用于窯爐傳動(dòng)裝置的防塵結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燒制陶瓷用的工業(yè)爐窯技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于窯爐傳動(dòng)裝置的防塵結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的窯爐傳動(dòng)裝置一般裸露在外面，灰塵容易掉入或滲入到傳動(dòng)部分，導(dǎo)致傳動(dòng)裝置容易磨損，容易出現(xiàn)傳動(dòng)不順暢，甚至機(jī)子卡死的現(xiàn)象，降低窯爐傳動(dòng)裝置的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于窯爐傳動(dòng)裝置的防塵結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效遮蔽并防止灰塵滲入到動(dòng)力傳動(dòng)部分。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種用于窯爐傳動(dòng)裝置的防塵結(jié)構(gòu)，包括支架和傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上并排設(shè)有若干個(gè)第一齒輪，支架上設(shè)有若干個(gè)與第一齒輪對(duì)應(yīng)的方形輥棒軸承座，所述的各輥棒軸承座上分別設(shè)有輥棒軸，輥棒軸的端部設(shè)有第二齒輪，所述的第一齒輪和第二齒輪相互嚙合，所述相鄰兩輥棒軸承座之間設(shè)有防塵板，傳動(dòng)軸的底部設(shè)有油槽，傳動(dòng)軸上端設(shè)有油槽蓋，所述的輥棒軸承座、防塵板、油槽和油槽蓋之間圍合形成遮蔽窯爐傳動(dòng)裝置的防塵結(jié)構(gòu)。
[0005]作為優(yōu)選的，所述輥棒軸承座的側(cè)端設(shè)有槽口，所述的防塵板設(shè)于相鄰兩輥棒軸承座的槽口內(nèi)。
[0006]優(yōu)選的，所述的支架上固定設(shè)有L型的固定角鋼，所述的輥棒軸承座安裝在固定角鋼上。
[0007]進(jìn)一步的，所述的油槽和油槽蓋的兩端分別向外或向內(nèi)彎折形成折邊，所述油槽和油槽蓋一端折邊相互靠合，另一端折邊分別與固定角鋼和防塵板靠合。
[0008]進(jìn)一步的，所述的油槽和油槽蓋折邊的靠合處設(shè)有鎖扣件。
[0009]進(jìn)一步的，所述輥棒軸承座的上方設(shè)置有寬為10-13mm，深為1.5-3mm的凹槽，所述的凹槽通過(guò)壓鑄或者加工成型，所述油槽蓋的另一端折邊的寬為9-12_、高為1.2-1.5 _，并放置于輥棒軸承座的凹槽內(nèi)，形成封閉區(qū)間。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有能有效遮蔽動(dòng)力傳動(dòng)部分，有效地防止灰塵滲入到動(dòng)力傳動(dòng)部分的優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)、安裝、維修使用更快捷、方便，成本更低。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1是窯爐傳動(dòng)裝置的主剖視圖。
[0012]圖2是窯爐傳動(dòng)裝置的去掉油槽蓋后的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]如圖1-2所示，本實(shí)用新型一種用于窯爐傳動(dòng)裝置的防塵結(jié)構(gòu)，包括支架I和傳動(dòng)軸2，傳動(dòng)軸2上并排設(shè)有若干個(gè)第一齒輪3，支架I上設(shè)有若干個(gè)與第一齒輪3對(duì)應(yīng)的方形輥棒軸承座4，各輥棒軸承座4上分別設(shè)有輥棒軸5，輥棒軸5的端部設(shè)有第二齒輪6，第一齒輪3和第二齒輪6相互嚙合，相鄰兩輥棒軸承座4之間設(shè)有防塵板7，傳動(dòng)軸2的底部設(shè)有油槽8，傳動(dòng)軸2上端設(shè)有油槽蓋9，輥棒軸承座4、防塵板7、油槽8和油槽蓋9之間圍合形成遮蔽窯爐傳動(dòng)裝置的防塵結(jié)構(gòu)。
[0015]輥棒軸承座4的側(cè)端設(shè)有槽口4-1，防塵板7設(shè)于相鄰兩輥棒軸承座4的槽口 4-1內(nèi)。
[0016]支架I上固定設(shè)有L型的固定角鋼10，輥棒軸承座4安裝在固定角鋼10上。
[0017]油槽8和油槽蓋9的兩端分別向外或向內(nèi)彎折形成折邊(8-1，9-1)(8-2，9_2)，油槽8和油槽蓋9 一端折邊(8-1，9-1)相互靠合，另一端折邊(8-2，9-2)分別與固定角鋼10和防塵板7靠合。進(jìn)一步的，油槽8和油槽蓋9折邊(8-1，9-1)的靠合處設(shè)有鎖扣件11。
