一種縫紉機的控制氣閥的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種縫紉機,更具體地說是一種縫紉機的控制氣閥。
【【背景技術】】
[0002]目前縫紉機上的執(zhí)行部件的執(zhí)行動作(例如吸、剪線動作,抬壓腳動作等)一般都是用壓縮空氣驅動,這就不可避免地用到控制氣閥。傳統(tǒng)的控制氣閥結構復雜,體積大,安裝比較困難,而且成本高昂。
[0003]因此,本實用新型正是基于以上的不足而產(chǎn)生的。
【【實用新型內(nèi)容】】
[0004]本實用新型目的是克服了現(xiàn)有技術的不足,提供一種結構簡單,體積緊湊,安裝方便,成本低廉的縫紉機的控制氣閥。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0006]一種縫紉機的控制氣閥,包括閥體I,所述的閥體I內(nèi)設有能在其內(nèi)滑動的第一閥芯21,所述閥體I內(nèi)設有用于第一閥芯21復位的復位彈簧3,其特征在于:所述的閥體I上設有進氣通道4和第一出氣通道51,所述的第一閥芯21上設有與閥體I內(nèi)壁配合而用于密封的第一密封圈61、第二密封圈62和第三密封圈63,所述的第一閥芯21上在第一密封圈61與第二密封圈62之間設有第一環(huán)槽71,當所述的第一閥芯21在閥體I內(nèi)滑動并處于工作狀態(tài)時第一環(huán)槽71連通進氣通道4和第一出氣通道51,所述的第一閥芯21上在第二密封圈62與第三密封圈63之間設有第二環(huán)槽72,當所述的第一閥芯21處于復位狀態(tài)時第二環(huán)槽72與進氣通道4相通而與第一出氣通道51截斷。
[0007]如上所述的縫紉機的控制氣閥,其特征在于:所述的閥體I上還設有用于控制第一出氣通道51或進氣通道4內(nèi)氣體流量的流量控制裝置8。
[0008]如上所述的縫紉機的控制氣閥,其特征在于:所述的流量控制裝置8為與閥體I螺紋連接并能改變第一出氣通道51或進氣通道4通流截面積的螺釘。
[0009]如上所述的縫紉機的控制氣閥,其特征在于:所述的閥體I上還設有當?shù)谝婚y芯21處于復位狀態(tài)時通過第一環(huán)槽71而與第一出氣通道51相通的第一排氣通道91,所述的第一排氣通道91上連接有第一消聲器10。
[0010]如上所述的縫紉機的控制氣閥,其特征在于:所述的閥體I內(nèi)還設有能在其內(nèi)滑行并與第一閥芯21相對的第二閥芯22,所述的復位彈簧3設在第二閥芯22與第一閥芯21之間,所述的第二閥芯22上設有與閥體I內(nèi)壁配合而用于密封的第四密封圈64、第五密封圈65和第六密封圈66,所述的第二閥芯22上在第四密封圈64與第五密封圈65之間設有第三環(huán)槽73,所述的閥體I上還設有第二出氣通道52,當所述的第二閥芯22在閥體I內(nèi)滑動并處于工作狀態(tài)時第三環(huán)槽73連通進氣通道4和第二出氣通道52,所述的第二閥芯22上在第五密封圈65與第六密封圈66之間設有第四環(huán)槽74,當所述的第二閥芯22處于復位狀態(tài)時第四環(huán)槽74與進氣通道4相通而與第二出氣通道52截斷。
[0011]如上所述的縫紉機的控制氣閥,其特征在于:所述的閥體I上還設有當?shù)诙y芯22處于復位狀態(tài)時通過第三環(huán)槽73而與第二出氣通道52相通的第二排氣通道92,所述的第二排氣通道92上連接有第二消聲器11。
[0012]如上所述的縫紉機的控制氣閥,其特征在于:所述的進氣通道4包括設在閥體I上的豎向通道41,所述的閥體I上還設有與豎向通道41相通的第一橫向通道42和第二橫向通道43,當所述的第一閥芯21和第二閥芯22分別處于復位狀態(tài)時,所述的第一橫向通道42與第二環(huán)槽72相通,所述的第二橫向通道43與第四環(huán)槽74相通。
[0013]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型有如下優(yōu)點:
