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一種圓弧形且移動(dòng)件為板體型的滾珠滑軌的制作方法

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一種圓弧形且移動(dòng)件為板體型的滾珠滑軌的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種圓弧形且移動(dòng)件為板體型的滾珠滑軌,用于顯示器支撐架中供升降模塊升降的一對(duì)升降滑軌,其包括:一滑軌本體,滑軌本體具有平板狀、圓弧形的一板體及連接于該板體兩側(cè)邊緣且相對(duì)著的兩豎直的第一側(cè)壁,兩第一側(cè)壁內(nèi)側(cè)面上設(shè)有兩第一滾珠導(dǎo)引槽;一移動(dòng)件,其具有板狀的圓弧形移動(dòng)板,設(shè)置于滑軌本體的兩第一側(cè)壁之間,移動(dòng)板正反兩表面設(shè)有兩第二滾珠導(dǎo)引槽;以及一滾珠保持器,容設(shè)于滑軌本體與移動(dòng)件之間,具有兩圓弧形的間隔板,其上設(shè)有多個(gè)滾珠容納部及滾珠。因移動(dòng)件為單一的板體,故整個(gè)滑軌厚度很小、很窄;尤其整個(gè)滑軌為圓弧形,使支撐架外觀更美觀、更具特點(diǎn),拓寬了滑軌的使用范圍,升降時(shí)視角也更有利。
【專利說(shuō)明】
一種圓弧形且移動(dòng)件為板體型的滾珠滑軌
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種滾珠滑軌,特別是指一種使用于顯示器(包括平板型、監(jiān)視器,下同)升降功能的支撐架中的一對(duì)滾珠滑軌。
【背景技術(shù)】
[0002]由于滾珠式滑軌具有動(dòng)作順暢,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,動(dòng)靜件間無(wú)間隙、松動(dòng)等優(yōu)點(diǎn),被廣泛運(yùn)用于顯示器支撐架中升降模塊的升降所依附的部件。近年來(lái)由于顯示器支撐架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的進(jìn)步,越來(lái)越追求更薄的支架外觀,因此要求滾珠滑軌的厚度也要相應(yīng)更薄,尤其是當(dāng)下,人們對(duì)顯示器支撐架產(chǎn)品的造型更為注重,要求外觀更美觀,或外觀造型更具特點(diǎn),視角更有利。
[0003]在顯示器支撐架中與本實(shí)用新型最為接近的現(xiàn)有技術(shù)使用的滾珠滑軌其構(gòu)造大致包括:一滑軌本體、一設(shè)置在滑軌本體內(nèi)部的單一板狀的移動(dòng)件(俗稱板狀型移動(dòng)件,所謂單一板狀,其區(qū)別于具有更為常見的U字形斷面的移動(dòng)件的滾珠滑軌,因而也最接近本實(shí)用新型,其因采用板狀移動(dòng)件而使整個(gè)滑軌具有超薄的特點(diǎn),非常適合時(shí)下人們的使用要求)、以及多個(gè)設(shè)置在滑軌本體和移動(dòng)件之間的滾珠,和為使多個(gè)滾珠相間隔而不互相磨碰的滾珠保持器(其將所述多個(gè)滾珠相間隔并分別保持在滾珠保持器內(nèi)對(duì)應(yīng)數(shù)量的多個(gè)滾珠容納部中,然后一體于滑軌本體和移動(dòng)件之間);滑軌本體與移動(dòng)件與滾珠接觸的面上均設(shè)有相對(duì)應(yīng)的滾珠導(dǎo)引槽,從而每根滑軌形成兩條直的滾珠滾動(dòng)通道,使得移動(dòng)件和滑軌本體間通過(guò)滾珠以滾動(dòng)的方式相互滾動(dòng)型移動(dòng)并間接實(shí)現(xiàn)兩者緊密接觸無(wú)間隙,以減小移動(dòng)件和滑軌本體間的滑動(dòng