通風(fēng)管分管、通風(fēng)管分管接頭及通風(fēng)管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及通風(fēng)管道領(lǐng)域，特別涉及通風(fēng)管分管、通風(fēng)管分管接頭及通風(fēng)管。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，通風(fēng)管的適用性強(qiáng)，很多領(lǐng)域都會(huì)廣泛使用，例如機(jī)械加工、化工制造業(yè)、餐飲業(yè)等。由于多領(lǐng)域的使用，通風(fēng)管會(huì)被運(yùn)輸?shù)讲煌牡胤?，而在通風(fēng)管道運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)存在以下問(wèn)題:通風(fēng)管雖然質(zhì)量較小，但是占據(jù)空間多，運(yùn)輸不方便。這個(gè)問(wèn)題會(huì)使運(yùn)輸成本加大，運(yùn)輸耗時(shí)，不利于節(jié)約生產(chǎn)成本及提高生產(chǎn)速度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的第一個(gè)目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)巧妙的通風(fēng)管分管，其能縮減通風(fēng)管體積，有利于運(yùn)輸。
[0004]本實(shí)用新型的第二個(gè)目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種通風(fēng)管分管接頭。
[0005]本實(shí)用新型的第三個(gè)目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)巧妙的通風(fēng)管。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種通風(fēng)管分管，包括管體，所述管體設(shè)有具有兩端管口的管腔;所述管體為N邊形柱體，N值不小于4;所述管體的相鄰側(cè)面可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]作為優(yōu)選，所述N值為偶數(shù)。
[0009]作為優(yōu)選，所述N值為4。
[0010]作為優(yōu)選，所述管體為塑料管體。
[0011 ] 一種通風(fēng)管分管接頭，包括本體，所述本體設(shè)有具有至少兩個(gè)敞口的腔體;所述腔體的敞口的邊緣設(shè)有一圈用于插接通風(fēng)管分管的管口的插槽。
[0012]作為優(yōu)選，所述本體的截面為T(mén)字形，所述本體設(shè)有具有三個(gè)敞口的腔體;或，
[0013]所述本體的截面為L(zhǎng)形，所述本體設(shè)有具有兩個(gè)敞口的腔體;或，
[0014]所述本體的截面為長(zhǎng)方形，所述本體設(shè)有具有兩個(gè)敞口的腔體，所述腔體的長(zhǎng)度為20cm。
[0015]作為優(yōu)選，插槽的深度為9.5cm。
[0016]作為優(yōu)選，所述插槽形成于所述敞口的邊緣的端面。
[0017]—種通風(fēng)管，包括若干所述的通風(fēng)管分管及若干所述的通風(fēng)管分管接頭；
[0018]所述通風(fēng)管分管的管口插接在所述通風(fēng)管分管接頭的插槽內(nèi)；所述若干通風(fēng)管分管通過(guò)通風(fēng)管接頭連接。
[0019]作為優(yōu)選，所述通風(fēng)管分管的管口與所述插槽之間設(shè)有密封膠件。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0021 ]通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型所述的通風(fēng)管分管，能使通風(fēng)管分管可被壓平，從而方便了通風(fēng)管分管的運(yùn)輸。本實(shí)用新型所述的通風(fēng)管分管接頭，能夠?qū)崿F(xiàn)通風(fēng)管分管的連接，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用于插接的插槽直接形成在管口邊緣的端面，使接頭在能實(shí)現(xiàn)連接功能的同時(shí)，保證了其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便制作和運(yùn)輸。本實(shí)用新型所述的通風(fēng)管，通過(guò)通風(fēng)管分管及通風(fēng)管分管結(jié)構(gòu)組成，其組裝方便，讓使用者根據(jù)實(shí)際需求布置整個(gè)管道的走向，方便使用者的使用及生產(chǎn)排污、通風(fēng)的需求。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型所述的通風(fēng)管分管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型所述的通風(fēng)管分管的折疊示意圖；
[0024]圖3是本實(shí)用新型所述的通風(fēng)管分管接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4是本實(shí)用新型所述的通風(fēng)管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中:
[0027]i一通風(fēng)管分管；i i一側(cè)邊；12—管口 ； 13—管腔;2—通風(fēng)管分管接頭;21—腔體；22—插槽。
[0028]現(xiàn)結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0029]本實(shí)用新型所述的一種通風(fēng)管分管I，包括管體，管體設(shè)有具有兩端管口12的管腔13;管體為N邊形柱體，N值不小于4;管體的相鄰側(cè)面可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，即管體能以其中一對(duì)相對(duì)的側(cè)邊11為折邊被壓平。
[0030]為了保證管體的規(guī)整折疊更為順利，N值為偶數(shù);參閱圖1所示，N值為4，即N邊形柱體為長(zhǎng)方形柱體。
[0031]為了保證管體容易被壓平且能夠順利恢復(fù)為管狀，管體的制作材料選擇塑料或具有足夠韌性的材料，保證通風(fēng)管分管I也被壓平并能恢復(fù)原狀。
[0032]參閱圖1及圖2所示，圖1為通風(fēng)管分管I的常規(guī)狀態(tài)；圖2為通風(fēng)管分管I折疊時(shí)的狀態(tài)，可見(jiàn)通風(fēng)管分管I以A、B兩側(cè)邊11為折邊被壓平。
[0033]本實(shí)用新型所述的通風(fēng)管分管I用于組裝成完整的通風(fēng)管，主要通過(guò)接頭連接。
[0034]本實(shí)用新型所述的一種通風(fēng)管分管接頭2，包括本體，本體設(shè)有具有至少兩個(gè)敞口的腔體21;腔體21的敞口的邊緣設(shè)有一圈用于插接通風(fēng)管分管I的管口 12的插槽22。
