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軸流式泥漿脈沖緩釋器的制造方法

文檔序號:10419599閱讀:788來源:國知局
軸流式泥漿脈沖緩釋器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種減震器械,尤其涉及一種軸流式泥漿脈沖緩釋器。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中,由于鉆井泥漿栗自身結(jié)構(gòu)上的特點,以及其特殊的工作環(huán)境和傳輸介質(zhì),流量脈動引發(fā)的壓力波動問題也一直是泥漿栗重點解決的難題。尤其是對柱塞栗來說,流量脈動是衡量栗性能的關(guān)鍵指標(biāo)之一,并且減小水壓柱塞栗配流過程中的流量脈動對降低壓力沖擊和噪聲有著十分重要的意義。
[0003]在鉆深井中,鉆柱立壓高達(dá)20MPa_52Mpa以上,泥漿栗突然失控重載,泥漿栗的入口\出口必引發(fā)較高的波動壓力。現(xiàn)場中,由于考慮停開栗引發(fā)的波動壓力,在方鉆桿中安裝單相回止閥,雖阻止了鉆桿中鉆井液回流,但不能消除泥漿栗入口管線發(fā)生較大波動壓力,較高的波動壓力會給鉆井作業(yè)帶來安全隱患。
[0004]采用脈沖阻尼器是液壓系統(tǒng)中常用的降低壓力波動的方法。但是對于泥漿循環(huán)系統(tǒng),因其特殊的工作環(huán)境和傳輸介質(zhì),應(yīng)用于液壓系統(tǒng)的脈沖阻尼器很難應(yīng)用到泥漿循環(huán)系統(tǒng)中,即使有使用,緩釋效果也并不理想。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點和不足,本實用新型的目的在于提供一種接在泥漿循環(huán)系統(tǒng)中的軸流式泥漿脈沖緩釋器,從而獲得穩(wěn)定的栗壓,并且保護(hù)設(shè)備和儀表。
[0006]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0007]—種軸流式泥漿脈沖緩釋器,包括填充惰性氣體的腔體,所述腔體包括外套和橡膠內(nèi)筒,橡膠內(nèi)筒兩端分別連接第一出口管和第二出口管,所述第一出口管和第二出口管的內(nèi)徑相等且小于橡膠內(nèi)筒的內(nèi)徑。
[0008]優(yōu)選地,所述第一出口管的端部伸入到橡膠內(nèi)筒中,所述第一出口管外壁沿其徑向向外延伸形成第一密封板,所述第一密封板與外套間隙配合,在第一密封板與外套之間的間隙設(shè)置組合密封圈;所述橡膠內(nèi)筒的被插入端沿其徑向向內(nèi)延伸至貼合在第一出口管的外壁上形成第一連接部;在第一連接部內(nèi)設(shè)置夾持件,所述夾持件套在伸入到橡膠內(nèi)筒中的第一出口管部分;所述第一密封板和夾持件夾住第一連接部并通過螺栓固定在一起。
[0009]優(yōu)選地,所述第二出口管的端部沿其徑向向外延伸形成第二密封板;連接第二出口管的橡膠內(nèi)筒的端部沿其徑向向外延伸形成第二連接部;所述外套在靠近第二連接板的一端設(shè)置有第二端蓋,所述第二端蓋內(nèi)徑與橡膠內(nèi)筒外徑相同,在第二端蓋外壁攻外螺紋,在外套設(shè)置第二端蓋的一端內(nèi)壁攻內(nèi)螺紋,所述第二端蓋與外套之間螺紋連接且與橡膠內(nèi)筒過盈配合,所述第二端蓋朝向第二連接部的一端具有臺階面;所述臺階面和第二密封板夾住第二連接部并通過螺栓固定在一起。
[0010]優(yōu)選地,在外套靠近第一連接部的端部設(shè)置有第一端蓋,所述第一端蓋和外套之間螺紋連接。
[0011]優(yōu)選地,在位于第一端蓋和第一密封板之間的第一出口管上套有預(yù)壓力彈簧。
[0012]優(yōu)選地,在第一出口管外壁上攻有矩形螺紋,所述矩形螺紋位于第一端蓋背向外套一面的第一出口管外壁上,在所述第一出口管攻有矩形螺紋的部分裝配調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒,所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒具有與矩形螺紋配合的內(nèi)螺紋面,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒的一端抵住第一端蓋。
[0013]優(yōu)選地,在所述第一出口管遠(yuǎn)離外套的一端連接液壓表短節(jié),所述液壓表短節(jié)兩端均攻內(nèi)螺紋,液壓表短節(jié)與第一出口管螺紋連接,在液壓表短節(jié)上通過液壓表接頭連接液壓表。
[0014]優(yōu)選地,在所述第二出口管遠(yuǎn)離外套的一端連接液壓表短節(jié),所述液壓表短節(jié)兩端均攻內(nèi)螺紋,液壓表短節(jié)與第二出口管螺紋連接,在液壓表短節(jié)上通過液壓表接頭連接液壓表。
