聯(lián)軸器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及傳動(dòng)聯(lián)結(jié)件技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種聯(lián)軸器。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中的聯(lián)軸器，當(dāng)聯(lián)軸器受到持續(xù)不斷的重載沖擊時(shí)，連接處的花鍵(或平鍵)會(huì)很快失效，這時(shí)需要更換整個(gè)聯(lián)軸器才能使聯(lián)軸器重新正常工作。由此不僅提高了聯(lián)軸器的使用成本，而且在更換過(guò)程中還耗費(fèi)人力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型在于提出一種聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器更換方便且可降低成本。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的聯(lián)軸器，包括:聯(lián)軸器基體，所述聯(lián)軸器基體的一端的端面上設(shè)有沿所述聯(lián)軸器基體軸線延伸的配合槽；內(nèi)嵌套，所述內(nèi)嵌套可拆卸地嵌套設(shè)置在所述配合槽內(nèi)，所述內(nèi)嵌套上設(shè)有沿所述軸線延伸的軸孔。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的聯(lián)軸器，當(dāng)聯(lián)軸器失效需要更換時(shí)，只需要將內(nèi)嵌套從聯(lián)軸器基體中取出，更換上新的內(nèi)嵌套即可，更換方便且成本低。
[0006]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的聯(lián)軸器，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述配合槽包括從所述聯(lián)軸器基體的端面沿所述軸線依次布置且連通的第一槽部和第二槽部，所述第一槽部的周向尺寸大于所述第二槽部的周向尺寸，所述第一槽部和所述第二槽部配合形成臺(tái)階形狀。
[0008]進(jìn)一步地，所述內(nèi)嵌套包括柱狀本體和凸緣，所述凸緣設(shè)在所述柱狀本體的一端的外周面上且所述凸緣嵌套設(shè)置在所述第一槽部?jī)?nèi)，所述柱狀本體的另一端嵌套設(shè)置在所述第二槽部?jī)?nèi)。
[0009]進(jìn)一步地，所述凸緣上設(shè)有沿所述軸線延伸的通孔，所述第一槽部的底面上設(shè)有與所述通孔相對(duì)的螺釘連接孔。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述聯(lián)軸器基體的外周面設(shè)有沿所述軸線方向貫通所述聯(lián)軸器基體的兩端的第一開(kāi)口槽，且所述第一開(kāi)口槽沿徑向穿過(guò)所述配合槽的至少一部分。
[0011]進(jìn)一步地，所述內(nèi)嵌套上設(shè)有沿所述軸線方向貫通所述內(nèi)嵌套的兩端的第二開(kāi)口槽，且所述第二開(kāi)口槽沿徑向貫穿所述軸孔。
[0012]進(jìn)一步地，所述內(nèi)嵌套安裝到所述聯(lián)軸器基體上時(shí)所述第一開(kāi)口槽和所述第二開(kāi)口槽開(kāi)口方向相同，且在垂直于所述軸線的平面上，所述第二開(kāi)口槽的投影和所述第一開(kāi)口槽的投影位于同一直線上。
[0013]可選地，所述聯(lián)軸器基體的外周壁上設(shè)有穿過(guò)所述第一開(kāi)口槽的螺栓孔，所述螺栓孔用于通過(guò)螺栓鎖緊所述聯(lián)軸器基體與所述內(nèi)嵌套。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述內(nèi)嵌套與所述聯(lián)軸器基體間隙配合，且所述內(nèi)嵌套與所述配合槽的底面間隔開(kāi)。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述軸孔的內(nèi)周面上形成有鍵槽。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述聯(lián)軸器基體的另一端設(shè)有連接部。
