一種防崩斷卡箍的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及夾緊件，更具體地說(shuō)，它涉及一種防崩斷卡箍。
【背景技術(shù)】
[0002]管件上的緊固件如卡箍，也稱(chēng)耳夾，內(nèi)圈呈圓形，被廣泛應(yīng)用于生活中。
[0003]目前，申請(qǐng)?zhí)枮镃N201380025000.0的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了耳夾，其具有夾帶，耳狀緊固部形成在所述夾帶中，具有通過(guò)肋板互相連接起來(lái)的兩個(gè)向外延伸的腿。由于耳夾的內(nèi)徑大于管件的外徑，所以耳夾套設(shè)于管件上時(shí)非常容易松動(dòng)，但若直接減小耳夾的內(nèi)徑使耳夾內(nèi)徑與管件外徑相同，則管件與耳夾就會(huì)形成面與面的摩擦，操作人員在將耳夾套設(shè)于管件上時(shí)會(huì)很不方便，并且在夾緊緊固部時(shí)耳夾易斷裂。
[0004]所以該技術(shù)方案中，其緊固部在生產(chǎn)狀態(tài)下預(yù)變形，從而縮小耳夾的內(nèi)徑，使其更接近于管件的外徑但不等于管件的外徑，以達(dá)到預(yù)固定防松動(dòng)的效果，使得耳夾基本上無(wú)游隙地裝配在管件上。在安裝期間，將耳夾移動(dòng)至管件上的期望位置，需要一手定位夾耳，一手采用夾耳夾緊工具使緊固部進(jìn)一步變形來(lái)緊固耳夾，直到達(dá)到期望的夾緊壓力為止。這種耳夾，需要事先生產(chǎn)出帶正常規(guī)格卡箍?jī)?nèi)徑的卡箍本體，然后再對(duì)緊固部進(jìn)行預(yù)變形，最后再在安裝時(shí)對(duì)整個(gè)卡箍本體進(jìn)行收縮變形，直至完全和管件進(jìn)行鎖緊。相比市場(chǎng)上常見(jiàn)的卡箍夾緊方式，多了一道對(duì)緊固部預(yù)變形處理的操作流程，會(huì)大大降低整體的生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本，而且需要不同的操作臺(tái)面對(duì)其進(jìn)行二次裝夾、預(yù)變形，其精準(zhǔn)度大大降低，更重要的是由于緊固部先后共受到兩次變形，施加力度難以控制，使得耳夾斷裂的風(fēng)險(xiǎn)大大增高，從而導(dǎo)致耳夾安裝緊固的不穩(wěn)定性。
[0005]此外，申請(qǐng)?zhí)枮镃N201520555541.0的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種防松管件卡箍，其包括有夾緊帶，夾緊帶卷曲呈圓形且具有重疊部分，重疊部分包括有外側(cè)部分以及內(nèi)側(cè)部分，通過(guò)內(nèi)側(cè)部分上鉤狀部與外側(cè)部分上卡槽卡接預(yù)固定，再通過(guò)夾緊外側(cè)部分上設(shè)置的邊腿，即夾緊耳，使其形變，從而使得整體收緊，內(nèi)外徑變小。此時(shí)鉤狀部與卡槽間的相對(duì)作用力增大，由于對(duì)夾緊耳的力度難以控制，以及鉤狀部和卡槽均是等距設(shè)置，所以容易使得卡槽所在的外側(cè)部分?jǐn)嗔眩率拐麄€(gè)卡箍斷裂失效，造成不必要的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種防崩斷卡箍，其優(yōu)點(diǎn)在于，能夠有效地的防止卡箍斷裂。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0008]—種防崩斷卡箍，包括夾緊帶，所述夾緊帶卷曲為具有套設(shè)區(qū)域的卡箍本體，所述卡箍本體包括重疊部位，所述重疊部位包括外側(cè)帶體和內(nèi)側(cè)帶體，所述外側(cè)帶體和內(nèi)側(cè)帶體兩條帶體中任意一帶體設(shè)置有卡接缺口，另一帶體對(duì)應(yīng)設(shè)置有卡件，所述卡接缺口包括第一卡接口和第二卡接口，所述卡件包括第一卡接件和第二卡接件，所述第一卡接口包括第一鎖緊抵觸邊，所述第二卡接口包括第二鎖緊抵觸邊；當(dāng)卡接件穿入卡接缺口形成鎖緊時(shí)，所述第一卡接件至第一鎖緊抵觸邊的行程大于第二卡接件至第二鎖緊抵觸邊的行程。