)阻力,特別是兩相對(duì)移動(dòng)的件通過(guò)滾珠實(shí)現(xiàn)間接無(wú)間隙,即動(dòng)靜件間無(wú)間隙,而這也意味著與之相連的顯示器不會(huì)因動(dòng)靜件間有間隙而產(chǎn)生晃動(dòng)影響使用?;壉倔w形成一導(dǎo)引槽,可供所述移動(dòng)件容置于導(dǎo)引槽中;滑軌本體和移動(dòng)件分別和顯示器支撐架底座上的支架與作升降移動(dòng)的升降模塊相互連接,使顯示器支撐架的升降模塊可受該滾珠滑軌導(dǎo)引而沿著一直線路徑往復(fù)滾動(dòng)位移。其中滑軌本體、移動(dòng)件通常采用金屬板體通過(guò)沖壓方式制成。
[0004]但此現(xiàn)有技術(shù)一一板狀型移動(dòng)件結(jié)構(gòu)的滾珠滑軌,其滑軌本體、移動(dòng)件、滾珠保持器、滾珠導(dǎo)引槽等皆為直線型的構(gòu)造,因此受限于此構(gòu)造因素,雖有超薄特點(diǎn),但其滑軌僅能夠提供直線的導(dǎo)引路徑,也因此使得采用該種滾珠滑軌的顯示器支撐架的升降模塊也僅能夠沿直線路徑往復(fù)位移滾動(dòng),而限制了顯示器支撐架機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)及使用范圍,其外觀單調(diào)、不美觀,外觀造型沒(méi)有特點(diǎn),升降使用時(shí)視角也不能更好地滿足人機(jī)工程學(xué)。
[0005]而近年來(lái)由于支撐架產(chǎn)品機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的進(jìn)步,其越來(lái)越多的產(chǎn)品開始采用曲面或弧形的結(jié)構(gòu),消費(fèi)者也更加注重產(chǎn)品外觀更美觀、造型更具特點(diǎn)、屏升降時(shí)視角更有利,因此現(xiàn)有技術(shù)的直線式滾珠滑軌由于以上原因而無(wú)法滿足這些要求,用途受到限制。故如何由結(jié)構(gòu)的改良,使現(xiàn)有技術(shù)的滾珠滑軌可被運(yùn)用于具有弧形導(dǎo)引軌道的顯示器支撐架產(chǎn)品使用,已成為顯示器支撐架行業(yè)所欲解決的重要課題之一。。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型主要目的在于提供一種能夠提供弧形導(dǎo)引路徑,從而能夠運(yùn)用于顯示器支撐架中升降模塊要求具有弧形滾動(dòng)路徑同時(shí)厚度仍要超薄的一種圓弧形且移動(dòng)件為板體型的滾珠滑軌。
[0007]為此,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0008]一種圓弧形且移動(dòng)件為板體型的滾珠滑軌,用于顯示器支撐架中升降模塊升降用的一對(duì)滑軌,其包括:
[0009]一滑軌本體,所述滑軌本體具有平板狀、圓弧形的一板體,所述板體的兩側(cè)邊緣分別為圓弧形,及連接于所述板體兩側(cè)邊緣且相對(duì)著的兩第一側(cè)壁,兩所述第一側(cè)壁和所述板體的板面相垂直,且兩所述第一側(cè)壁分別彎曲成和所述板體的兩側(cè)邊緣相符合的圓弧形,所述板體及兩所述第一側(cè)壁共同地構(gòu)成一圓弧形的導(dǎo)引槽;
[0010]兩第一滾珠導(dǎo)引槽,兩所述第一滾珠導(dǎo)引槽相對(duì)地設(shè)置于兩所述第一側(cè)壁相對(duì)著的內(nèi)側(cè)面且均為圓弧形;
[0011]一移動(dòng)件,所述移動(dòng)件具有板狀的移動(dòng)板,設(shè)置于所述滑軌本體的兩所述第一側(cè)壁之間并彎曲成圓弧形,所述移動(dòng)板正反兩表面分別定義了兩第二側(cè)壁面;
