圖3，本實用新型實施例包括:
[0017]—種除銹裝置的芯軸端部軸承座支架，包括:頂部安裝板I和底部固定板2，所述頂部安裝板I設(shè)置在底部固定板2的上方，所述頂部安裝板I和底部固定板2之間設(shè)置有支撐板3相連接，頂部安裝板I和支撐板3的頂部之間采用螺栓連接或者焊接，所述支撐板3的底部與底部固定板2之間采用焊接或者螺栓連接，牢固性好。
[0018]所述頂部安裝板I上設(shè)置有軸承座安裝螺紋孔11，軸承座通過軸承座安裝螺紋孔11而安裝在頂部安裝板I上方，方便軸承的安裝。
[0019]所述底部固定板2上設(shè)置有兩個固定腰孔21，所述固定腰孔21的一端設(shè)置有延伸至底部固定板2邊緣的開口，便于螺栓松動后底部固定板2的拉出，提升維護的便利性。
[0020]所述頂部安裝板I平行設(shè)置在底部固定板2的上方，有利于保持軸承座的水平，所述支撐板3的數(shù)量為2，且兩塊支撐板3分別與底部固定板2相垂直，所述兩塊支撐板3相互平行。
[0021]所述兩個固定腰孔21相互平行，固定腰孔21上分別設(shè)置有固定螺栓而固定在除銹裝置內(nèi)，松動固定螺栓后，利用相互平行的兩個固定腰孔21而拉出底部固定板2，穩(wěn)定性好。
[0022]所述底部固定板2的前端設(shè)置有一個拉環(huán)22，通過拉環(huán)22而把底部固定板2以及軸承座水平拉出，便于維護。底部固定板2的前端設(shè)置有螺紋孔，拉環(huán)22上包括一根延伸至螺紋孔內(nèi)的螺桿，方便拉環(huán)22的安裝和拆卸，除銹裝置內(nèi)的多個的芯軸端部軸承座支架可以共用一個拉環(huán)22，節(jié)省了生產(chǎn)成本。
[0023]綜上所述，本實用新型指出的一種除銹裝置的芯軸端部軸承座支架，結(jié)構(gòu)牢固，安裝和拆卸比較方便，維護耗時短，對生產(chǎn)的影響小，有利于提升生產(chǎn)工作的效率。
[0024]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種除銹裝置的芯軸端部軸承座支架，包括:頂部安裝板和底部固定板，所述頂部安裝板設(shè)置在底部固定板的上方，其特征在于，所述頂部安裝板和底部固定板之間設(shè)置有支撐板相連接，所述頂部安裝板上設(shè)置有軸承座安裝螺紋孔，所述底部固定板上設(shè)置有兩個固定腰孔，所述固定腰孔的一端設(shè)置有延伸至底部固定板邊緣的開口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除銹裝置的芯軸端部軸承座支架，其特征在于，所述頂部安裝板平行設(shè)置在底部固定板的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除銹裝置的芯軸端部軸承座支架，其特征在于，所述支撐板的數(shù)量為2，且兩塊支撐板分別與底部固定板相垂直，所述兩塊支撐板相互平行。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除銹裝置的芯軸端部軸承座支架，其特征在于，所述兩個固定腰孔相互平行。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除銹裝置的芯軸端部軸承座支架，其特征在于，所述底部固定板的前端設(shè)置有一個拉環(huán)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種除銹裝置的芯軸端部軸承座支架，包括：頂部安裝板和底部固定板，所述頂部安裝板設(shè)置在底部固定板的上方，所述頂部安裝板和底部固定板之間設(shè)置有支撐板相連接，所述頂部安裝板上設(shè)置有軸承座安裝螺紋孔，所述底部固定板上設(shè)置有兩個固定腰孔，所述固定腰孔的一端設(shè)置有延伸至底部固定板邊緣的開口。通過上述方式，本實用新型所述的除銹裝置的芯軸端部軸承座支架，底部固定板通過固定腰孔和螺栓的配合固定在除銹裝置內(nèi)，拆卸時，松動螺栓就可以把底部固定板通過拉環(huán)而拉出除銹裝置，提升了維護的便利性，安裝快捷，減少了停機維護的時間。
【IPC分類】F16C35/08
【公開號】CN205278128
【申請?zhí)枴緾N201620034747
【發(fā)明人】徐向紅, 殷銘
【申請人】沙洲職業(yè)工學(xué)院
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月15日