[0015]優(yōu)選地,在填充惰性氣體的腔體上通過三通接頭連接氣閥總成,三通接頭的一個接口與腔體連通,其余兩個接口分別連接氣壓表和氣閥總成。
[0016]優(yōu)選地,在外套上內(nèi)壁車制定位槽,所述定位槽內(nèi)加裝限位環(huán),所述限位環(huán)卡在第一密封板朝向第一連接部的側(cè)面,阻止第一出口管無限制的向外套內(nèi)深入。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型實施例至少具有以下優(yōu)點:
[0018]通過大直徑腔體以及橡膠內(nèi)筒與外套間充入的惰性氣體來降低吸收管路中的壓力波動及流量脈動。
[0019]首先,橡膠內(nèi)筒直徑大于管路直徑,形成開端管道容腔,增大泥漿管路橫截面積,以此降低管路中泥漿的流量脈動。降低流量波峰,吸收液壓沖擊并起到蓄能作用的主體是腔體內(nèi)充入的惰性氣體。當(dāng)泥漿流經(jīng)緩釋器橡膠內(nèi)筒時,壓力波峰通過被具有彈性的橡膠筒和可壓縮的惰性氣體衰減,從而使具有較大流量脈動的泥漿流趨于穩(wěn)定,達(dá)到脈沖緩釋的作用。
[0020]另外,利用帶矩形螺紋的泥漿入口管、加裝的預(yù)壓力彈簧以及橡膠內(nèi)筒自身彈性設(shè)計了一種可調(diào)節(jié)機構(gòu),通過旋轉(zhuǎn)端蓋外的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒拉伸橡膠內(nèi)筒,改變橡膠筒的剛度,從而適應(yīng)不同參數(shù)的泥漿流,起到最大限度降低泥漿脈沖的作用。
[0021]最后,泥漿脈沖緩釋器采用了分體式設(shè)計,盡管零件數(shù)量相對增加,但降低了零件制造加工的難度。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型軸流式泥漿脈沖緩釋器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖2為圖1中可調(diào)節(jié)機構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)放大圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合實施例及其圖1-2對本實用新型作進(jìn)一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本實用新型的保護(hù)范圍。
[0025]如圖1所示,圖1為本實用新型軸流式泥漿脈沖緩釋器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]—種軸流式泥漿脈沖緩釋器,包括填充惰性氣體的腔體,腔體包括外套I和橡膠內(nèi)筒2,橡膠內(nèi)筒2兩端分別連接第一出口管301和第二出口管302,第一出口管301和第二出口管302的內(nèi)徑相等且小于橡膠內(nèi)筒2的內(nèi)徑。通過大直徑橡膠內(nèi)筒2以及橡膠內(nèi)筒2與外套I間充入的惰性氣體來降低吸收管路中的壓力波動及流量脈動。橡膠內(nèi)筒2直徑大于第一出口管301和第二出口管302的直徑,形成開端管道容腔,增大泥漿管路橫截面積,以此降低管路中泥漿的流量脈動。降低流量波峰,吸收液壓沖擊并起到蓄能作用的主體是腔體內(nèi)充入的惰性氣體。當(dāng)泥漿流經(jīng)緩釋器橡膠內(nèi)筒2時,壓力波峰通過被具有彈性的橡膠內(nèi)筒2和可壓縮的惰性氣體衰減,從而使具有較大流量脈動的泥漿流趨于穩(wěn)定,達(dá)到脈沖緩釋的作用。
[0027]第一出口管301的端部伸入到橡膠內(nèi)筒2中,第一出口管301外壁沿其徑向向外延伸形成第一密封板401,第一密封板401與外套I間隙配合,在第一密封板401與外套I之間的間隙設(shè)置組合密封圈5;橡膠內(nèi)筒2的被插入端沿其徑向向內(nèi)延伸至貼合在第一出口管301的外壁上形成第一連接部601;在第一連接部601內(nèi)設(shè)置夾持件7,夾持件7套在伸入到橡膠內(nèi)筒2中的第一出口管301部分;第一密封板401和夾持件7夾住第一連接部601并通過螺栓固定在一起。
[0028]第二出口管302的端部沿其徑向向外延伸形成第二密封板402;連接第二出口管302的橡膠內(nèi)筒2的端部沿其徑向向外延伸形成第二連接部602;外套I在靠近第二連接板的一端設(shè)置有第二端蓋802,第二端蓋802內(nèi)徑與橡膠內(nèi)筒2外徑相同,在
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