[0012]兩第二滾珠導(dǎo)引槽,分別設(shè)置在兩所述第二側(cè)壁面上與兩所述第一滾珠導(dǎo)引槽相對(duì)應(yīng)著的位置且均為圓弧形;以及
[0013]—滾珠保持器,所述滾珠保持器具有兩間隔板,兩所述間隔板分別容設(shè)于兩所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁面之間,兩所述間隔板分別彎曲成適配與兩所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁面的圓弧形;兩所述間隔板對(duì)應(yīng)于所述第一滾珠導(dǎo)引槽和所述第二滾珠導(dǎo)引槽的位置分別具有多個(gè)滾珠容納部,每一所述滾珠容納部?jī)?nèi)分別容設(shè)一金屬滾珠,用以將多個(gè)所述滾珠間隔地容設(shè)于所述第一滾珠導(dǎo)引槽和所述第二滾珠導(dǎo)引槽之間;
[0014]所述滑軌需成對(duì)使用,即顯示器支撐架中需平行安裝一對(duì)所述滑軌,兩所述滑軌的所述導(dǎo)引槽斷面開口相對(duì)著,每個(gè)所述滑軌內(nèi)各含有一所述移動(dòng)件,兩所述移動(dòng)件通過(guò)連接顯示器支撐架中的升降模塊而隨之一同沿圓弧形路徑升降。
[0015]進(jìn)一步地,所述第一側(cè)壁、所述移動(dòng)板、所述第一滾珠導(dǎo)引槽、所述第二滾珠導(dǎo)引槽、及所述間隔板分別具有能夠相互配合的圓弧形,且所述第一側(cè)壁、所述移動(dòng)板、所述第一滾珠導(dǎo)引槽、所述第二滾珠導(dǎo)引槽、及所述間隔板的各圓弧形具有共同的圓弧中心軸線且該軸線垂直于所述板體的板面。
[0016]進(jìn)一步地,所述滾珠保持器在所述導(dǎo)引槽內(nèi)表面靠所述板體側(cè)具有一連體部,所述連體部由兩側(cè)的所述間隔板一體延伸彎曲連接形成;所述連體部及兩所述間隔板為一體成形的塑料件或金屬板一體成形的金屬?zèng)_壓件;所述連體部上無(wú)孔或具有至少一個(gè)用于安裝所述滑軌本體用的工具透孔;兩所述間隔板上的所述滾珠容納部其沿各自所述間隔板圓弧形長(zhǎng)度方向的間隔排列完全一一對(duì)應(yīng),即兩所述間隔板上對(duì)應(yīng)的一對(duì)所述滾珠容納部,應(yīng)處在同一所述圓弧形的半徑射線上,以使所述移動(dòng)板上兩側(cè)所述第二滾珠導(dǎo)引槽受到的所述滾珠的壓力能互相抵頂而使移動(dòng)板不宜變形或相當(dāng)于使所述移動(dòng)板厚度能更薄。
[0017]進(jìn)一步地,所述移動(dòng)件具有一由所述移動(dòng)板沿遠(yuǎn)離所述導(dǎo)引槽斷面開口方向一體延伸的一連接部,所述連接部上設(shè)有至少一連接用螺絲孔或通孔,以供連接顯示器支撐架的升降模塊中的一側(cè)用。
[0018]進(jìn)一步地,所述移動(dòng)件具有一雙聯(lián)部,所述雙聯(lián)部由分居兩側(cè)的兩個(gè)所述移動(dòng)板一體延伸連接形成,而該兩側(cè)的兩個(gè)所述移動(dòng)板分別就是顯示器支撐架中安裝的一對(duì)所述導(dǎo)引槽斷面開口相對(duì)著、相互平行安裝的所述滑軌中的所述移動(dòng)板,所述雙聯(lián)部供連接顯示器支撐架上的所述升降模塊用或本身就是所述升降模塊中的一個(gè)零件的一部分。
[0019]進(jìn)一步地,所述滾珠保持器的所述連體部其長(zhǎng)形方向的兩端至少一端具有向所述導(dǎo)引槽斷面開口方向凸起形成能阻擋所述移動(dòng)板相對(duì)所述間隔板連續(xù)移動(dòng)的阻擋部,以防所述移動(dòng)板多次移動(dòng)后所述間隔板與所述移動(dòng)板重疊度減少。
[0020]進(jìn)一步地,各所述圓弧形其曲率在0.55-1.9范圍之間選擇確定并相互適配,以便顯示器升降變化時(shí)獲得最佳視角。
