輸油管道支撐架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油田機械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種輸油管道支撐架。
【背景技術(shù)】
[0002]輸油管道是由油管及其附件所組成，并按照工藝流程的需要，配備相應(yīng)的油栗機組，設(shè)計安裝成一個完整的管道系統(tǒng)，用以完成油料接卸及輸轉(zhuǎn)任務(wù)。輸油管道大多安裝在地表上方，且通過各種裝置與地面隔開。
[0003]現(xiàn)有的輸油管道支撐架僅僅是在水泥墩上設(shè)置鑄鐵環(huán)，通過螺栓將輸油管道固定住，此類支撐架往往通過鉚釘或螺釘剛性連接，在輸油管道遭遇風(fēng)吹時往往會容易松動脫落，甚至造成輸油管道斷裂等不良后果。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種輸油管道支撐架，通過在底架和頂架內(nèi)部設(shè)置橡膠制造的內(nèi)襯墊，并通過鉚釘將頂架和底架固定，增強支撐架的穩(wěn)定性，在底架設(shè)置三角形通孔，預(yù)留了熱脹冷縮的余量，可有效防止支撐架受熱或手冷變形失效。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下的技術(shù)方案:一種輸油管道支撐架，其特征在于:所述輸油管道支撐架包括長度相等的圓柱體形頂架和長方體形底架，頂架和底架兩側(cè)均設(shè)有搭邊，頂架和底架兩側(cè)的搭邊通過若干鉚釘固定連接，頂架底部和底架頂部均開有尺寸相同的半圓柱形孔，兩半圓柱孔內(nèi)壁均粘結(jié)有一層內(nèi)襯墊，底架底部對稱設(shè)有兩截面呈等腰直角三角形的三角孔，三角孔為通孔，底架底部設(shè)有若干預(yù)埋桿，每根預(yù)埋桿底部均設(shè)有一片預(yù)埋片。
[0006]優(yōu)選的，所述底架、頂架、搭邊、預(yù)埋桿、預(yù)埋片均由鑄鐵制造，且表面均刷有一層防銹漆。
[0007]優(yōu)選的，所述內(nèi)襯墊由耐高溫橡膠材料制造而成，且內(nèi)襯墊通過高溫粘合劑粘結(jié)在底架和頂架的內(nèi)壁。
[0008]優(yōu)選的，所述底架、預(yù)埋桿、預(yù)埋片之間通過焊接相互連接。
[0009]優(yōu)選的，所述兩三角孔的所有棱邊均與底架和頂架組成的圓柱孔的軸線平行。
[0010]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:該輸油管道支撐架的頂架和底架兩側(cè)的搭邊通過若干鉚釘固定連接，頂架底部和底架頂部均開有尺寸相同的半圓柱形孔，兩半圓柱孔內(nèi)壁均粘結(jié)有一層內(nèi)襯墊，底架底部對稱設(shè)有兩三角孔，底架底部設(shè)有若干預(yù)埋桿，每根預(yù)埋桿底部均設(shè)有一片預(yù)埋片。耐高溫橡膠制造的內(nèi)襯墊與輸油管道過盈配合，外加鉚釘固定連接，可有效固定住輸油管道，防止松動脫落，預(yù)埋桿和預(yù)埋片可預(yù)埋在水泥墩上，連接緊固，底架兩側(cè)對稱設(shè)置的三角孔，預(yù)留了熱脹冷縮的余量，可有效防止支撐架受熱或手冷變形失效，增長了支撐架的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細(xì)的描述。
[0012]圖1是本實用新型一種輸油管道支撐架的主視圖；
[0013]圖2是本實用新型一種輸油管道支撐架的俯視圖。
[0014]其中，1-底架、2-頂架、3-內(nèi)襯墊、4-預(yù)埋桿、5-預(yù)埋片、6-三角孔、7-鉚釘、8-搭邊。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型一種輸油管道支撐架的優(yōu)選實施方式。
[0016]圖1和圖2出示本實用新型一種輸油管道支撐架的【具體實施方式】:該輸油管道支撐架包括長度相等的圓柱體形頂架2和長方體形底架I，頂架2的圓柱形設(shè)計可有效排除雨水等雜物，保持支撐架的清潔，頂架2和底架I兩側(cè)均設(shè)有搭邊8，頂架2和底架I兩側(cè)的搭邊8通過若干鉚釘7固定連接，頂架2底部和底架I頂部均開有尺寸相同的半圓柱形孔，兩半圓柱孔內(nèi)壁均粘結(jié)有一層內(nèi)襯墊3，底架I底部對稱設(shè)有兩截面呈等腰直角三角形的三角孔6，設(shè)置三角孔6不僅可以減輕底架I的重量，節(jié)省材料，還可以預(yù)留熱脹冷縮的余量，三角孔6內(nèi)可儲藏維修工具，三角孔6的等腰直角三角形設(shè)計，最大程度地保持了底架I的堅固性，防止底架I受力變形，三角孔6為通孔，底架I底部設(shè)有若干預(yù)埋桿4，每根預(yù)埋桿4底部均設(shè)有一片預(yù)埋片5。
