一種帶導(dǎo)熱管的甘油潤滑泵油箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種帶導(dǎo)熱管的甘油潤滑泵油箱。包括油箱和加熱夾層，所述加熱夾層設(shè)置在油箱下部且高度為油箱高度的1/2?3/4，所述加熱夾層由油箱的油箱壁、套在油箱外周的油箱外壁、將所述油箱壁和油箱外壁的下側(cè)邊連接的底板和安裝在油箱外壁上側(cè)邊上的夾層頂蓋，所述加熱夾層內(nèi)安裝有環(huán)形管，所述環(huán)形管呈螺旋方式安裝，所述環(huán)形管通過進(jìn)水管和出水管固定安裝在底板上，所述底板與油箱外壁的夾角為90°?135°，所述底板的底端安裝有排水管，利用熱水的熱量將油箱內(nèi)的固化的油液化，極大地方便的工人在冬季時(shí)的工作需要，而且環(huán)形管是安裝在底板上的，在其出現(xiàn)問題的時(shí)候，可以方便的拆卸下來進(jìn)行維修或更換。
【專利說明】
一種帶導(dǎo)熱管的甘油潤滑泵油箱
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種帶導(dǎo)熱管的甘油潤滑栗油箱。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在潤滑設(shè)備中，現(xiàn)有甘油潤滑栗已得到廣泛應(yīng)用。現(xiàn)有甘油潤滑栗在春夏秋季中使用非常良好，但是在寒冷的冬天，使用中會(huì)出現(xiàn)甘油因?yàn)橥饨绛h(huán)境太冷導(dǎo)致冷凝，當(dāng)啟動(dòng)潤滑栗旋轉(zhuǎn)給油時(shí)，不愛下油，經(jīng)查發(fā)現(xiàn)甘油形成固態(tài)，無法靠自重下滑，并在栗口附近形成空腔，導(dǎo)致栗的吸力無法將甘油吸入，而且將大量空氣吸入油管，影響潤滑管路油壓檢測(cè)，無法及時(shí)完成設(shè)備潤滑工作。遇到這種情況，因?yàn)槭袌?chǎng)上并沒有解決類似問題的設(shè)備和裝置，只能采取加溫保暖措施，如在甘油桶外壁纏繞電伴熱帶，在甘油桶外壁包裹保溫材料，將甘油桶迀移至室內(nèi)，或?qū)⒏视屯稗|移至高溫區(qū)域(如連鑄區(qū)域靠近高溫坯子)來彌補(bǔ)甘油桶設(shè)計(jì)上的不足。而且傳統(tǒng)油箱外壁纏繞電伴熱帶時(shí)，經(jīng)常發(fā)生電伴熱帶短路著火，弓丨發(fā)甘油著火的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種安全可靠的帶導(dǎo)熱管的甘油潤滑栗油箱。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種帶導(dǎo)熱管的甘油潤滑栗油箱，包括油箱和加熱夾層，所述加熱夾層設(shè)置在油箱下部且高度為油箱高度的1/2-3/4，所述加熱夾層由油箱的油箱壁、套在油箱外周的油箱外壁、將所述油箱壁和油箱外壁的下側(cè)邊連接的底板和安裝在油箱外壁上側(cè)邊上的夾層頂蓋，所述加熱夾層內(nèi)安裝有環(huán)形管，所述環(huán)形管呈螺旋方式安裝，所述環(huán)形管通過進(jìn)水管和出水管固定安裝在底板上，所述底板與油箱外壁的夾角為90°_135°，所述底板的底端安裝有排水管。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)水管露出底板部分通過三通連接有伴熱管放水管。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述環(huán)形管和油箱外壁之間安裝有保溫棉。
[0008]本實(shí)用新型的積極效果如下:
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，在油箱的外側(cè)環(huán)繞上環(huán)形管，在外部溫度較低的時(shí)候，通過管道向環(huán)形管內(nèi)通入熱水，利用熱水的熱量將油箱內(nèi)的固化的油液化，極大地方便的工人在冬季時(shí)的工作需要，而且環(huán)形管是安裝在底板上的，在其出現(xiàn)問題的時(shí)候，可以方便的拆卸下來進(jìn)行維修或更換，利用保溫棉的保溫性，可有效的防止熱量大量的向外散失。