[0009]通過(guò)上述技術(shù)方案，在卡箍本體未夾緊固定于管件上時(shí)，因?yàn)榭ń蛹c卡接缺口的設(shè)置，使得卡件與對(duì)應(yīng)的卡接缺口留有一定的活動(dòng)范圍，防止卡箍本體在夾緊收縮時(shí)瞬間鎖緊導(dǎo)致的崩裂;同時(shí)，行程差的設(shè)置，使得卡箍本體在鎖緊時(shí)能夠產(chǎn)生一個(gè)對(duì)待鎖緊部位緩沖的力，進(jìn)一步防止緊固部與卡接缺口之間的部位發(fā)生斷裂;卡接缺口和卡件至少設(shè)置有2對(duì)能夠使得本實(shí)用新型的強(qiáng)度以及穩(wěn)定性大大提高，相當(dāng)于起到了二次保護(hù)。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一卡接件至第一鎖緊抵觸邊的行程與第二卡接件至第二鎖緊抵觸邊的行程兩者的差值范圍為0.3?0.6mm。
[0011 ] 通過(guò)上述技術(shù)方案，經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明，可以有效防止緊固部與卡接缺口之間的部位斷裂，故該范圍為最佳間隙差范圍。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一卡接口和第二卡接口設(shè)置為盲孔或者是通孔。
[0013]通過(guò)上述技術(shù)方案，將卡接缺口121設(shè)置成為盲孔或者是通孔都能夠一次成型，簡(jiǎn)單、方便、快捷。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述套設(shè)區(qū)域包括長(zhǎng)軸和短軸，所述長(zhǎng)軸長(zhǎng)度為17.2土 0.25mm，所述短軸長(zhǎng)度為15.7 ± 0.25mm。
[0015]通過(guò)上述技術(shù)方案，一般來(lái)說(shuō)，管件的直徑通常為15.8mm，故該范圍為最佳實(shí)施范圍。
[0016]綜上所述，有效提高了卡箍在夾緊緊固時(shí)的穩(wěn)定性、牢固性，避免卡箍經(jīng)常在夾緊時(shí)斷裂的情況發(fā)生，此外也省略了對(duì)緊固部預(yù)變形處理的操作步驟，優(yōu)化了生產(chǎn)加工流程，大大地提高了生產(chǎn)效率，還降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種防崩斷卡箍實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型一種防崩斷卡箍實(shí)施例的側(cè)視圖；
[0019]圖3為圖2的A部放大圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型一種防崩斷卡箍的主視圖；
[0021 ]圖5為傳統(tǒng)卡箍的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]【附圖說(shuō)明】:1、夾緊帶；10、卡箍本體；101、套設(shè)區(qū)域；11、重疊部位;12、外側(cè)帶體;a、卡接缺口；al、第一卡接口；all、第一鎖緊抵觸邊;a2、第二卡接口 ；a21、第二鎖緊抵觸邊；122、緊固部;13、內(nèi)側(cè)帶體;b、卡件;bl、第一卡接件;b2、第二卡接件；2、長(zhǎng)軸;3、短軸。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，如圖1至圖4所示，卡箍產(chǎn)品的具體實(shí)施例:
[0024]如圖1、圖4所示，一種防崩斷卡箍，包括夾緊帶I，所述夾緊帶I卷曲成型有套設(shè)區(qū)域101的卡箍本體10。所述卡箍本體10套設(shè)于管件上，所述套設(shè)區(qū)域101供管件插入。所述卡箍本體10形成重疊部位11，所述重疊部位11包括外側(cè)帶體12和內(nèi)側(cè)帶體13。所述套設(shè)區(qū)域101包括長(zhǎng)軸2和短軸3。如圖2、圖3所示，所述外側(cè)帶體12設(shè)置有卡接缺口a(此處需說(shuō)明的是，卡接缺口 a可以設(shè)置為通孔或盲孔，都能夠簡(jiǎn)單、方便、快捷地一次成型)，所述內(nèi)側(cè)帶體13設(shè)置有卡件b(此處需說(shuō)明的是，也可以是卡接缺口 a設(shè)置在內(nèi)側(cè)帶體13上，卡件b設(shè)置于在外側(cè)帶體12上，但需要注意的是當(dāng)卡件b設(shè)置于外側(cè)帶體12上時(shí)，內(nèi)側(cè)帶體13上的卡接缺口 a應(yīng)該設(shè)置為盲孔，這樣防止外側(cè)帶體12上的卡件b穿透內(nèi)側(cè)帶體13上的卡接缺口 a直接與管件抵觸)，所述外側(cè)帶體12設(shè)置有緊固部122，所述卡接缺口 a包括第二卡接口 a2和第一卡