棘輪式自動(dòng)調(diào)整臂的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及汽車(chē)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種棘輪式自動(dòng)調(diào)整臂。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車(chē)制動(dòng)器是汽車(chē)上的重要部件之一,汽車(chē)在行駛過(guò)程中,往往需要頻繁地使用制動(dòng)器,制動(dòng)器上的制動(dòng)蹄片因磨損與制動(dòng)鼓之間的間隙逐漸增大,從而導(dǎo)致制動(dòng)滯后、跑偏、制動(dòng)距離過(guò)長(zhǎng)、剎車(chē)不同時(shí)等,制動(dòng)器上的自動(dòng)調(diào)整臂正是用來(lái)調(diào)節(jié)制動(dòng)蹄片間隙的重要部件。
[0003]目前,市場(chǎng)上的制動(dòng)調(diào)整臂分為自動(dòng)調(diào)整臂和手動(dòng)調(diào)整臂,而汽車(chē)制動(dòng)間隙自動(dòng)調(diào)整臂在國(guó)際上流通的就有上千種,例如,公開(kāi)號(hào)為201159256的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了包括制動(dòng)臂以及活動(dòng)連接在制動(dòng)臂上的撥叉調(diào)整機(jī)構(gòu),制動(dòng)臂內(nèi)設(shè)有主蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu),主蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)包括主蝸輪和主蝸桿,主蝸桿的一端設(shè)有直齒I,在所述制動(dòng)臂內(nèi)還安裝有棘輪、棘爪,棘輪內(nèi)部中空且設(shè)有對(duì)應(yīng)直齒I的直齒II,主蝸桿設(shè)有直齒I的一端與棘輪內(nèi)部嚙合,棘輪外部設(shè)有螺紋,棘爪緊扣在棘輪設(shè)有螺紋的部位,棘輪內(nèi)部設(shè)有可以軸向活動(dòng)的限位塊,棘輪內(nèi)部在位于限位塊的上方還設(shè)有卡簧,限位塊通過(guò)卡簧和直齒II限制在棘輪內(nèi)部,限位塊與撥叉調(diào)整機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接。
[0004]這種方案通過(guò)限位塊的初始位置緊靠直齒II并擋住主蝸桿,在限位塊的上端與卡簧之間分離,當(dāng)制動(dòng)臂隨調(diào)整撥叉轉(zhuǎn)動(dòng)后,主蝸輪帶動(dòng)鼓式制動(dòng)器工作。制動(dòng)臂旋轉(zhuǎn)的過(guò)程當(dāng)中,調(diào)整撥叉也轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)調(diào)整桿向外運(yùn)動(dòng)。當(dāng)制動(dòng)間隙正常時(shí),制動(dòng)完成后限位塊只能運(yùn)動(dòng)到卡簧處,剛好和卡簧接觸。當(dāng)間隙過(guò)大后,制動(dòng)過(guò)程使得限位塊繼續(xù)跟隨調(diào)整桿向外運(yùn)動(dòng),限位塊拉動(dòng)卡簧使得棘輪也隨之上移。棘輪與棘爪之間產(chǎn)生相對(duì)位移,制動(dòng)解除時(shí),制動(dòng)臂反向運(yùn)動(dòng),調(diào)整撥叉和調(diào)整桿也反向運(yùn)動(dòng),限位塊下移,當(dāng)限位塊與直齒II接觸后棘輪被向下推動(dòng),此時(shí)棘輪外部的螺紋和棘爪嚙合,從而棘輪在棘爪的作用下旋轉(zhuǎn)。主蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)后帶動(dòng)主蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng),直至限位塊被主蝸桿擋住。這樣主蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)就能使鼓式制動(dòng)器內(nèi)的間隙恢復(fù)正常;雖然汽車(chē)制動(dòng)間隙自動(dòng)調(diào)整臂總成工人只需通過(guò)很少的組裝步驟就能生產(chǎn)出成品,提高了生產(chǎn)效率,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,但是該方案對(duì)于活塞和棘輪的密封效果方面差,容易使油套在活塞運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中松動(dòng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種控制剎車(chē)片與制動(dòng)鼓之間間隙的及時(shí)調(diào)整,剎車(chē)安全可靠性高的棘輪式自動(dòng)調(diào)整臂。