一種高耐熱高分子改性材料管材的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種管材，尤其涉及一種高耐熱高分子改性材料管材。
【背景技術(shù)】
[0002]管材經(jīng)常用于高溫環(huán)境，現(xiàn)有管材在高溫環(huán)境中容易受熱變形，本身沒有吸收熱量的作用，并且在受熱后散熱速度較慢，所以在間隔性的加熱過程中，容易熱量積累，導(dǎo)致管材極易損壞。
[0003]因此目前亟需研發(fā)一種受熱不容易損壞、使用壽命長的高耐熱高分子改性材料管材。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004](I)要解決的技術(shù)問題
[0005]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有管材存在不耐熱、受熱容易損壞、使用壽命短的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種受熱不容易損壞、使用壽命長的高耐熱高分子改性材料管材。
[0006](2)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種高耐熱高分子改性材料管材，包括有管材、二氧化硅，管材內(nèi)設(shè)有正三棱柱腔，正三棱柱腔的高度方向與管材的長度方向平行，正三棱柱腔內(nèi)裝有二氧化硅，管材內(nèi)設(shè)有球體腔，球體腔設(shè)在兩個(gè)正三棱柱腔中間，球體腔內(nèi)裝有二氧化硅。
[0008]優(yōu)選地，正三棱柱腔到球體腔的距離與管材厚度的比值為1.35:1。
[0009]優(yōu)選地，正三棱柱腔的截面三角形邊長與管材厚度的比值為1:4.2。
[0010]優(yōu)選地，正三棱柱腔的長度與管材厚度的比值為1.23:1。
[0011]優(yōu)選地，球體腔的直徑與管材厚度的比值為1:3.7。
[0012]優(yōu)選地，正三棱柱腔中二氧化硅的體積與正三棱柱腔的體積比為1:1.4。
[0013]優(yōu)選地，球體腔中二氧化硅的體積與正三棱柱腔的體積比為1:1.6。
[0014]工作原理:本管材在高溫環(huán)境下，由于管材里面設(shè)有正三棱柱腔和球體腔，所以增大了與空氣的接觸面，加快散熱速度。同時(shí)由于正三棱柱腔和球體腔中裝有二氧化硅，所以可以將管材上的熱量集中到二氧化硅上，二氧化硅為耐熱材料，可以長時(shí)間使用。通過加大散熱面和二氧化硅吸熱，最終可以加快管材的散熱，增長管材的使用壽命。
[0015]因?yàn)楣懿膬?nèi)設(shè)有正三棱柱腔，所以在管材的使用過程中，正三棱柱腔內(nèi)三個(gè)棱角處會有一定的空隙，可以加快二氧化硅的散熱和管材的散熱。
[0016]因?yàn)閮蓚€(gè)正三棱柱腔中間設(shè)有球體腔，所以可以緩解兩個(gè)正三棱柱腔之間的管材部分局部受熱變形。
[0017](3)有益效果
[0018]本實(shí)用新型達(dá)到了受熱不容易損壞、使用壽命長、防止了管材局部受熱損壞、加快了管材的散熱速度的效果。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的剖面圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型的左視圖。
[0021]圖3為管材的立體圖。
[0022]附圖中的標(biāo)記為:1-管材，2-正三棱柱腔，3-球體腔，4-二氧化硅。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0024]實(shí)施例1
[0025]—種高耐熱高分子改性材料管材，如圖1-3所示，包括有管材1、二氧化硅4，管材I內(nèi)設(shè)有正三棱柱腔2，正三棱柱腔2的高度方向與管材I的長度方向平行，正三棱柱腔2內(nèi)裝有二氧化硅4，管材I內(nèi)設(shè)有球體腔3，球體腔3設(shè)在兩個(gè)正三棱柱腔2中間，球體腔3內(nèi)裝有二氧化硅4。
[0026]正三棱柱腔2到球體腔3的距離與管材I厚度的比值為1.35:1。
[0027]正三棱柱腔2的截面三角形邊長與管材I厚度的比值為1:4.2。
[0028]正三棱柱腔2的長度與管材I厚度的比值為1.23:1ο
[0029]球體腔3的直徑與管材I厚度的比值為1:3.7。
[0030]正三棱柱腔2中二氧化硅4的體積與正三棱柱腔2的體積比為1:1.4。
[0031 ]球體腔3中二氧化硅4的體積與正三棱柱腔2的體積比為1: 1.6。
