超越離合器離合機構及離合器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及傳動機構,具體涉及一種超越離合器離合機構及離合器。
【背景技術】
[0002]離合器是車輛傳動系統(tǒng)中直接與發(fā)動機聯(lián)系的部件,其作用是保證車輛平穩(wěn)起步、換擋操作平順,防止傳動系過載。超越離合器是利用主、從動部分的速度變化或旋轉(zhuǎn)方向的變換,具有自行離合功能的裝置。市場上現(xiàn)有的超越離合器主要為滾柱式超越離合器,其結(jié)構復雜、制造成本高、受到?jīng)_擊力過大時,非常容易被損壞,不能實現(xiàn)倒檔??梢?,現(xiàn)有技術超越離合器存在著結(jié)構復雜、制造成本高和易損壞,不能實現(xiàn)倒檔等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術超越離合器存在著結(jié)構復雜、制造成本高和易損壞,不能實現(xiàn)倒檔等問題,本實用新型提出一種超越離合器離合機構及離合器。
[0004]本實用新型超越離合器離合機構,包括主動件、從動件和旋轉(zhuǎn)角度限位件;所述主動件和從動件軸向相對設置,在主動件和從動件相對的端面上設置有相互結(jié)合的凹凸結(jié)構,即在主動件的端面同時設置有左旋向螺旋面和右旋向螺旋面;在從動件端面上設置有與主動件端面上的左旋向螺旋面和右旋向螺旋面相嚙合的左旋向螺旋面和右旋向螺旋面,即主動件端面上的螺旋面與從動件端面上的螺旋面陰陽相合;在主動件和從動件之間設置有旋轉(zhuǎn)角度限位件。
[0005]進一步的,所述旋轉(zhuǎn)角度限位件為空心圓柱體,套裝在主動件或者從動件的外圓上,在圓柱體的兩個端面設置有軸向凸塊和定位銷;所述軸向凸塊嵌入到主動件端面的徑向缺口中;所述軸向定位銷插裝在從動件背面的銷孔中。
[0006]進一步的,旋轉(zhuǎn)角度限位件為空心圓柱體,套裝在主動件或者從動件的外圓上;在圓柱體的一個端面設置有軸向定位銷,另一端面的內(nèi)孔設置有內(nèi)圓花鍵;所述軸向定位銷插入到從動件或者主動件端面的腰形孔中,所述內(nèi)圓花鍵與主動件或從動件外圓的外圓花鍵嚙合。
[0007]進一步的,所述旋轉(zhuǎn)角度限位件為空心圓柱體,套裝在主動件和從動件的外圓上;旋轉(zhuǎn)角度限位件內(nèi)孔壁上設置有軸向貫穿孔壁的凸臺,凸臺高度和寬度與從動件外圓壁上的凹槽相匹配;并且,在主動件外圓臺階上設置有缺口,所述缺口的深度與凸臺高度相匹配,寬度較凸臺的寬度寬。
[0008]進一步的,所述旋轉(zhuǎn)角度限位件為空心圓柱體,套裝在主動件非螺旋面一端的外圓上;在圓柱體的一個端面設置有軸向定位銷,軸向定位銷穿過主動件法蘭面上的通孔后嵌入到從動件端面的腰形孔中。
[0009]進一步的,所述離合機構的主動件上的左旋向螺旋面和右旋向螺旋面為相同旋向的斜面或者相同旋向的曲面;所述離合機構的從動件上的左旋向螺旋面和右旋向螺旋面為相同旋向的斜面或者相同旋向的曲面。
[0010]進一步的,所述離合機構的主動件上的左旋向螺旋面數(shù)量是一個或者數(shù)個,離合機構的主動件上的右旋向螺旋面數(shù)量是一個或者數(shù)個,離合機構的從動件上的左旋向螺旋面數(shù)量是一個或者數(shù)個,離合機構的從動件上的右旋向螺旋面數(shù)量是一個或者數(shù)個。