[0021]進(jìn)一步地,所述滑軌本體在所述板體的長(zhǎng)形兩端分別設(shè)有一阻擋于所述導(dǎo)引槽的兩端開口的止擋部。
[0022]進(jìn)一步地,所述滾珠保持器的每一滾珠容納部為直徑小于所述滾珠的圓孔,每一所述滾珠容納部的邊緣至少一體彎曲延伸有兩扣持構(gòu)件,每一所述扣持構(gòu)件分別以朝向遠(yuǎn)離所述間隔板板面的方向及向著所述滾珠容納部方向延伸而突出地設(shè)置于每一個(gè)滾珠容納部的邊緣,且每一所述扣持構(gòu)件扣持于每一容納于所述滾珠容納部之中的所述滾珠的部分外側(cè),使多個(gè)所述滾珠保持于各個(gè)所述滾珠容納部之中。
[0023]進(jìn)一步地,每一所述間隔板的弧形長(zhǎng)度大于或等于所述移動(dòng)板于所述滾珠導(dǎo)引槽內(nèi)移動(dòng)弧形距離的一半及加上所述移動(dòng)板弧形長(zhǎng)度的總和;所述移動(dòng)板上兩所述第二滾珠導(dǎo)引槽槽底之間最小壁厚處的厚度在0.4至1.7mm之間;所述移動(dòng)件、和所述滑軌本體為金屬?zèng)_壓件。
[0024]本實(shí)用新型的有益效果,在于能夠突破了現(xiàn)有技術(shù)的滾珠滑軌習(xí)用的直線型滾動(dòng)的結(jié)構(gòu)模式,能夠提供圓弧形導(dǎo)引路徑,同時(shí)通過(guò)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)很好地調(diào)整、變通而也能完全保留了現(xiàn)有技術(shù)厚度超薄的特點(diǎn),增加了滾珠式滑軌的運(yùn)用范圍,對(duì)顯示器支撐架中升降模塊要求具有弧形滾動(dòng)路徑、支架外觀也為圓弧形且滾珠滑軌需薄型的也能夠運(yùn)用,限制減少。產(chǎn)品更加美觀,外觀造型更具特點(diǎn),滿足了時(shí)下人們追求新時(shí)尚的要求;同時(shí)升降使用時(shí)借助顯示器的弧形升降,使屏能自動(dòng)接近恒對(duì)準(zhǔn)操作者,其具有最佳的視角,更好地滿足了人機(jī)工程學(xué)要求。
[0025]為能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容,請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖,然而所附的圖僅提供參考與說(shuō)明用,并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型滑軌的立體組合圖;
[0027]圖2為本實(shí)用新型滑軌的立體分解圖;
[0028]圖3為本實(shí)用新型滑軌的組合剖面圖;
[0029]圖4為本實(shí)用新型滑軌的組合側(cè)視圖;
[0030]圖5為一使用本實(shí)用新型滑軌的顯示器支撐架其具體應(yīng)用實(shí)施例的立體分解圖;
[0031]圖6為本實(shí)用新型滑軌中含有可選的另一種結(jié)構(gòu)的移動(dòng)件的組合剖面圖。
[0032]符號(hào)說(shuō)明
[0033]I底座2支架3升降模塊4定力彈簧5樞接機(jī)構(gòu)6顯示器固定板
[0034]10滑軌本體11板體12第一側(cè)壁13第一滾珠導(dǎo)引槽14導(dǎo)引槽15止擋部;
[0035]20移動(dòng)件21第二側(cè)壁面22第二滾珠導(dǎo)引槽23連接部24螺孔或通孔
[0036]25雙連部26移動(dòng)板
[0037]30滾珠保持器31間隔板32滾珠容納部33滾珠34聯(lián)體部35阻擋部
[0038]【實(shí)施方式】
[0039]以下實(shí)施例內(nèi)容請(qǐng)結(jié)合圖1至圖6所示,本實(shí)用新型系提供一種圓弧形且移動(dòng)件為板體型的滾珠滑軌,用于顯示器支撐架中升降模塊升降所依賴的一對(duì)升降用滑軌,具體為,