【附圖說明】
[0010]附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]在附圖中:I油箱壁、2油箱外壁、3夾層、4環(huán)形管、5進(jìn)水閥、6出水閥、7排水管、8伴熱管放水管、9油箱、10夾層頂蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0013]如附圖1所示的一種帶導(dǎo)熱管的甘油潤滑栗油箱，包括油箱9和加熱夾層3，所述加熱夾層3設(shè)置在油箱9下部且高度為油箱9高度的1/2-3/4，本方案中采用的是2/3，所述加熱夾層3由油箱9的油箱壁1、套在油箱9外周的油箱外壁2、將所述油箱壁I和油箱外壁2的下側(cè)邊連接的底板和安裝在油箱外壁2上側(cè)邊上的夾層頂蓋10，所述加熱夾層3內(nèi)安裝有環(huán)形管4，所述環(huán)形管4呈螺旋方式安裝，在實(shí)際的操作中可根據(jù)油箱9的大小選擇環(huán)形管4的多少，一般為每增加0.5米高度需增加一圈，所述環(huán)形管4通過進(jìn)水管5和出水管6固定安裝在底板上，所述出水管6也可以安裝在油箱外壁2上部，但是在以后的檢修和更換的時(shí)候會(huì)增加工人的工作量和操作難度，本著優(yōu)化的原則，將出水管6安裝到底板上，在需要將環(huán)形管4取出的時(shí)候，將底板處的固定裝置解除，打開夾層頂蓋10，將環(huán)形管4從加熱夾層3的頂部取出即可，為防止因環(huán)形管4的損壞，造成漏水，將所述底板與油箱外壁2的夾角為90°-135°，所述底板的底端安裝有排水管7，在所述加熱夾層3內(nèi)有水的時(shí)候，可及時(shí)的將水排出。
[0014]在不需要加熱的時(shí)候，管內(nèi)儲(chǔ)存滿水，可防止生銹，但在寒涼的季節(jié)時(shí)，在甘油栗不工作的時(shí)候，如果環(huán)形管4內(nèi)存放涼水的話，有可能會(huì)凍結(jié)，進(jìn)而影響油箱的工作，固在這個(gè)時(shí)候可采用在所述進(jìn)水管5露出底板部分通過三通連接有伴熱管放水管8，在工作停止后關(guān)閉進(jìn)水管5，打開放水管8，將環(huán)形管4內(nèi)的水都放掉。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶導(dǎo)熱管的甘油潤滑栗油箱，其特征在于:包括油箱(9)和加熱夾層(3)，所述加熱夾層(3)設(shè)置在油箱(9)下部且高度為油箱(9)高度的1/2-3/4，所述加熱夾層(3)由油箱(9)的油箱壁(I)、套在油箱(9)外周的油箱外壁(2)、將所述油箱壁(I)和油箱外壁(2)的下側(cè)邊連接的底板和安裝在油箱外壁(2)上側(cè)邊上的夾層頂蓋10，所述加熱夾層(3)內(nèi)安裝有環(huán)形管(4)，所述環(huán)形管(4)呈螺旋方式安裝，所述環(huán)形管(4)通過進(jìn)水管(5)和出水管(6)固定安裝在底板上，所述底板與油箱外壁(2)的夾角為90°-135°，所述底板的底端安裝有排水管(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶導(dǎo)熱管的甘油潤滑栗油箱，其特征在于:所述進(jìn)水管(5)露出底板部分通過三通連接有伴熱管放水管(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶導(dǎo)熱管的甘油潤滑栗油箱，其特征在于:所述環(huán)形管(4)和油箱外壁(2)之間安裝有保溫棉。
【文檔編號(hào)】F16N39/04GK205424388SQ201620227854
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日
【發(fā)明人】韓金水, 邢建軍, 閆杰, 李 杰, 李艷東, 梁東宏
【申請(qǐng)人】河北鋼鐵股份有限公司承德分公司