一種圓頂閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于閥體技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種圓頂閥。
【背景技術(shù)】
[0002]普通球閥密封主要依靠在預(yù)緊力或流體壓力作用下，閥座與球體壓緊并使閥座材料產(chǎn)生彈塑性變形而達(dá)到密封。由于閥體和球體采用金屬材料，閥座選用軟質(zhì)的非金屬材料，當(dāng)這類球閥應(yīng)用于冷、熱態(tài)工作環(huán)境中，由于閥座和閥體的材料不同，熱脹冷縮不一致，容易造成在運(yùn)行中球閥發(fā)生滲漏或閥門啟閉失靈。
[0003]圓頂閥是世界上最有效、能迅速開閉的物料輸送閥，也是目前國際上燃煤電廠輸灰系統(tǒng)使用數(shù)量最多、使用效果最佳的關(guān)鍵性閥門，在系統(tǒng)運(yùn)行中用于隔斷和接通電除塵灰斗與倉栗之間的下料、用作倉栗排氣門、用于單元倉栗的輸送出料門、灰?guī)烨袚Q圓頂閥、灰?guī)煨读蠄A頂閥等等。落料圓頂閥使得灰斗里的積灰定時(shí)定量的落入到倉栗內(nèi)，每一個(gè)灰斗的倉栗配備一臺(tái)落料圓頂閥。一旦圓頂閥出現(xiàn)故障，如果處理不及時(shí)，積灰輸不出去，灰斗里的料位越來越高，越過料位計(jì)后會(huì)報(bào)警，嚴(yán)重的可以把灰斗撐裂或把電場(chǎng)頂?shù)?，甚至可能造成機(jī)組停運(yùn)事故。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，圓頂閥的密封主要是通過內(nèi)部球面與充氣氣囊面結(jié)合實(shí)現(xiàn)的，通過圓頂閥側(cè)面的進(jìn)排氣口迅速進(jìn)排氣，實(shí)現(xiàn)氣囊的膨脹與收縮。這種密封形式壽命短，無法滿足惡劣工況環(huán)境下使用壽命。氣囊軟密封在高溫情況下容易出現(xiàn)老化，斷裂等一系列現(xiàn)象，導(dǎo)致最終無法使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本部分的目的在于概述本實(shí)用新型的實(shí)施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請(qǐng)的說明書摘要和實(shí)用新型名稱中可能會(huì)做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實(shí)用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0006]鑒于上述和/或現(xiàn)有圓頂閥中存在的問題，提出了本實(shí)用新型。
[0007]因此，本實(shí)用新型的目的是提供一種硬密封排氣圓頂閥，其通過硬密封活塞閥座運(yùn)動(dòng)與閥芯接觸來實(shí)現(xiàn)切斷介質(zhì)的目的。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種圓頂閥，包括閥體、閥芯、閥座和閥蓋，閥芯設(shè)置于閥體內(nèi)部，環(huán)形的閥蓋設(shè)置于閥座的上端，所述閥芯與轉(zhuǎn)軸部件相連，所述轉(zhuǎn)軸部件轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述閥芯運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)圓頂閥的開啟或關(guān)閉，還包括，壓蓋，一端與所述閥蓋相連接，另一端超出所述閥蓋的內(nèi)側(cè)面形成限位面后，向下延伸抵觸至圓頂閥關(guān)閉時(shí)的閥芯的外端面，形成密封通道;密封組件，設(shè)置于所述密封通道內(nèi)，且能夠在所述密封通道內(nèi)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)范圍最遠(yuǎn)抵觸至所述限位面，最近抵觸至所述外端面；以及，氣源通道，自所述閥蓋開孔延伸至所述密封通道形成進(jìn)氣和排氣的通道。
[0009]作為本實(shí)用新型所述的圓頂閥的一種優(yōu)選方案，其中:所述閥蓋下端設(shè)置有限位凸起，所述密封組件在限位面和限位凸起之間運(yùn)動(dòng)形成密封。
[0010]作為本實(shí)用新型所述的圓頂閥的一種優(yōu)選方案，其中:所述密封組件與所述閥蓋的內(nèi)側(cè)面以及所述壓蓋的環(huán)側(cè)面之間設(shè)置有密封環(huán)。
[0011]作為本實(shí)用新型所述的圓頂閥的一種優(yōu)選方案，其中:所述轉(zhuǎn)軸部件包括上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸，所述上轉(zhuǎn)軸和所述下轉(zhuǎn)軸通過轉(zhuǎn)臂盤與所述閥芯相連。
