玻璃基板翻轉(zhuǎn)機傳動輪及玻璃基板翻轉(zhuǎn)機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及玻璃基板的生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體地，涉及一種玻璃基板翻轉(zhuǎn)機傳動輪。
【背景技術(shù)】
[0002]產(chǎn)品的潔凈度要求是玻璃基板生產(chǎn)中的重要質(zhì)量指標(biāo)之一，翻轉(zhuǎn)機安裝在檢查間顆粒檢之后邊檢之前，玻璃基板在此處由傳動輪進(jìn)行傳動，如圖5所示，傳動輪的輪轂外周形成有V型槽7，在傳動過程中，玻璃基板與V型槽7直接接觸，容易產(chǎn)生卡碰從而產(chǎn)生缺陷，嚴(yán)重影響產(chǎn)品品味。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種玻璃基板翻轉(zhuǎn)機傳動輪，可以使玻璃基板在經(jīng)過翻轉(zhuǎn)機時不會與傳動輪磕碰，從而消除玻璃基板掉角的隱患。
[0004]本實用新型的另一個目的是提供一種翻轉(zhuǎn)機，該翻轉(zhuǎn)機可以使玻璃基板在經(jīng)過該翻轉(zhuǎn)機時，可以流暢地通過，不會與傳動輪磕碰，從而消除玻璃基板掉角的隱患。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種玻璃基板翻轉(zhuǎn)機傳動輪，包括輪轂，該輪轂的外周面上形成有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽中嵌設(shè)有橡膠圈。
[0006]優(yōu)選地，所述環(huán)形凹槽的橫截面呈矩形。
[0007]優(yōu)選地，所述橡膠圈的軸向兩側(cè)分別緊貼在所述凹槽的兩個側(cè)面上。
[0008]優(yōu)選地，所述輪轂包括同軸線設(shè)置的第一輪轂體和第二輪轂體，所述第一輪轂體包括大徑部和小徑部，所述橡膠圈套設(shè)在所述小徑部上，所述第二輪轂體安裝在所述小徑部的端面上且其半徑大于該小徑部的半徑，所述第二輪轂體的邊緣與所述大徑部的邊緣構(gòu)成所述環(huán)形凹槽。
[0009]優(yōu)選地，所述第二輪轂體的半徑等于所述大徑部的半徑。
[0010]優(yōu)選地，所述環(huán)形凹槽的兩個側(cè)面上分別形成有用于將所述橡膠圈卡止在所述環(huán)形凹槽中的環(huán)形卡止筋。
[0011]優(yōu)選地，所述環(huán)形卡止筋分別形成在所述兩個側(cè)面的外邊緣。
[0012]優(yōu)選地，所述環(huán)形卡止筋的橫截面呈直角三角形，并且該環(huán)形卡止筋的內(nèi)周面形成為圓柱面，該環(huán)形卡止筋的外周面形成為圓錐面。
[0013]根據(jù)本實用新型的另一個方面，提供一種玻璃基板翻轉(zhuǎn)機，該翻轉(zhuǎn)機包括傳動輪，該傳動輪為如上所述的玻璃基板翻轉(zhuǎn)機傳動輪。
[0014]通過上述技術(shù)方案，在翻轉(zhuǎn)機傳動輪的輪轂的凹槽中設(shè)置橡膠圈，使玻璃基板在經(jīng)過翻轉(zhuǎn)機時，與橡膠圈接觸，而不會與傳動輪磕碰，從而消除玻璃基板掉角的隱患。
[0015]本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0016]附圖是用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。
[0017]圖1是本實用新型優(yōu)選實施方式提供的玻璃基板翻轉(zhuǎn)機傳動輪的組裝的示意圖。
[0018]圖2是本實用新型優(yōu)選實施方式提供的第一輪轂體的主視圖。
[0019]圖3是圖2中沿A-A線剖切的剖視圖。
[0020]圖4是本實用新型優(yōu)選實施方式提供的第二輪轂體的主視圖。
[0021 ]圖5是圖4中沿B-B線剖切的剖視圖。
[0022]圖6是本實用新型優(yōu)選實施方式提供的橡膠圈的主視圖。
[0023]圖7是圖6中沿C-C線剖切的剖視圖。
[0024]圖8是現(xiàn)有技術(shù)中的玻璃基板翻轉(zhuǎn)機傳動輪的主視圖。
[0025]圖9是沿圖8中D-D線剖切的剖視圖。
[0026]附圖標(biāo)記說明
[0027]I環(huán)形凹槽2橡膠圈
[0028]3側(cè)面31端面
[0029]4第一輪轂體41大徑部
[0030]42小徑部5第二輪轂體
[0031]6環(huán)形卡止筋61內(nèi)周面