[0017]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的聯(lián)軸器的一個(gè)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的聯(lián)軸器的另一個(gè)示意圖。
[0020 ]圖3是圖2沿A-A的剖視圖。
[0021 ]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的聯(lián)軸器之聯(lián)軸器基體的一個(gè)示意圖。
[0022]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的聯(lián)軸器之聯(lián)軸器基體的另一個(gè)示意圖。
[0023]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的聯(lián)軸器的內(nèi)嵌套的一個(gè)示意圖。
[0024]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例的聯(lián)軸器的內(nèi)嵌套的另一個(gè)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記:
[0026]聯(lián)軸器100，聯(lián)軸器基體110，配合槽111，第一槽部112，第二槽部113，螺釘連接孔114，第一開(kāi)口槽115，螺栓孔116，連接部117，臺(tái)階面118，螺栓119，內(nèi)嵌套120，軸孔121，柱狀本體122，凸緣123，柱狀本體的一端124，柱狀本體的另一端125，通孔126，第二開(kāi)口槽127，鍵槽 128。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0028]下面結(jié)合圖1至圖7詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的聯(lián)軸器100。
[0029]參照?qǐng)D1至圖7，根據(jù)本實(shí)用新型的聯(lián)軸器100，包括聯(lián)軸器基體110和內(nèi)嵌套120。
[0030]具體而言，如圖3所示，聯(lián)軸器基體110的一端(例如，圖3中聯(lián)軸器基體110的上端)的端面上可以設(shè)有沿聯(lián)軸器基體的軸線延伸的配合槽111，內(nèi)嵌套120可拆卸地嵌套設(shè)置在配合槽111內(nèi)，內(nèi)嵌套120上可以設(shè)有沿軸線延伸的軸孔121。由此，可以加快聯(lián)軸器100的裝配與更換過(guò)程、提高工作效率。
[0031]內(nèi)嵌套120上的軸孔121可以用于與第一轉(zhuǎn)軸連接，由此，可以通過(guò)軸孔121與第一轉(zhuǎn)軸的連接實(shí)現(xiàn)扭矩的傳遞。
[0032]其中，聯(lián)軸器基體110與內(nèi)嵌套120可以同軸，因此，聯(lián)軸器基體110的軸線與內(nèi)嵌套120的軸線可以共線。由此，可以在一定程度上減小與聯(lián)軸器基體110或內(nèi)嵌套120相連的軸的跳動(dòng)，從而可以保證轉(zhuǎn)動(dòng)的平穩(wěn)性。
[0033]內(nèi)嵌套120可以通過(guò)熱處理工藝?yán)缯{(diào)質(zhì)等來(lái)提高其強(qiáng)度。聯(lián)軸器基體110的材料本身的強(qiáng)度可以滿足工作時(shí)的要求，因此，聯(lián)軸器基體110不需要經(jīng)過(guò)熱處理工藝進(jìn)一步提高強(qiáng)度，由此，可以節(jié)省加工工藝、降低成本。
[0034]根據(jù)本實(shí)用新型的聯(lián)軸器100，當(dāng)聯(lián)軸器100失效需要更換時(shí)，只需要將內(nèi)嵌套120從聯(lián)軸器基體110中取出，更換上新的內(nèi)嵌套120即可，更換方便且可降低成本。