[0032]工作原理:本管材I在高溫環(huán)境下，由于管材I里面設(shè)有正三棱柱腔2和球體腔3，所以增大了與空氣的接觸面，加快散熱速度。同時(shí)由于正三棱柱腔2和球體腔3中裝有二氧化硅4，所以可以將管材I上的熱量集中到二氧化硅4上，二氧化硅4為耐熱材料，可以長時(shí)間使用。通過加大散熱面和二氧化硅4吸熱，最終可以加快管材I的散熱，增長管材I的使用壽命。
[0033]因?yàn)楣懿腎內(nèi)設(shè)有正三棱柱腔2，所以在管材I的使用過程中，正三棱柱腔2內(nèi)三個(gè)棱角處會有一定的空隙，可以加快二氧化硅4的散熱和管材I的散熱。
[0034]因?yàn)閮蓚€(gè)正三棱柱腔2中間設(shè)有球體腔3，所以可以緩解兩個(gè)正三棱柱腔2之間的管材I部分局部受熱變形。
[0035]當(dāng)正三棱柱腔2到球體腔3的距離與管材I厚度的比值為1.35:1;正三棱柱腔2的截面三角形邊長與管材I厚度的比值為1:4.2;正三棱柱腔2的長度與管材I厚度的比值為1.23:1；球體腔3的直徑與管材I厚度的比值為1:3.7;正三棱柱腔2中二氧化硅4的體積與正三棱柱腔2的體積比為1: 1.4;球體腔3中二氧化娃4的體積與正三棱柱腔2的體積比為1:1.6，此時(shí)管材耐熱性能最佳。
[0036]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高耐熱高分子改性材料管材，其特征在于，包括有管材(I)、二氧化硅(4)，管材(1)內(nèi)設(shè)有正三棱柱腔(2)，正三棱柱腔(2)的高度方向與管材(I)的長度方向平行，正三棱柱腔(2)內(nèi)裝有二氧化硅(4)，管材(I)內(nèi)設(shè)有球體腔(3)，球體腔(3)設(shè)在兩個(gè)正三棱柱腔(2)中間，球體腔(3)內(nèi)裝有二氧化硅(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐熱高分子改性材料管材，其特征在于，正三棱柱腔(2)到球體腔(3)的距離與管材(I)厚度的比值為1.35:1。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐熱高分子改性材料管材，其特征在于，正三棱柱腔(2)的截面三角形邊長與管材(I)厚度的比值為1:4.2。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐熱高分子改性材料管材，其特征在于，正三棱柱腔(2)的長度與管材(I)厚度的比值為1.23:1。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐熱高分子改性材料管材，其特征在于，球體腔(3)的直徑與管材(I)厚度的比值為1:3.7。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐熱高分子改性材料管材，其特征在于，正三棱柱腔(2)中二氧化硅(4)的體積與正三棱柱腔(2)的體積比為1:1.4。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高耐熱高分子改性材料管材，其特征在于，球體腔(3)中二氧化硅(4)的體積與正三棱柱腔(2)的體積比為1: 1.6。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種管材，尤其涉及一種高耐熱高分子改性材料管材。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種受熱不容易損壞、使用壽命長的高耐熱高分子改性材料管材。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種高耐熱高分子改性材料管材，包括有管材、二氧化硅，管材內(nèi)設(shè)有正三棱柱腔，正三棱柱腔的高度方向與管材的長度方向平行，正三棱柱腔內(nèi)裝有二氧化硅，管材內(nèi)設(shè)有球體腔，球體腔設(shè)在兩個(gè)正三棱柱腔中間，球體腔內(nèi)裝有二氧化硅。本實(shí)用新型達(dá)到了受熱不容易損壞、使用壽命長、防止了管材局部受熱損壞、加快了管材的散熱速度的效果。
【IPC分類】F16L53/00, F16L9/00, F16S3/00
【公開號】CN205350582
【申請?zhí)枴緾N201620086803
【發(fā)明人】劉衍福
【申請人】瑞金市金和塑業(yè)發(fā)展有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月28日