耐磨損的金屬齒條的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種齒條，特別涉及一種耐磨損的金屬齒條。
【背景技術(shù)】
[0002]齒條在機(jī)械領(lǐng)域并不陌生，其可以實現(xiàn)回轉(zhuǎn)運動和直線運動之間的轉(zhuǎn)換，精度和耐磨度是衡量齒條的重要標(biāo)準(zhǔn)。齒條的連接使用專用工具，通過齒條的齒輪將前段齒條的位置精度準(zhǔn)確傳遞至下一段齒條上面，現(xiàn)有的齒條大多采用鑄件，鑄件齒條容易磨損，強(qiáng)度低，使用壽命短，增加使用成本。
[0003]因此，就需要一種耐磨損的金屬齒條，具有較強(qiáng)的抗摩損能力，有效降低磨損狀況，延長其使用壽命，降低使用成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種耐磨損的金屬齒條，具有較強(qiáng)的抗摩損能力，有效降低磨損狀況，延長其使用壽命，降低使用成本。
[0005]本實用新型的耐磨損的金屬齒條，包括齒條本體及設(shè)于齒條本體的齒牙，所述齒條本體和齒牙均采用金屬材料制成，所述齒條本體和齒牙的表面均設(shè)有耐磨層組，所述耐磨層組由從內(nèi)往外依次設(shè)置的基礎(chǔ)層、中間層和加強(qiáng)層組成;所述基礎(chǔ)層為碳化鎢層，所述中間層為鎳層，所述加強(qiáng)層為氮化硼層。
[0006]進(jìn)一步，所述基礎(chǔ)層的厚度為4.5μπι-6.Ομπι。
[0007]進(jìn)一步，所述中間層的厚度為3.6口111-4.241]1。
[0008]進(jìn)一步，所述氮化硼層的厚度為5.0μηι-7.Ομπι。
[0009]進(jìn)一步，所述齒條本體的形狀為長方體，所述齒牙位于所述齒條本體長方體頂平面的上端，每一個齒牙相互之間連接且成條形排列。
[0010]進(jìn)一步，所述齒條本體的上設(shè)有安裝孔，所述安裝孔位于齒條本體的長方體側(cè)面且橫向穿過齒條本體。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型的耐磨損的金屬齒條，齒條本體和齒牙的表面均設(shè)有耐磨層組，使得本實用新型具有較強(qiáng)的抗摩損能力，有效降低磨損狀況，延長其使用壽命，降低使用成本;耐磨層組中，基礎(chǔ)層能夠阻止齒條表面金屬滲透到中間層和加強(qiáng)層中，中間層能夠使加強(qiáng)層有效沉積，加強(qiáng)層耐磨、耐腐蝕、不易脫落、環(huán)保，抗磨性能佳。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的耐磨層組的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1和圖2所示:本實施例的耐磨損的金屬齒條，包括齒條本體I及設(shè)于齒條本體I的齒牙2，所述齒條本體I和齒牙2均采用金屬材料制成，所述齒條本體I和齒牙2的表面均設(shè)有耐磨層組，所述耐磨層組由從內(nèi)往外依次設(shè)置的基礎(chǔ)層31、中間層32和加強(qiáng)層33組成；所述基礎(chǔ)層31為碳化鎢層，所述中間層32為鎳層，所述加強(qiáng)層33為氮化硼層;基礎(chǔ)層31、中間層32及加強(qiáng)層33可根據(jù)具體情況采用物理氣相沉積(PVD)法、化學(xué)氣相沉積(CVD)法以及它們的組合及變異方法進(jìn)行涂覆;齒條本體I和齒牙2可采用高強(qiáng)度合金鋼材料制成;其中，基礎(chǔ)層31的厚度可為4.5μηι-6.Ομπι，中間層32的厚度可為3.6μηι-4.2μηι，氮化硼層的厚度可為5.0μπι-7.Ομπι，能夠在實現(xiàn)耐磨的同時節(jié)省原料，提高加工效率;齒條本體I和齒牙2的表面均設(shè)有耐磨層組，使得本齒條具有較強(qiáng)的抗摩損能力，有效降低磨損狀況，延長其使用壽命，降低使用成本;耐磨層組中，基礎(chǔ)層31能夠阻止齒條表面金屬滲透到中間層32和加強(qiáng)層33中，中間層32能夠使加強(qiáng)層33有效沉積，加強(qiáng)層33耐磨、耐腐蝕、不易脫落、環(huán)保，抗磨性會M圭。