[0011]—種摩擦式超越離合器,采用本實用新型超越離合器離合機構,包括輸入軸、輸入摩擦盤、輸出摩擦盤和離合機構;包括主動件、從動件和旋轉(zhuǎn)角度限位件;所述主動件和從動件軸向相對設置,在主動件和從動件相對的端面上設置有相互結(jié)合的凹凸結(jié)構,即在主動件的端面同時設置有左旋向螺旋面和右旋向螺旋面;在從動件端面上設置有與主動件端面上的左旋向螺旋面和右旋向螺旋面相嚙合的左旋向螺旋面和右旋向螺旋面,即主動件端面上的螺旋面與從動件端面上的螺旋面陰陽相合;所述輸入摩擦盤與輸出摩擦盤相對同軸設置;所述輸入摩擦盤的非摩擦端面與從動件的非凹凸端面固定連接;在主動件和從動件之間設置有旋轉(zhuǎn)角度限位件;所述旋轉(zhuǎn)角度限位件套裝在主動件和從動件的外側(cè);所述旋轉(zhuǎn)角度限位件為空心圓柱體,套裝在主動件或者從動件的外圓上,在圓柱體的兩個端面設置有凸塊和定位銷;所述凸塊嵌入到主動件端面缺口中;所述定位銷插裝在從動件背面輸入摩擦盤的銷孔中;所述輸入軸可旋轉(zhuǎn)的穿過輸出摩擦盤、輸入摩擦盤和從動件后與主動件固定連接。
[0012]本實用新型超越離合器離合機構及離合器的有益技術效果是結(jié)構簡單、制造成本低、可以承受大沖擊力,使用時間長,能實現(xiàn)倒檔。
【附圖說明】
[0013]附圖1為本實用新型超越離合器離合機構實施例1的三維示意圖;
[0014]附圖2為本實用新型超越離合器離合機構實施例1主動件的三維示意圖;
[0015]附圖3為本實用新型超越離合器離合機構實施例1從動件的三維示意圖;
[0016]附圖4為本實用新型旋轉(zhuǎn)角度限位件實施例1的三維示意圖;
[0017]附圖5為本實用新型旋轉(zhuǎn)角度限位件實施例2的三維示意圖;
[0018]附圖6為本實用新型旋轉(zhuǎn)角度限位件實施例3的三維示意圖;
[0019]附圖7為本實用新型旋轉(zhuǎn)角度限位件實施例4的三維示意圖;
[0020]附圖8為本實用新型超越離合器實施例1的爆炸示意圖;
[0021]附圖9為本實用新型超越離合器實施例1組裝后的三維示意圖。
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型超越離合器離合機構及離合器作進一步說明。
【具體實施方式】
[0023]附圖1為本實用新型超越離合器離合機構實施例1的三維示意圖,附圖2為本實用新型超越離合器離合機構實施例1主動件的三維示意圖,附圖3為本實用新型超越離合器離合機構實施例1從動件的三維示意圖,圖中,I為主動件,2為從動件,3為旋轉(zhuǎn)角度限位件,11為主動件左、右旋向螺旋面,12為主動件端面缺口,21為從動件左、右旋向螺旋面,22為銷孔。由圖可知,本實用新型超越離合器離合機構,包括主動件1、從動件2和旋轉(zhuǎn)角度限位件3;所述主動件I和從動件2軸向相對設置,在主動件I和從動件2相對的端面上設置有相互結(jié)合的凹凸結(jié)構,即在主動件I的端面同時設置有左旋向螺旋面和右旋向螺旋面11;在從動件2端面上設置有與主動件端面上的左旋向螺旋面和右旋向螺旋面11相嚙合的左旋向螺旋面和右旋向螺旋面21,即主動件I端面上的螺旋面11與從動件2端面上的螺旋面21陰陽相合;在主動件I和從動件2之間設置有旋轉(zhuǎn)角度限位件3。
