一種大預(yù)緊力機(jī)械頂絲式鎖緊螺母的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種大預(yù)緊力機(jī)械頂絲式鎖緊螺母，包括鎖緊螺母，所述鎖緊螺母中心設(shè)置的螺紋與T型螺栓旋合安裝，所述鎖緊螺母的周圍設(shè)有若干個(gè)螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)旋合安裝有頂絲螺釘；所述T型螺栓與緊固螺母旋合安裝，所述T型螺栓通過緊固螺母固定有被緊固件，所述T型螺栓上套有墊圈。本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的螺紋扭矩鎖緊方式改為軸向拉伸式鎖緊，鎖緊方式幾乎與液壓螺母相同，同時(shí)其純機(jī)械的結(jié)構(gòu)又不會(huì)出現(xiàn)液壓螺母漏油后緊固松動(dòng)的現(xiàn)象；對多個(gè)頂絲螺釘?shù)念A(yù)緊實(shí)現(xiàn)整體預(yù)緊，節(jié)省人力的同時(shí)，對需要的作業(yè)空間、作業(yè)工具要求也都大大降低。
【專利說明】
一種大預(yù)緊力機(jī)械頂絲式鎖緊螺母
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鎖緊螺母，特別涉及一種大預(yù)緊力機(jī)械頂絲式鎖緊螺母。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤礦機(jī)械的采煤機(jī)中，經(jīng)常會(huì)用到多組高強(qiáng)螺母或液壓螺母配合T型螺栓來實(shí)現(xiàn)整機(jī)連接。由于普通螺紋是靠轉(zhuǎn)動(dòng)扳手產(chǎn)生扭矩來鎖緊，主要作用力消耗在克服螺紋間摩擦阻力上，而這些大直徑螺紋連接，受人力、工具、作業(yè)空間等影響，預(yù)緊力無法達(dá)到要求，拆裝也很困難，機(jī)械的震動(dòng)又很容易使連接出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。若采用液壓螺母連接，長時(shí)間的工作又會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，導(dǎo)致連接松動(dòng)。無論是高強(qiáng)螺母的松動(dòng)或液壓螺母的漏油，都會(huì)導(dǎo)致整機(jī)連接的不穩(wěn)固。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種大預(yù)緊力機(jī)械頂絲式鎖緊螺母，多個(gè)頂絲螺釘?shù)念A(yù)緊實(shí)現(xiàn)整體預(yù)緊，節(jié)省人力的同時(shí)，對需要的作業(yè)空間、作業(yè)工具要求也都大大降低，可以有效解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型提供一種大預(yù)緊力機(jī)械頂絲式鎖緊螺母，包括鎖緊螺母，所述鎖緊螺母中心設(shè)置的螺紋與T型螺栓旋合安裝，所述鎖緊螺母的周圍設(shè)有若干個(gè)螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)旋合安裝有頂絲螺釘;所述T型螺栓與緊固螺母旋合安裝，所述T型螺栓通過緊固螺母固定有被緊固件，所述T型螺栓上套有墊圈。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述墊圈設(shè)置在緊固螺母的一端。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，鎖緊螺母的中心設(shè)置的螺紋為M42螺紋。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺紋通孔內(nèi)的螺紋為MlO螺紋。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的螺紋扭矩鎖緊方式改為軸向拉伸式鎖緊，鎖緊方式幾乎與液壓螺母相同，同時(shí)其純機(jī)械的結(jié)構(gòu)又不會(huì)出現(xiàn)液壓螺母漏油后緊固松動(dòng)的現(xiàn)象;對多個(gè)頂絲螺釘?shù)念A(yù)緊實(shí)現(xiàn)整體預(yù)緊，節(jié)省人力的同時(shí)，對需要的作業(yè)空間、作業(yè)工具要求也都大大降低。
【附圖說明】
[0010]附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。
[0011]在附圖中:
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種大預(yù)緊力機(jī)械頂絲式鎖緊螺母的工作示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型一種大預(yù)緊力機(jī)械頂絲式鎖緊螺母的三維示意圖；
[0014]圖中標(biāo)號:1、緊固螺母;2、墊圈；3、頂絲螺釘;4、被緊固件；5、T型螺栓;6、螺紋通孔;7、螺紋;8、鎖緊螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]實(shí)施例:如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種大預(yù)緊力機(jī)械頂絲式鎖緊螺母，包括鎖緊螺母8，所述鎖緊螺母8中心設(shè)置的螺紋7與T型螺栓5旋合安裝，其特征在于，所述鎖緊螺母8的周圍設(shè)有若干個(gè)螺紋通孔6，所述螺紋通孔6內(nèi)旋合安裝有頂絲螺釘3;所述T型螺栓5與緊固螺母I旋合安裝，所述T型螺栓5通過緊固螺母I固定有被緊固件4，所述T型螺栓5上套有墊圈2。
[0017]所述墊圈2設(shè)置在緊固螺母I的一端。
[0018]所述鎖緊螺母8的中心設(shè)置的螺紋7為M42螺紋。
[0019]所述螺紋通孔6內(nèi)的螺紋7為MlO螺紋。
[0020]鎖緊螺母I的中心加工有M42的螺紋，與T型螺栓5的螺紋旋合。鎖緊螺母81的周圍加工有8個(gè)均布的MlO螺紋通孔。連接時(shí)，將T型螺栓5穿過采煤機(jī)的整機(jī)殼體，然后將墊圈2套在T型螺栓5的另一端，緊固螺母I與T型螺栓5旋合安裝起來，最后將8個(gè)頂絲螺釘3裝入鎖緊螺母8的8個(gè)螺紋通孔6內(nèi)，并對8個(gè)頂絲螺釘3預(yù)緊。使T型螺栓5被拉長，利用材料自身的彈性將螺紋7鎖緊。
[0021]本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的螺紋7扭矩鎖緊方式改為軸向拉伸式鎖緊，鎖緊方式幾乎與液壓螺母相同，同時(shí)其純機(jī)械的結(jié)構(gòu)又不會(huì)出現(xiàn)液壓螺母漏油后緊固松動(dòng)的現(xiàn)象;對多個(gè)頂絲螺釘3的預(yù)緊實(shí)現(xiàn)整體預(yù)緊，節(jié)省人力的同時(shí)，對需要的作業(yè)空間、作業(yè)工具要求也都大大降低。
[0022]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大預(yù)緊力機(jī)械頂絲式鎖緊螺母，包括鎖緊螺母(8)，所述鎖緊螺母(8)中心設(shè)置的螺紋(7)與T型螺栓(5)旋合安裝，其特征在于，所述鎖緊螺母(8)的周圍設(shè)有若干個(gè)螺紋通孔(6)，所述螺紋通孔(6)內(nèi)旋合安裝有頂絲螺釘(3);所述T型螺栓(5)與緊固螺母(I)旋合安裝，所述T型螺栓(5)通過緊固螺母(I)固定有被緊固件(4)，所述T型螺栓(5)上套有墊圈(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大預(yù)緊力機(jī)械頂絲式鎖緊螺母，其特征在于，所述墊圈(2)設(shè)置在緊固螺母(I)的一端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大預(yù)緊力機(jī)械頂絲式鎖緊螺母，其特征在于，所述鎖緊螺母(8 )的中心設(shè)置的螺紋(7 )為M42螺紋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大預(yù)緊力機(jī)械頂絲式鎖緊螺母，其特征在于，所述螺紋通孔(6 )內(nèi)的螺紋(7 )為Ml O螺紋。
【文檔編號】F16B39/02GK205446343SQ201620202875
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】劉毅
【申請人】江蘇中高煤礦機(jī)械有限公司