[0018]輥棒軸承座4的上方設(shè)置有寬為12mm，深為3mm的凹槽，凹槽通過(guò)壓鑄或者加工成型，油槽蓋9的另一端折邊9-2的寬為10 mm、高為1.5 mm，并放置于棍棒軸承座4的凹槽內(nèi)，形成封閉區(qū)間。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、同等替換和改進(jìn)等，均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于窯爐傳動(dòng)裝置的防塵結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括支架和傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上并排設(shè)有若干個(gè)第一齒輪，支架上設(shè)有若干個(gè)與第一齒輪對(duì)應(yīng)的方形輥棒軸承座，所述的各輥棒軸承座上分別設(shè)有輥棒軸，輥棒軸的端部設(shè)有第二齒輪，所述的第一齒輪和第二齒輪相互嚙合，所述相鄰兩輥棒軸承座之間設(shè)有防塵板，傳動(dòng)軸的底部設(shè)有油槽，傳動(dòng)軸上端設(shè)有油槽蓋，所述的輥棒軸承座、防塵板、油槽和油槽蓋之間圍合形成遮蔽窯爐傳動(dòng)裝置的防塵結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于窯爐傳動(dòng)裝置的防塵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述輥棒軸承座的側(cè)端設(shè)有槽口，所述的防塵板設(shè)于相鄰兩輥棒軸承座的槽口內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于窯爐傳動(dòng)裝置的防塵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的支架上固定設(shè)有L型的固定角鋼，所述的輥棒軸承座安裝在固定角鋼上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于窯爐傳動(dòng)裝置的防塵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的油槽和油槽蓋的兩端分別向外或向內(nèi)彎折形成折邊，所述油槽和油槽蓋一端折邊相互靠合，另一端折邊分別與固定角鋼和防塵板靠合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于窯爐傳動(dòng)裝置的防塵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的油槽和油槽蓋折邊的靠合處設(shè)有鎖扣件。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于窯爐傳動(dòng)裝置的防塵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述輥棒軸承座的上方設(shè)置有寬為10_13mm，深為1.5-3mm的凹槽，所述的凹槽通過(guò)壓鑄或者加工成型，所述油槽蓋的另一端折邊的寬為9-12_、高為1.2-1.5 _，并放置于棍棒軸承座的凹槽內(nèi)，形成封閉區(qū)間。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于窯爐傳動(dòng)裝置的防塵結(jié)構(gòu)，包括支架和傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上并排設(shè)有若干個(gè)第一齒輪，支架上設(shè)有若干個(gè)與第一齒輪對(duì)應(yīng)的方形輥棒軸承座，所述的各輥棒軸承座上分別設(shè)有輥棒軸，輥棒軸的端部設(shè)有第二齒輪，所述的第一齒輪和第二齒輪相互嚙合，所述相鄰兩輥棒軸承座之間設(shè)有防塵板，傳動(dòng)軸的底部設(shè)有油槽，傳動(dòng)軸上端設(shè)有油槽蓋，所述的輥棒軸承座、防塵板、油槽和油槽蓋之間圍合形成遮蔽窯爐傳動(dòng)裝置的防塵結(jié)構(gòu)；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效遮蔽并防止灰塵滲入到動(dòng)力傳動(dòng)部分。
【IPC分類】F16H57/031, F16H57/029
【公開號(hào)】CN205278310
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521069888
【發(fā)明人】林曉東
【申請(qǐng)人】佛山市南海普暉機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月21日