[0024]附圖4為本實用新型旋轉(zhuǎn)角度限位件實施例1的三維示意圖,圖中,3為旋轉(zhuǎn)角度限位件,31為凸塊,32為定位銷。由圖可知,本實用新型旋轉(zhuǎn)角度限位件實施例1的旋轉(zhuǎn)角度限位件3為空心圓柱體,套裝在主動件或者從動件的外圓上,在圓柱體的兩個端面設置有軸向凸塊31和定位銷32;所述軸向凸塊31嵌入到主動件端面的徑向缺口中;所述軸向定位銷32插裝在從動件背面的銷孔中。顯然,當本實用新型超越離合器離合機構的主動件沿順時針方向或者逆時針方向旋轉(zhuǎn)時,主動件端面的左旋向螺旋面,或者右旋向螺旋面都將推動從動件向左軸向移動,使得固定在從動件上的輸入摩擦盤向左軸向移動,實現(xiàn)輸入摩擦盤與輸出摩擦盤的結(jié)合,即實現(xiàn)超越離合器的結(jié)合;當主動件停止旋轉(zhuǎn)時,或者,主動件的轉(zhuǎn)動速度小于從動件的轉(zhuǎn)動速度時,使得從動件相對于主動件旋轉(zhuǎn),從動件上的螺旋面與主動件上的螺旋面相互作用,使得輸入摩擦盤向輸出摩擦盤相反的方向軸向移動,摩擦副離開,從而實現(xiàn)輸入摩擦盤與輸出摩擦盤的分離。由于旋轉(zhuǎn)角度限位件端面的軸向凸塊與主動件端面徑向缺口的作用,主動件相對于從動件旋轉(zhuǎn)到設定角度后不能繼續(xù)旋轉(zhuǎn),有效防止了主動件螺旋面與另一旋向螺旋面結(jié)合。顯然,由于本實用新型主動件和從動件的端面均同時設置有左旋向螺旋面和右旋向螺旋面,因此,不論主動件或從動件是順時針旋轉(zhuǎn)還是逆時針旋轉(zhuǎn),均可實現(xiàn)離合器的結(jié)合或分離。
[0025]附圖5為本實用新型旋轉(zhuǎn)角度限位件實施例2的三維示意圖,圖中,I為主動件,2為從動件,3為旋轉(zhuǎn)角度限位件,101為外圓花鍵,201為腰形孔,301為軸向定位銷,311為內(nèi)圓花鍵。由圖可知,本實用新型旋轉(zhuǎn)角度限位件實施例2的旋轉(zhuǎn)角度限位件為空心圓柱體,套裝在主動件或者從動件的外圓上;在圓柱體的一個端面設置有軸向定位銷,另一端面的內(nèi)孔設置有內(nèi)圓花鍵;所述軸向定位銷插入到從動件或者主動件端面的腰形孔中,所述內(nèi)圓花鍵與主動件或從動件外圓的外圓花鍵嚙合。顯然,本實用新型旋轉(zhuǎn)角度限位件實施例2的工作原理和結(jié)構與實施例1基本相同,不同之處在于,當主動件停止旋轉(zhuǎn)時,主動件的轉(zhuǎn)動速度小于從動件的轉(zhuǎn)動速度,由于旋轉(zhuǎn)角度限位件端面的軸向定位銷與從動件端面的腰形孔中的作用,主動件旋轉(zhuǎn)設定角度后不能繼續(xù)旋轉(zhuǎn),使得從動件相對于主動件旋轉(zhuǎn),從動件上的螺旋面與主動件上的螺旋面相互作用,使得輸入摩擦盤向輸出摩擦盤相反的方向軸向移動,摩擦副離開,從而實現(xiàn)輸入摩擦盤與輸出摩擦盤的分離。
[0026]附圖6為本實用新型旋轉(zhuǎn)角度限位件實施例3的三維示意圖,圖中,I為主動件,2為從動件,3為旋轉(zhuǎn)角度限位件,102為主動件缺口,202為從動件凹槽,302為凸臺。由圖可知,本實用新型旋轉(zhuǎn)角度限位件實施例3的旋轉(zhuǎn)角度限位件3為空心圓柱體,套裝在主動件I和從動件2的外圓上;旋轉(zhuǎn)角度限位件3內(nèi)孔壁上設置有軸向貫穿孔壁的凸臺302,凸臺高度和寬度與從動件2外圓壁上的凹槽2