[0016]本實施例中，所述齒條本體I具有厚度且形狀為長方體，所述齒牙2位于所述齒條本體I長方體頂平面的上端，每一個齒牙2相互之間連接且成條形排列；齒牙2為直齒結(jié)構(gòu)，其數(shù)量可為15-30個;所述齒條本體I的上設(shè)有安裝孔4，所述安裝孔4位于齒條本體I的長方體側(cè)面且橫向穿過齒條本體I;安裝孔4為圓孔結(jié)構(gòu)，包含有第一端部圓形孔、第二端部圓形孔和多個中部圓形孔，第一端部圓形孔和第二端部圓形孔分別設(shè)置為3個，且每端的3個呈線型排列，中部圓形孔呈波浪形排列，使得本齒條在與齒輪配合工作的同時能夠增強(qiáng)齒條的精度。
[0017]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種耐磨損的金屬齒條，包括齒條本體及設(shè)于齒條本體的齒牙，所述齒條本體和齒牙均采用金屬材料制成，其特征在于:所述齒條本體和齒牙的表面均設(shè)有耐磨層組，所述耐磨層組由從內(nèi)往外依次設(shè)置的基礎(chǔ)層、中間層和加強(qiáng)層組成;所述基礎(chǔ)層為碳化鎢層，所述中間層為鎳層，所述加強(qiáng)層為氮化硼層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬齒條，其特征在于:所述基礎(chǔ)層的厚度為4.5μηι-6.Ομπι。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬齒條，其特征在于:所述中間層的厚度為3.6μηι-4.2μηι。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬齒條，其特征在于:所述氮化硼層的厚度為5.0μπι-7.Ομπι。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬齒條，其特征在于:所述齒條本體的形狀為長方體，所述齒牙位于所述齒條本體長方體頂平面的上端，每一個齒牙相互之間連接且成條形排列。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬齒條，其特征在于:所述齒條本體的上設(shè)有安裝孔，所述安裝孔位于齒條本體的長方體側(cè)面且橫向穿過齒條本體。
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐磨損的金屬齒條，包括齒條本體及設(shè)于齒條本體的齒牙，所述齒條本體和齒牙均采用金屬材料制成，所述齒條本體和齒牙的表面均設(shè)有耐磨層組，所述耐磨層組由從內(nèi)往外依次設(shè)置的基礎(chǔ)層、中間層和加強(qiáng)層組成；所述基礎(chǔ)層為碳化鎢層，所述中間層為鎳層，所述加強(qiáng)層為氮化硼層；本實用新型的耐磨損的金屬齒條，齒條本體和齒牙的表面均設(shè)有耐磨層組，使得本實用新型具有較強(qiáng)的抗摩損能力，有效降低磨損狀況，延長其使用壽命，降低使用成本；耐磨層組中，基礎(chǔ)層能夠阻止齒條表面金屬滲透到中間層和加強(qiáng)層中，中間層能夠使加強(qiáng)層有效沉積，加強(qiáng)層耐磨、耐腐蝕、不易脫落、環(huán)保，抗磨性能佳。
【IPC分類】F16H55/26, F16H55/06
【公開號】CN205315658
【申請?zhí)枴緾N201620102893
【發(fā)明人】周莉, 倪元敏, 侯道娟, 趙茜, 劉爽, 游曉暢
【申請人】重慶工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年2月1日