[0035]通風(fēng)管分管接頭2的制作材料可選用塑料或金屬等。
[0036]參閱圖3所示，本體的截面為長(zhǎng)方形，本體設(shè)有具有兩個(gè)敞口的腔體21，插槽22形成于敞口的邊緣的端面。作為優(yōu)選，腔體21的長(zhǎng)度為20cm。
[0037]根據(jù)通風(fēng)管布置的實(shí)際要求，可以將通風(fēng)管分管接頭2設(shè)置為不同形狀，例如:
[0038]本體的截面為T(mén)字形，本體設(shè)有具有三個(gè)敞口的腔體21;或，
[0039]本體的截面為L(zhǎng)形，本體設(shè)有具有兩個(gè)敞口的腔體21。
[0040]本實(shí)用新型所述的通風(fēng)管分管I用于組裝成通風(fēng)管，主要將通風(fēng)管分管I連接。
[0041]參閱圖4所示，本實(shí)用新型所述的一種通風(fēng)管，包括若干本實(shí)用新型所述的通風(fēng)管分管I及若干若干本實(shí)用新型所述的通風(fēng)管分管接頭2;通風(fēng)管分管I的管口 12插接在通風(fēng)管分管接頭2的插槽22內(nèi)；若干通風(fēng)管分管I通過(guò)通風(fēng)管接頭連接。
[0042]為了保證，通風(fēng)管分管I與通風(fēng)管分管接頭2的插接處不泄漏氣體，在通風(fēng)管分管I的管口 12與插槽22之間設(shè)有密封膠件。
[0043]本實(shí)用新型所述的通風(fēng)管分管1，通過(guò)其獨(dú)特的設(shè)計(jì)，使通風(fēng)管分管I可被壓平，從而方便了通風(fēng)管分管I的運(yùn)輸，運(yùn)輸省時(shí)，有利于節(jié)約生產(chǎn)成本及提高生產(chǎn)速度。本實(shí)用新型所述的通風(fēng)管分管接頭2，能夠?qū)崿F(xiàn)通風(fēng)管分管I的連接，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用于插接的插槽22直接形成在管口 12邊緣的端面，使接頭在能實(shí)現(xiàn)連接功能的同時(shí)，保證了其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便制作和運(yùn)輸。本實(shí)用新型所述的通風(fēng)管，通過(guò)通風(fēng)管分管I及通風(fēng)管分管I結(jié)構(gòu)組成，其組裝方便，讓使用者根據(jù)實(shí)際需求布置整個(gè)管道的走向，方便使用者的使用及生產(chǎn)排污、通風(fēng)的需求。
[0044]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種通風(fēng)管分管，其特征在于，包括管體，所述管體設(shè)有具有兩端管口的管腔;所述管體為N邊形柱體，N值不小于4;所述管體的相鄰側(cè)面可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通風(fēng)管分管，其特征在于，所述N值為偶數(shù)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的通風(fēng)管分管，其特征在于，所述N值為4。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的通風(fēng)管分管，其特征在于，所述管體為塑料管體。5.一種通風(fēng)管分管接頭，其特征在于，包括本體，所述本體設(shè)有具有至少兩個(gè)敞口的腔體;所述腔體的敞口的邊緣設(shè)有一圈用于插接通風(fēng)管分管的管口的插槽。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的通風(fēng)管分管接頭，其特征在于， 所述本體的截面為T(mén)字形，所述本體設(shè)有具有三個(gè)敞口的腔體;或， 所述本體的截面為L(zhǎng)形，所述本體設(shè)有具有兩個(gè)敞口的腔體;或， 所述本體的截面為長(zhǎng)方形，所述本體設(shè)有具有兩個(gè)敞口的腔體，所述腔體的長(zhǎng)度為20cm。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的通風(fēng)管分管接頭，其特征在于，所述插槽的深度為9.5cm。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的通風(fēng)管分管接頭，其特征在于，所述插槽形成于所述敞口的邊緣的端面。9.一種通風(fēng)管，其特征在于，包括若干如權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的通風(fēng)管分管及若干如權(quán)利要求5或8所述的通風(fēng)管分管接頭； 所述通風(fēng)管分管的管口插接在所述通風(fēng)管分管接頭的插槽內(nèi)；所述若干通風(fēng)管分管通過(guò)通風(fēng)管接頭連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的通風(fēng)管分管接頭，其特征在于，所述通風(fēng)管分管的管口與所述插槽之間設(shè)有密封膠件。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種通風(fēng)管分管，包括管體，所述管體設(shè)有具有兩端管口的管腔；所述管體為N邊形柱體，N值不小于4；所述管體的相鄰側(cè)面可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型還提供一種通風(fēng)管分管接頭。本實(shí)用新型還提供一種通風(fēng)管。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型所述的通風(fēng)管分管，能使通風(fēng)管分管可被壓平，從而方便了通風(fēng)管分管的運(yùn)輸。本實(shí)用新型所述的通風(fēng)管分管接頭，能夠?qū)崿F(xiàn)通風(fēng)管分管的連接，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用于插接的插槽直接形成在管口邊緣的端面，使接頭在能實(shí)現(xiàn)連接功能的同時(shí)，保證了其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便制作和運(yùn)輸。本實(shí)用新型所述的通風(fēng)管，通過(guò)通風(fēng)管分管及通風(fēng)管分管結(jié)構(gòu)組成，其組裝方便，讓使用者根據(jù)實(shí)際需求布置整個(gè)管道的走向，方便使用者的使用及生產(chǎn)排污、通風(fēng)的需求。
【IPC分類(lèi)】F16L21/02, F16L9/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205350581
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521138188
【發(fā)明人】梁景樂(lè)
【申請(qǐng)人】梁景樂(lè)
【公開(kāi)日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日