[0012]作為本實(shí)用新型所述的圓頂閥的一種優(yōu)選方案，其中:所述閥蓋為凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述氣源通道自所述凸臺(tái)結(jié)構(gòu)側(cè)面開孔而后延伸至所述凸臺(tái)結(jié)構(gòu)的底部與所述密封通道相連通。
[0013]作為本實(shí)用新型所述的圓頂閥的一種優(yōu)選方案，其中:所述密封組件的橫截面為L型結(jié)構(gòu)，且設(shè)置所述L型結(jié)構(gòu)的兩個(gè)端點(diǎn)與所述閥芯的外端面形成密封。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提供了一種硬密封排氣圓頂閥，通過硬密封活塞閥座運(yùn)動(dòng)與閥芯接觸來實(shí)現(xiàn)切斷介質(zhì)的目的。金屬密封有著比傳統(tǒng)密封更加可靠的性能和壽命，很大的減少后期維護(hù)成本。金屬活塞進(jìn)排氣口，且排氣口均勻分布，能有效迅速充氣和排氣，使得金屬活塞內(nèi)個(gè)點(diǎn)氣壓在充氣過程中保持均勻，達(dá)到圓頂閥快速動(dòng)作的目的。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中:
[0016]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中所述一種圓頂閥的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型圖1所示實(shí)施例一種圓頂閥的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例中所述一種圓頂閥的剖面結(jié)構(gòu)及局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中所述氣源通道的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型再一個(gè)實(shí)施例中所述一種圓頂閥的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，其中，省略密封組件；
[0021 ]圖6為本實(shí)用新型圖5所示實(shí)施例一種圓頂閥的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。
[0023]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0024]其次，此處所稱的“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本實(shí)用新型至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。
[0025]實(shí)施例1:
[0026]如圖1所示，圖1示出了一種圓頂閥的主體結(jié)構(gòu)示意圖。圓頂閥常應(yīng)用在氣固兩相噴吹或輸送的管道和罐體上，實(shí)現(xiàn)切斷或關(guān)閉功能。在此實(shí)施例中的圓頂閥，其包括了閥體100，設(shè)置于閥體100內(nèi)部的閥芯200，環(huán)形的閥座300，以及設(shè)置于閥座300上的閥蓋400，其中，閥芯200通過螺釘與轉(zhuǎn)軸部件500固定相連，轉(zhuǎn)軸部件500通過轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥芯200運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)圓頂閥的開啟或關(guān)閉。
[0027]為了更好的實(shí)現(xiàn)圓頂閥的密封，參見圖2和圖3，在此實(shí)施例中，該圓頂閥還包括了壓蓋600，其一端與閥蓋400通過螺釘相固定連接，另一端超出閥蓋400的內(nèi)側(cè)面401形成限位面601后，向下延伸抵觸至圓頂閥關(guān)閉時(shí)的閥芯200的外端面201，形成密封通道M，該密封通道M最終用于密封組件700對(duì)于圓頂閥截?cái)嘟橘|(zhì)時(shí)的密封。此處所指出的密封組件700，設(shè)置于密封通道M內(nèi)，且能夠在密封通道M內(nèi)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)范圍最遠(yuǎn)抵觸至壓蓋600的限位面601，最近抵觸至閥芯200的外端面201。在此過程中，閥芯200皆不與閥體100產(chǎn)生任何接觸。當(dāng)然，在這一實(shí)施方式中，該圓頂閥還設(shè)置有氣源通道800，其自閥蓋400開孔延伸至密封通道M形成進(jìn)氣和排氣的通道。較佳地，如圖4所示，在閥蓋400為凸臺(tái)結(jié)構(gòu)時(shí)，氣源通道800自該凸臺(tái)結(jié)構(gòu)的側(cè)面開孔而后延伸至該凸臺(tái)結(jié)構(gòu)的底部與密封通道M相連通，且為了平衡充氣