強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶罐攪拌軸的密封裝置的制造方法
【專利說明】強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶罐攪拌軸的密封裝置
[0001]—、所屬領(lǐng)域
[0002]屬于加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種密封裝置。
二、【背景技術(shù)】
[0003]強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶罐為密閉容器，煮糖過程為負(fù)壓操作，罐內(nèi)攪拌槳葉通過攪拌軸與外部的傳動(dòng)裝置聯(lián)接。攪拌軸填料密封裝置的好壞，對(duì)整個(gè)煮糖過程中糖份損失的大小和煮糖效率起到至關(guān)重要的作用。
[0004]結(jié)晶罐原填料密封結(jié)構(gòu)為多層“Y”型無骨架聚氨酯密封圈疊加而成，密封圈內(nèi)口與攪拌裝置上端軸徑直接接觸。在使用過程中，因罐內(nèi)高溫作用，密封圈材料逐漸老化，使密封圈彈性變差，密封圈與攪拌軸接觸部分的軸徑磨損加快，密封效果會(huì)逐漸降低，造成密封部位泄漏真空和跑冒糖水的后果;最后，只能停產(chǎn)進(jìn)行更換密封或?qū)S進(jìn)行修復(fù)，且更換密封必須要拆掉減速機(jī)，更換或修復(fù)軸更是要進(jìn)行大的拆卸，維修成本特別高，勞動(dòng)強(qiáng)度也大，耗時(shí)也長。對(duì)連續(xù)生產(chǎn)造成影響，降低了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本和操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
三、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于維護(hù)、耐高溫、密封性能好的填料密封裝置，以便提高設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)率。
[0006]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:在攪拌軸密封段的軸頸處，安裝一個(gè)內(nèi)壁與攪拌軸無間隙緊密接觸并隨其一同轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒狀可拆式耐磨護(hù)套。將浸潤的具有耐高溫和自潤滑特性的聚四氟乙烯盤根作為密封填料疊加盤繞裝入圓筒狀的底部中心開有圓形通孔的填料函內(nèi)，填料盤根的上部與填料函的上平面齊平，填料函底部中心通孔的孔徑大于耐磨護(hù)套的外徑，將裝入填料盤根的填料函套裝在耐磨護(hù)套的外面，耐磨護(hù)套的外表面與填料函的聚四氟乙烯填料盤根相接觸，然后將填料函蓋從攪拌軸上端裝上，壓緊填料盤根，用螺栓組件將填料函蓋與填料函擰緊固定。盤根與護(hù)套外表面接觸，由于浸潤聚四氟乙烯盤根具有耐高溫和自潤滑特性，從而減少了對(duì)軸的磨損，耐磨護(hù)套磨損后可拆裝更換。
[0007]本實(shí)用新型實(shí)施后，有效地降低了維修成本;杜絕了泄漏真空和跑冒糖水現(xiàn)象，提高了設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)率和生產(chǎn)效率。
四、【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型在強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶罐的安裝部位示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意(剖視)圖。
[0010]圖中1-攪拌軸、2-填料函蓋、3-螺栓組件、4-耐磨護(hù)套、5-填料盤根、6-填料函。
五、【具體實(shí)施方式】
:
[0011]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0012]實(shí)施例1
[0013]在攪拌軸I的上端填料密封處，設(shè)計(jì)安裝一個(gè)內(nèi)徑與攪拌軸I上端外徑相同的可拆式耐磨護(hù)套4，可拆式耐磨護(hù)套4裝在攪拌軸I上端與其無間隙緊密接觸并隨攪拌軸I 一同轉(zhuǎn)動(dòng)，再將浸潤的聚四氟乙烯盤根5作為填料疊加盤繞裝入圓筒狀的填料函6內(nèi)，填料函6的底部中心開有圓形通孔，孔徑大于護(hù)套4的外徑，疊加盤繞裝入的聚四氟乙烯填料盤根5的上部與填料函6的上平面齊平，然后將聚四氟乙烯填料盤根5與填料函6—同從攪拌軸I上端裝入，耐磨護(hù)套4的外表面與聚四氟乙烯填料盤根5相接觸，最后將填料函蓋2從攪拌軸I上端裝上，壓緊填料盤根5，用螺栓組件3將其與填料函6擰緊固定。填料盤根5與護(hù)套4和填料函6緊密接觸，達(dá)到密封的目的。
[0014]本實(shí)用新型實(shí)施后，降低了維修成本和勞動(dòng)強(qiáng)度;再?zèng)]有出現(xiàn)真空泄漏和跑冒糖水現(xiàn)象，設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)率和生產(chǎn)效率得到明顯提高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶罐攪拌軸的密封裝置，其特征在于在攪拌軸密封段的軸頸處，安裝一個(gè)內(nèi)壁與攪拌軸無間隙緊密接觸并隨其一同轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒狀可拆式耐磨護(hù)套;將浸潤的具有耐高溫和自潤滑特性的聚四氟乙烯盤根作為密封填料疊加盤繞裝入圓筒狀的底部中心開有圓形通孔的填料函內(nèi)，填料盤根的上部與填料函的上平面齊平，填料函底部中心通孔的孔徑大于耐磨護(hù)套的外徑;將裝入填料盤根的填料函套裝在耐磨護(hù)套的外面，耐磨護(hù)套的外表面與填料函內(nèi)的聚四氟乙烯填料盤根相接觸，然后將填料壓蓋從攪拌軸上端裝上，壓緊填料盤根，用螺栓組件將填料壓蓋與填料函擰緊固定。
【專利摘要】強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶罐攪拌軸的密封裝置，屬于加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，在填料密封段的軸頸處，安裝一個(gè)耐磨護(hù)套，與攪拌軸無間隙緊密接觸并隨其一同轉(zhuǎn)動(dòng)。將浸潤的具有耐高溫和自潤滑特性的聚四氟乙烯盤根作為密封填料疊加盤繞裝入圓筒狀的填料函內(nèi)，其上部與填料函的上平面齊平，填料函的底部中心開有圓形通孔，孔徑大于耐磨護(hù)套的外徑，然后將填料盤根與填料函一同從攪拌軸上端裝入，耐磨護(hù)套的外表面與聚四氟乙烯填料盤根相接觸，將填料函蓋裝上并壓緊填料盤根，用螺栓組件將其與填料函擰緊固定。本實(shí)用新型具有使用壽命長、維修成本低、密封效果好、設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)率和生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
【IPC分類】F16J15/16
【公開號(hào)】CN205350349
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620069783
【發(fā)明人】李宏, 李錫明, 趙吉龍
【申請(qǐng)人】包頭市大青山機(jī)械制造有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年1月25日