[0017]結(jié)合圖1和圖2，底架1、頂架2、搭邊8、預(yù)埋桿4、預(yù)埋片5均由鑄鐵制造，結(jié)構(gòu)堅固，防震性能好，且表面均刷有一層防銹漆，有效防止被氧化。內(nèi)襯墊3由耐高溫橡膠材料制造，內(nèi)襯墊3通過高溫粘合劑粘結(jié)在底架I和頂架2的內(nèi)壁，耐高溫性能好，適應(yīng)于高溫傳輸石油的輸油管道。底架1、預(yù)埋桿4、預(yù)埋片5之間通過焊接相互連接，連接緊固。兩三角孔6的所有棱邊均與底架I和頂架2組成的圓柱孔的軸線平行，保障底架I受力均勻，不易破裂。
[0018]耐高溫橡膠制造的內(nèi)襯墊3與輸油管道過盈配合，外加鉚釘7固定連接，可有效固定住輸油管道，防止松動脫落，預(yù)埋桿4和預(yù)埋片5可預(yù)埋在水泥墩上，連接緊固，底架I兩側(cè)對稱設(shè)置的三角孔6，預(yù)留了熱脹冷縮的余量，可有效防止支撐架受熱或手冷變形失效，增長了支撐架的使用壽命。
[0019]以上的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種輸油管道支撐架，其特征在于:所述輸油管道支撐架包括長度相等的圓柱體形頂架(2)和長方體形底架(I)，頂架(2)和底架(I)兩側(cè)均設(shè)有搭邊(8)，頂架(2)和底架(I)兩側(cè)的搭邊(8)通過若干鉚釘(7)固定連接，頂架(2)底部和底架(I)頂部均開有尺寸相同的半圓柱形孔，兩半圓柱孔內(nèi)壁均粘結(jié)有一層內(nèi)襯墊(3)，底架(I)底部對稱設(shè)有兩截面呈等腰直角三角形的三角孔(6)，三角孔(6)為通孔，底架(I)底部設(shè)有若干預(yù)埋桿(4)，每根預(yù)埋桿(4)底部均設(shè)有一片預(yù)埋片(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸油管道支撐架，其特征在于:所述底架(I)、頂架(2)、搭邊(8)、預(yù)埋桿(4)、預(yù)埋片(5)均由鑄鐵制造，且表面均刷有一層防銹漆。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸油管道支撐架，其特征在于:所述內(nèi)襯墊(3)由耐高溫橡膠材料制造而成，且內(nèi)襯墊(3)通過高溫粘合劑粘結(jié)在底架(I)和頂架(2)的內(nèi)壁。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸油管道支撐架，其特征在于:所述底架(1)、預(yù)埋桿(4)、預(yù)埋片(5)之間通過焊接相互連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸油管道支撐架，其特征在于:所述兩三角孔(6)的所有棱邊均與底架(I)和頂架(2)組成的圓柱孔的軸線平行。
【專利摘要】本實用新型公開了一種輸油管道支撐架，涉及油田機械設(shè)備領(lǐng)域，該輸油管道支撐架的頂架和底架兩側(cè)的搭邊通過若干鉚釘固定連接，頂架底部和底架頂部均開有尺寸相同的半圓柱形孔，兩半圓柱孔內(nèi)壁均粘結(jié)有一層內(nèi)襯墊，底架底部對稱設(shè)有兩三角孔，底架底部設(shè)有若干預(yù)埋桿，每根預(yù)埋桿底部均設(shè)有一片預(yù)埋片。耐高溫橡膠制造的內(nèi)襯墊與輸油管道過盈配合，外加鉚釘固定連接，可有效固定住輸油管道，防止松動脫落，預(yù)埋桿和預(yù)埋片可預(yù)埋在水泥墩上，連接緊固，底架兩側(cè)對稱設(shè)置的三角孔，預(yù)留了熱脹冷縮的余量，可有效防止支撐架受熱或手冷變形失效，增長了支撐架的使用壽命。
【IPC分類】F16L3/10
【公開號】CN205315850
【申請?zhí)枴緾N201620074155
【發(fā)明人】李勇, 趙繼凱, 付京川, 王浩卓, 李正輝, 張東升
【申請人】李勇
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月21日