[0040]—種圓弧形且移動(dòng)件為板體型的滾珠滑軌,用于顯示器支撐架中升降模塊升降用的一對(duì)滑軌,其包括:
[0041]—滑軌本體10,所述滑軌本體10具有平板狀、圓弧形的一板體11(該板體11呈平板狀,板的正反兩面可稱為板面,當(dāng)然板面局部可形成加強(qiáng)筋等起提高剛度和強(qiáng)度作用,但總的面上看仍為平面),所述板體11的兩側(cè)邊緣分別為圓弧形,及連接于所述板體11兩側(cè)邊緣且相對(duì)著的兩第一側(cè)壁12,兩所述第一側(cè)壁12和所述板體10的板面(總體看認(rèn)為是平面)相垂直,且兩所述第一側(cè)壁12分別彎曲成和所述板體11的兩側(cè)邊緣相符合的圓弧形,所述板體11及兩所述第一側(cè)壁12共同地構(gòu)成一圓弧形的導(dǎo)引槽14(其斷面呈近似U字形)(所述板體11可根據(jù)相配的所述支架情況設(shè)置多個(gè)固定用螺孔或通孔,用以供所述滑軌本體10鎖附于顯示器支撐架內(nèi));
[0042]兩第一滾珠導(dǎo)引槽13(其斷面形狀應(yīng)與滾珠33適配,一般為圓弧狀);兩所述第一滾珠導(dǎo)引槽13相對(duì)地設(shè)置于兩所述第一側(cè)壁12相對(duì)著的內(nèi)側(cè)面且均為圓弧形(這里的圓弧形指槽的延伸引導(dǎo)路徑)(可直接由金屬板沿圓弧長(zhǎng)度方向僅局部壓凹形成第一滾珠導(dǎo)引槽13(本例圖中未采用),或保持金屬板各處基本等厚包括局部彎曲成形第一滾珠導(dǎo)引槽13處,如圖3所示);
[0043]一移動(dòng)件20,所述移動(dòng)件20具有板狀的移動(dòng)板26(為單一層即單塊的金屬平板),設(shè)置于所述滑軌本體10的兩所述第一側(cè)壁12之間并相應(yīng)地彎曲成適配的圓弧形,所述移動(dòng)板26正反兩表面分別定義了兩第二側(cè)壁面21;
[0044]兩第二滾珠導(dǎo)引槽22(其斷面形狀應(yīng)與滾珠33適配,一般為圓弧狀),分別設(shè)置在兩所述第二側(cè)壁面21上與兩所述第一滾珠導(dǎo)引槽13相對(duì)應(yīng)著的位置且均為圓弧形(這里的圓弧形指槽的延伸引導(dǎo)路徑)(著重參見圖2及圖4所示,當(dāng)移動(dòng)件20容設(shè)于滑軌本體10的導(dǎo)引槽14內(nèi)時(shí),該移動(dòng)件20的兩第二側(cè)壁面21系鄰接于兩第一側(cè)壁12的內(nèi)側(cè),且和第一側(cè)壁12內(nèi)側(cè)保持一定間隙)(該第一滾珠導(dǎo)引槽13及第二滾珠導(dǎo)引槽22彼此相對(duì),并均呈圓弧形導(dǎo)引路徑,且共同地構(gòu)成一個(gè)可供容納多個(gè)滾珠33的滾珠導(dǎo)引通道,使多個(gè)所述滾珠33能夠容設(shè)于該第一滾珠導(dǎo)引槽13與第二滾珠導(dǎo)引槽22之間;通過(guò)多個(gè)所述滾珠33分別與第一滾珠導(dǎo)引槽13及第二滾珠導(dǎo)引槽22滾動(dòng)接觸,使得該移動(dòng)件20的兩該第二側(cè)壁面21和該滑軌本體10的兩第一側(cè)壁12(內(nèi)側(cè)面)之間以滾動(dòng)方式緊密接觸,以減少移動(dòng)件20在滑軌本體1內(nèi)移動(dòng)的阻力和同時(shí)無(wú)間隙、不松動(dòng))。以及