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0007]—種棘輪式自動(dòng)調(diào)整臂,包括設(shè)置在調(diào)整臂殼體上的安裝叉和單向旋轉(zhuǎn)控制裝置,所述單向旋轉(zhuǎn)控制裝置設(shè)有用于安裝單向棘輪的安裝孔,所述單向棘輪內(nèi)設(shè)有活塞,活塞通過(guò)一拉桿與安裝叉連接,所述拉桿與單向旋轉(zhuǎn)控制裝置間套接有油套,所述油套套接于安裝孔的開(kāi)口處,套接于所述安裝孔的開(kāi)口處的油套外設(shè)有用于緊固油套的尼龍?jiān)鷰В霭惭b孔的開(kāi)口處外側(cè)壁上設(shè)置有用于阻擋尼龍?jiān)鷰У耐弓h(huán)。
[0008]如此設(shè)置,通過(guò)在拉桿與單向旋轉(zhuǎn)控制裝置間套接有油套,由于拉桿在制動(dòng)的時(shí)候會(huì)上下移動(dòng),用尼龍?jiān)鷰Э梢杂行У陌延吞拙o固在單向旋轉(zhuǎn)控制裝置上,在安裝孔的開(kāi)口處外側(cè)壁上設(shè)置凸環(huán),可以阻擋尼龍?jiān)鷰г诶瓧U運(yùn)動(dòng)的時(shí)候油套滑出單向旋轉(zhuǎn)控制裝置,添加護(hù)套可以防止一些雜質(zhì)粘附在拉桿上或者掉入活塞中,避免雜物在活塞做工時(shí)帶入到棘輪中導(dǎo)致棘齒及零部件不必要的損壞,良好的防塵效果,延長(zhǎng)自動(dòng)調(diào)整臂使用壽命。
[0009]進(jìn)一步設(shè)置:所述油套與尼龍?jiān)鷰Ьo固處的下端設(shè)有防止尼龍?jiān)鷰Щ龅膿醐h(huán)。
[0010]如此設(shè)置,擋環(huán)可以有效的防止尼龍?jiān)鷰г诶瓧U的上下移動(dòng)的時(shí)候滑出油套外面。
[0011 ]進(jìn)一步設(shè)置:所述油套套接于拉桿的一端設(shè)有卡環(huán),所述拉桿上設(shè)有用于卡緊油套卡環(huán)的卡緊部。
[0012]進(jìn)一步設(shè)置:所述卡緊部包括固定件和螺紋旋轉(zhuǎn)件,螺紋旋轉(zhuǎn)件通過(guò)螺紋連接在拉桿上,固定件和螺紋旋轉(zhuǎn)件之間設(shè)有用于夾持卡環(huán)的間隙。
[0013]如此設(shè)置,通過(guò)固定件和螺紋旋轉(zhuǎn)件把油套的另一端卡緊,可以穩(wěn)定油套在拉桿在上下移動(dòng)的時(shí)候倒出滑動(dòng)。
[0014]進(jìn)一步設(shè)置:所述的調(diào)整臂殼體的柄部設(shè)有通孔,通孔通過(guò)大銷(xiāo)軸連接安裝叉,安裝叉通過(guò)小銷(xiāo)軸連接拉桿,拉桿的下端設(shè)有活塞,活塞通過(guò)活塞銷(xiāo)與桿件旋轉(zhuǎn)連接,活塞與所述單向離合控制裝置連接。
[0015]如此設(shè)置,通過(guò)大銷(xiāo)軸可以穩(wěn)定連接安裝叉,小銷(xiāo)軸連接拉桿,當(dāng)自動(dòng)臂隨安裝叉轉(zhuǎn)動(dòng)后,主蝸輪帶動(dòng)活塞上的拉桿工作,自動(dòng)臂旋轉(zhuǎn)的過(guò)程當(dāng)中,安裝叉也轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)調(diào)整桿向外運(yùn)動(dòng),使其轉(zhuǎn)動(dòng)效果更好。
[0016]進(jìn)一步設(shè)置:所述大銷(xiāo)軸、小銷(xiāo)軸穿過(guò)安裝叉的一端端部均設(shè)有軸孔,上述軸孔分別配合連接大銷(xiāo)釘和小銷(xiāo)釘。
[0017]如此設(shè)置,軸孔分別配合連接大銷(xiāo)釘和小銷(xiāo)釘,方便簡(jiǎn)單的實(shí)現(xiàn)了大銷(xiāo)軸、小銷(xiāo)軸的軸向定位,防止其發(fā)生軸向竄動(dòng)。
[0018]綜上所述,通過(guò)在拉桿與單向旋轉(zhuǎn)控制裝置間套接有油套,套接于安裝孔的開(kāi)口處的油套外用于緊固油套的尼龍?jiān)鷰?,安裝孔的開(kāi)口處外側(cè)壁上設(shè)置有用于阻擋尼龍?jiān)鷰У耐弓h(huán),在油套與尼龍?jiān)鷰Ьo固處的下端設(shè)有防止尼龍?jiān)鷰Щ龅耐怀鰤K,可以阻擋尼龍?jiān)鷰г诶瓧U運(yùn)動(dòng)的時(shí)候油套滑出單向旋轉(zhuǎn)控制裝置,添加護(hù)套可以防止一些雜質(zhì)粘附在拉桿上或者掉入活塞中,避免雜物在活塞做工時(shí)帶入到棘輪中導(dǎo)致棘齒及零部件不必要的損壞,良好的防塵效果,延長(zhǎng)自動(dòng)調(diào)整臂使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為本實(shí)用新型的半剖圖;
[0021]圖3為圖2中A處的放大圖。
[0022]圖中:1、調(diào)整臂殼體;2、安裝叉;3、單向旋轉(zhuǎn)控制裝置;31、安裝