[0032]62外周面7V型槽
[0033]8翻轉(zhuǎn)機本體9翻轉(zhuǎn)機傳動軸
[0034]10墊片11螺栓
【具體實施方式】
[0035]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0036]在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞“內(nèi)、外”是指傳動輪各部件本身輪廓的內(nèi)和外。
[0037]如圖1所示，本實用新型提供一種玻璃基板翻轉(zhuǎn)機傳動輪，包括輪轂，該輪轂的外周面上形成有環(huán)形凹槽I，該環(huán)形凹槽I中嵌設(shè)有橡膠圈2，使玻璃基板在經(jīng)過翻轉(zhuǎn)機時，與橡膠圈接觸，而不會與傳動輪磕碰，從而消除玻璃基板掉角的隱患，有效地保證了玻璃基板在傳動過程中的穩(wěn)定性。同時，由于橡膠圈的設(shè)置，可以使傳動輪的摩擦力大、耐磨性能好。
[0038]本實用新型還提供一種玻璃基板翻轉(zhuǎn)機，該翻轉(zhuǎn)機包括上述的玻璃基板翻轉(zhuǎn)機傳動輪，使得玻璃基板在經(jīng)過翻轉(zhuǎn)機時，與橡膠圈接觸，而不會與傳動輪磕碰，從而消除玻璃基板掉角的隱患，有效地保證了玻璃基板在傳動過程中的穩(wěn)定性。
[0039]優(yōu)選地，環(huán)形凹槽I的橫截面呈矩形，相應(yīng)地，如圖4所示，橡膠圈2的橫截面也形成為矩形，可以使橡膠圈2與環(huán)形凹槽I緊密配合，保證玻璃基板在傳動過程中的穩(wěn)定性，在其他實施方式中，環(huán)形凹槽I的橫截面也可以為其他形狀，如梯形等。
[0040]具體地，橡膠圈2的軸向兩側(cè)分別緊貼在所述凹槽I的兩個側(cè)面上，可以防止傳動輪在轉(zhuǎn)動時，橡膠圈2在環(huán)形凹槽I中的徑向竄動，使玻璃基板卡止在橡膠圈2與環(huán)形凹槽I配合的空隙處，這樣，可以確保玻璃基板在環(huán)形凹槽I中平穩(wěn)地傳動。
[0041]優(yōu)選地，如圖1-圖3所示，上述的輪轂可以包括同軸線設(shè)置的第一輪轂體4和第二輪轂體5，第一輪轂體4包括大徑部41和小徑部42，橡膠圈2套設(shè)在小徑部42上，第二輪轂體5安裝在小徑部42的端面31上且其半徑大于該小徑部42的半徑，第二輪轂體5的邊緣與大徑部41的邊緣構(gòu)成所述環(huán)形凹槽I。即，傳動輪由第一輪轂體4、第二輪轂體5和橡膠圈2三部分構(gòu)成，橡膠圈2套設(shè)在第一輪轂體4的小徑部42上，并形成第一輪轂體4與第二輪轂體5共同夾持橡膠圈2的結(jié)構(gòu)，使傳動輪結(jié)構(gòu)易于安裝調(diào)整。
[0042]如圖1所示，在具體裝配中，翻轉(zhuǎn)機傳動軸9的第一端連接在翻轉(zhuǎn)機本體8上，第一輪轂體4、第二輪轂體5和橡膠圈2中間分別形成有通孔，以使翻轉(zhuǎn)機傳動軸9的第二端插入到組裝后的傳動輪中，并且可以帶動傳動輪一同旋轉(zhuǎn)。第一輪轂體4和第二輪轂體5相對于傳動輪整體的外端面設(shè)有兩個墊片10，緊密夾持傳動輪，使得傳動輪結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。具體地，可以由螺栓11穿過第一輪轂體4外側(cè)的墊片10緊固連接在傳動軸9的一端，第二輪轂體5外側(cè)的墊片10可以套設(shè)在傳動軸9上并且緊固連接，需要說明的是，此處所說的外側(cè)是指，組裝后的傳動輪的軸向兩側(cè)的方向。
[0043]優(yōu)選地，第二輪轂體5的半徑等于大徑部41的半徑，即保證傳動輪的結(jié)構(gòu)對稱，傳動平穩(wěn)。
[0044]進(jìn)一步地，如圖1-圖3所示，環(huán)形凹槽I的兩個側(cè)面3上分別形成有用于將橡膠圈2卡止在環(huán)形凹槽I中的環(huán)形卡止筋6。其中需要說明的是，第二輪轂體5及第一輪轂體4的大徑部41相對的兩個面即為環(huán)形凹槽I的側(cè)面3。環(huán)形卡止筋6是形成在橡膠圈2外周的環(huán)形限位部件，可以防止傳動輪在轉(zhuǎn)動過程中橡膠圈2產(chǎn)生軸向竄動，保證傳動的平穩(wěn)性。
[0045]進(jìn)一步地，上述的環(huán)形卡止筋6分別形成在兩個側(cè)面3的外邊緣，使傳動輪的整體結(jié)構(gòu)具有較高的便捷性，需要注意的是，環(huán)形卡止筋6的內(nèi)周面頂壓在橡膠圈2上。