[0014]1、本實用新型的第一閥芯在閥體內(nèi)滑動,當?shù)谝婚y芯被按下時第一閥芯處于工作狀態(tài),此時進氣通道與第一出氣通道連通,進氣通道進入的壓縮空氣通過第一環(huán)形槽進入第一出氣通道,然后進入相應的執(zhí)行部件來驅動縫紉機的執(zhí)行部件動作(例如剪、吸線、抬壓腳等),而當?shù)谝婚y芯未被按下時,此時第一閥芯處于復位狀態(tài),進氣通道與第一閥芯上的第二環(huán)形槽相通,而此時第二環(huán)形槽與第一出氣通道通過第二密封圈隔斷,因此,進入進氣通道的壓縮空氣不能進入到第一出氣通道。因此,在縫紉機工作時,通過施加外力而按下第一閥芯或撤去外力而使第一閥芯復位就能實現(xiàn)壓縮空氣的通斷,整個結構相當?shù)睾唵尉o湊,使得安裝起來非常的方便,而且成本低廉。
[0015]2、本實用新型的閥體上還設有用于控制第一出氣通道或進氣通道內(nèi)氣體流量的流量控制裝置,所述的流量控制裝置為與閥體螺紋連接并能改變第一出氣通道或進氣通道通流截面積的螺釘。因此,通過擰動螺釘就能控制氣體的流量,進而控制縫紉機執(zhí)行部件的執(zhí)行速度,操作非常的簡單快捷。
[0016]3、本實用新型的閥體上還設有當?shù)谝婚y芯處于復位狀態(tài)時通過第一環(huán)槽而與第一出氣通道相通的第一排氣通道,第一排氣通道上連接有第一消聲器。當?shù)谝婚y芯處于工作狀態(tài)時,進氣通道通過第一環(huán)形槽與第一出氣通道連通,縫紉機的執(zhí)行部件動作而完成執(zhí)行動作,當?shù)谝婚y芯復位時,進氣通道與第二環(huán)形槽相通而與第一出氣通道隔斷,而此時第一出氣通道與第一排氣通道相通使執(zhí)行部件內(nèi)的壓縮空氣通過第一排氣通道排出,而第一消聲器的設置能夠減小氣體排出時的噪音。
[0017]4、本實用新型的閥體內(nèi)還設有與第一閥芯相對的第二閥芯,復位彈簧設在二者之間,第二閥芯控制設在閥體上的第二出氣通道。因此,通過分別控制第一閥芯和第二閥芯的滑動,能夠分別控制縫紉機的兩個執(zhí)行部件動作,使得本實用新型功能更強大,集成度更尚,更具有適用性。
[0018]5、本實用新型結構簡單緊湊,成本低廉,適合推廣。
【【附圖說明】】
[0019]圖1是本實用新型實施例1立體圖;
[0020]圖2是本實用新型實施例1俯視圖;
[0021]圖3是沿圖2中A-A線的剖視圖;
[0022]圖4是沿圖2中B-B線的剖視圖;
[0023]圖5是本實用新型實施例1的第一閥芯處于工作狀態(tài)時的剖視圖;
[0024]圖6是本實用新型實施例2俯視圖;
[0025]圖7是沿圖6中C-C線的剖視圖;
[0026]圖8是沿圖6中D-D線的剖視圖;
[0027]圖9是沿圖6中E-E線的剖視圖;
[0028]圖10是沿圖6中F-F線的剖視圖。
【【具體實施方式】】
[0029]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0030]實施例1:
[0031]如圖1至圖5所示,一種縫紉機的控制氣閥,包括閥體I,所述的閥體I內(nèi)設有能在其內(nèi)滑動的第一閥芯21,所述閥體I內(nèi)設有用于第一閥芯21復位的復位彈簧3,所述的閥體I上設有進氣通道4和第一出氣通道51,所述的第一閥芯21上設有與閥體I內(nèi)壁配合而用于密封的第一密封圈61、第二密封圈62和第三密封圈63,所述的第一閥芯21上在第一密封圈61與第二密封圈62之間設有第一環(huán)槽71,當所述的第一閥芯21在閥體I內(nèi)滑動并處于工作狀態(tài)時第一環(huán)槽71連通進氣通道4和第一出氣通道51,所述的第一閥芯21上在第二密封圈62與第三密封圈63之間設有第二環(huán)槽72,當所述的第一閥芯21處于復位狀態(tài)時第二環(huán)槽72與進氣通道4相通而與第一出氣通道51截斷。第一閥芯21在閥體I內(nèi)滑動,當?shù)谝婚y芯21被按下時第一閥芯21處于工作狀態(tài)(圖5為第一閥芯21被按下時的狀態(tài)),此時進氣通道4與第一出氣通道51連通,進氣通道4進入的壓縮空氣通過第一環(huán)形槽71進入第一出氣通道51,然后進入相應的執(zhí)行部件來驅動縫紉機的執(zhí)行部件動作(例如吸、剪線、抬壓腳等),而當?shù)谝婚y芯21未被按下時,此時第一閥芯21處于復位狀態(tài)(圖3為第一閥芯21處