[0035]參照?qǐng)D3并結(jié)合圖4和圖5，配合槽111可以包括從聯(lián)軸器基體110的一端端面沿軸線依次布置且連通的第一槽部112和第二槽部113，第一槽部112的周向尺寸可以大于第二槽部113的周向尺寸，第一槽部112和第二槽部113可以配合形成臺(tái)階形狀。由此，可以使得聯(lián)軸器100易于安裝和拆卸，更換方便。
[0036]當(dāng)然，配合槽111也可以是盲孔的形狀，與配合槽111配合的內(nèi)嵌套120可以適應(yīng)性調(diào)整，此時(shí)，內(nèi)嵌套120與聯(lián)軸器基體110的配合相當(dāng)于“軸”與“孔”的配合，這對(duì)于本領(lǐng)域中的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是可以理解的。
[0037]本實(shí)用新型對(duì)配合槽111的形狀不作具體限定，實(shí)際應(yīng)用中可以根據(jù)需要適應(yīng)性設(shè)置。
[0038]參照?qǐng)D3并結(jié)合圖6和圖7，內(nèi)嵌套120可以包括柱狀本體122和凸緣123，凸緣123可以設(shè)在柱狀本體122的一端124的外周面上且凸緣123可以嵌套設(shè)置在第一槽部112內(nèi)，柱狀本體122的另一端125可以嵌套設(shè)置在第二槽部113內(nèi)。由此，可以非常方便地將內(nèi)嵌套120定位在配合槽111內(nèi)。
[0039]參照?qǐng)D6和圖7并結(jié)合圖4，凸緣123上可以設(shè)有沿平行于聯(lián)軸器基體110的軸線方向延伸的通孔126，其中，通孔126可以為圖7中所示的沉孔，第一槽部112的底面上可以設(shè)有與通孔126相對(duì)的螺釘連接孔114。由此，可以通過(guò)螺釘連接實(shí)現(xiàn)內(nèi)嵌套120與聯(lián)軸器基體110的夾緊。
[0040]其中，第一槽部112的底面也就是第一槽部112與第二槽部113配合形成臺(tái)階的臺(tái)階面118。
[0041]多個(gè)連接螺釘可以穿過(guò)多個(gè)通孔126和多個(gè)螺釘連接孔114實(shí)現(xiàn)內(nèi)嵌套120與聯(lián)軸器基體110連接。
[0042]進(jìn)一步地，參照?qǐng)D4并結(jié)合圖2，聯(lián)軸器基體110的外周面可以設(shè)有沿軸線方向(SP沿軸線延伸的方向)貫通聯(lián)軸器基體110的兩端(例如，圖4中聯(lián)軸器基體110的上端和下端)的第一開(kāi)口槽115，且第一開(kāi)口槽115可以沿徑向穿過(guò)配合槽111的至少一部分。由此，由于設(shè)置了第一開(kāi)口槽115，使得聯(lián)軸器基體110上的配合槽111的尺寸可以適當(dāng)?shù)卦龃蠛涂s小，因此，可以方便地將內(nèi)嵌套120安裝到配合槽111內(nèi)，然后通過(guò)其他結(jié)構(gòu)鎖緊;還可以松開(kāi)第一開(kāi)口槽115，從而方便將內(nèi)嵌套120取出。
[0043]例如，在圖4的示例中，第一開(kāi)口槽115可以沿上下方向貫穿聯(lián)軸器基體110的上端面和下端面，參照?qǐng)D2，第一開(kāi)口槽115位于聯(lián)軸器基體110沿圖2中上下方向的中部。這樣更有利于保證聯(lián)軸器基體110在徑向方向上的鎖緊。
[0044]如圖6所示，內(nèi)嵌套120上可以設(shè)有沿軸線方向貫通內(nèi)嵌套120的兩端(例如，圖6中內(nèi)嵌套120的上端和下端)的第二開(kāi)口槽127，且第二開(kāi)口槽127可以沿徑向貫穿軸孔121。第二開(kāi)口槽127的長(zhǎng)度(例如，圖6中第二開(kāi)口槽127沿左右方向上的長(zhǎng)度)不大于內(nèi)嵌套120的上端面沿左右向方向上的長(zhǎng)度，由于設(shè)置了第二開(kāi)口槽127，使得內(nèi)嵌套120上的軸孔121的尺寸可以適當(dāng)?shù)卦龃蠛涂s小，因此，可以方便地將轉(zhuǎn)軸安裝到軸孔121內(nèi)，然后通過(guò)其他結(jié)構(gòu)鎖緊;還可以松開(kāi)軸孔121，從而方便將內(nèi)嵌套120取出。
[0045]參照?qǐng)D2并結(jié)合圖4和圖6，內(nèi)嵌套120安裝到聯(lián)軸器基體110上時(shí)第一開(kāi)口槽115和第二開(kāi)口槽127開(kāi)口