[0046]優(yōu)選地，環(huán)形卡止筋6的橫截面呈直角三角形，并且該環(huán)形卡止筋6的內(nèi)周面61形成為圓柱面，可以保證該內(nèi)周面與橡膠圈2的外周面緊密配合，防止橡膠圈2的徑向竄動，該環(huán)形卡止筋6的外周面62形成為圓錐面，該圓錐面結(jié)構(gòu)可以起到倒角的作用，在傳動輪工作時使玻璃基板順暢地移動到橡膠圈上，也避免了玻璃基板與傳動輪輪轂的磕碰。
[0047]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
[0048]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0049]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃基板翻轉(zhuǎn)機傳動輪，包括輪轂，該輪轂的外周面上形成有環(huán)形凹槽(I)，其特征在于，所述環(huán)形凹槽(I)中嵌設(shè)有橡膠圈(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃基板翻轉(zhuǎn)機傳動輪，其特征在于，所述環(huán)形凹槽(I)的橫截面呈矩形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃基板翻轉(zhuǎn)機傳動輪，其特征在于，所述橡膠圈(2)的軸向兩側(cè)分別緊貼在所述凹槽(I)的兩個側(cè)面上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃基板翻轉(zhuǎn)機傳動輪，其特征在于，所述輪轂包括同軸線設(shè)置的第一輪轂體(4)和第二輪轂體(5)，所述第一輪轂體(4)包括大徑部(41)和小徑部(42)，所述橡膠圈(2)套設(shè)在所述小徑部(42)上，所述第二輪轂體(5)安裝在所述小徑部(42)的端面(31)上且其半徑大于該小徑部(42)的半徑，所述第二輪轂體(5)的邊緣與所述大徑部(41)的邊緣構(gòu)成所述環(huán)形凹槽(I)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃基板翻轉(zhuǎn)機傳動輪，其特征在于，所述第二輪轂體(5)的半徑等于所述大徑部(41)的半徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃基板翻轉(zhuǎn)機傳動輪，其特征在于，所述環(huán)形凹槽(I)的兩個側(cè)面(3)上分別形成有用于將所述橡膠圈(2)卡止在所述環(huán)形凹槽(I)中的環(huán)形卡止筋(6) ο7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃基板翻轉(zhuǎn)機傳動輪，其特征在于，所述環(huán)形卡止筋(6)分別形成在所述兩個側(cè)面(3)的外邊緣。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃基板翻轉(zhuǎn)機傳動輪，其特征在于，所述環(huán)形卡止筋(6)的橫截面呈直角三角形，并且該環(huán)形卡止筋(6)的內(nèi)周面(61)形成為圓柱面，該環(huán)形卡止筋(6)的外周面(62)形成為圓錐面。9.一種玻璃基板翻轉(zhuǎn)機，其特征在于，該翻轉(zhuǎn)機包括根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項所述的玻璃基板翻轉(zhuǎn)機傳動輪。
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃基板翻轉(zhuǎn)機傳動輪及玻璃基板翻轉(zhuǎn)機，其中，傳動輪包括輪轂，該輪轂的外周面上形成有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽中嵌設(shè)有橡膠圈，使得玻璃基板在經(jīng)過翻轉(zhuǎn)機時，與橡膠圈接觸，而不會與傳動輪磕碰，從而消除玻璃基板掉角的隱患，有效地保證了玻璃基板在傳動過程中的穩(wěn)定性。
【IPC分類】F16H55/36
【公開號】CN205371552
【申請?zhí)枴緾N201521125506
【發(fā)明人】辛富兵, 邱大戰(zhàn), 范偉強, 鄭欣, 付沖, 張磊鑫
【申請人】鄭州旭飛光電科技有限公司, 東旭光電科技股份有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月29日