[0045]一滾珠保持器30,所述滾珠保持器30具有兩間隔板31,兩所述間隔板31分別容設(shè)于所述第一側(cè)壁12和所述第二側(cè)壁面21之間,兩所述間隔板31分別彎曲成適配與兩所述第一側(cè)壁12和所述第二側(cè)壁面21的圓弧形;兩所述間隔板31對(duì)應(yīng)于所述第一滾珠導(dǎo)引槽13和所述第二滾珠導(dǎo)引槽22的位置分別具有多個(gè)滾珠容納部32,每一所述滾珠容納部32內(nèi)分別容設(shè)一金屬(本例采用鋼球)滾珠33,用以將多個(gè)所述滾珠33間隔地容設(shè)于所述第一滾珠導(dǎo)引槽13和所述第二滾珠導(dǎo)引槽22之間(多個(gè)所述滾珠33進(jìn)一步通過(guò)滾珠保持器30將其定位在滑軌本體10的兩第一側(cè)壁12內(nèi)側(cè)面和移動(dòng)件20的兩第二側(cè)壁面21之間,請(qǐng)同時(shí)參見圖1及圖3所示)(所述多個(gè)滾珠容納部32使多個(gè)所述滾珠33之間保持適當(dāng)?shù)拈g隙,因此使得多個(gè)所述滾珠33能夠于滾珠容納部32之中自由旋轉(zhuǎn)而不會(huì)使所述滾珠33彼此產(chǎn)生干涉)(請(qǐng)同時(shí)參見圖2至圖3所示,該兩第一側(cè)壁12和板體11共同地構(gòu)成一個(gè)近似為U形的導(dǎo)引槽14,前述所述移動(dòng)件20及該滾珠保持器30容置于該導(dǎo)引槽14之中,且能沿著該導(dǎo)引槽14往復(fù)位移)。
[0046]所述滑軌需成對(duì)使用(此處請(qǐng)同時(shí)參見圖5和圖6),即顯示器支撐架中需平行安裝一對(duì)所述滑軌(本實(shí)用新型滑軌需同時(shí)兩個(gè)一起使用,不能單獨(dú)使用,以免該移動(dòng)板26無(wú)法定位),兩所述滑軌的所述導(dǎo)引槽14斷面開口相對(duì)著(這樣布置兩滑軌受力也比較好,所述滾珠33是正對(duì)壓向滾珠槽,受力最好),每個(gè)所述滑軌內(nèi)各含有一所述移動(dòng)件20,兩所述移動(dòng)件20通過(guò)連接顯示器支撐架中的升降模塊3而隨之一同沿圓弧形路徑升降(為便于連接,除各自的移動(dòng)板26外,該兩移動(dòng)件20其它部分可以合并成一體,來(lái)連接該移動(dòng)模塊3,當(dāng)然與升降模塊3的連接方式可按多樣的常規(guī)方法,比如用螺釘?shù)染o固件;當(dāng)然被合并成一體的部分也可為所述升降模塊3中的一個(gè)零件,可簡(jiǎn)化機(jī)構(gòu),當(dāng)然這對(duì)安裝及加工精度要求較尚)。
[0047]進(jìn)一步地,所述第一側(cè)壁12、所述移動(dòng)板26、所述第一滾珠導(dǎo)引槽13、所述第二滾珠導(dǎo)引槽22、及所述間隔板31分別具有能夠相互配合(適配,這樣才不會(huì)移動(dòng)時(shí)互相干涉)的圓弧形,且所述第一側(cè)壁12、所述移動(dòng)板26、所述第一滾珠導(dǎo)引槽13、所述第二滾珠導(dǎo)引槽22、及所述間隔板31的各圓弧形具有共同的(即只有一根軸線)圓弧中心軸線且該軸線(由于圓弧的半徑比較大,距離滑軌比較遠(yuǎn),故圖中未顯示該軸線的位置,顯然該軸線應(yīng)只能在滑軌的其中一側(cè))垂直于所述板體11的板面(相當(dāng)于垂直于圖4紙面)(這樣相互移動(dòng)時(shí)才不會(huì)互相干涉,而且所述軸線這樣放置形成的各圓弧形在相互運(yùn)動(dòng)時(shí)受力情況最好,這是因顯示器的重量分力及人調(diào)整時(shí)的下壓力時(shí)恰能使所述滾珠33正對(duì)壓向滾珠導(dǎo)引槽中部位置,所述滾珠33接觸受力面最大,滾珠導(dǎo)引槽此處的面加工精度容易保證)。
[0048]進(jìn)一步地,(著重參照?qǐng)D1一一圖4所示),所述滾珠保持器30在所述導(dǎo)引槽14內(nèi)表面靠所述板體11側(cè)具有一連體部34,所述連體部34由兩側(cè)的所述間隔板31 —體延伸彎曲連接形成;所述連體部34及兩所述間隔板31為一體成形的塑料件或金屬板一體成形的金屬?zèng)_壓件;所述連體部34上無(wú)孔(如不需要供裝配工具通過(guò))或具有至少一個(gè)用于安裝所述滑軌本體10用的工具(供裝配工具通過(guò))透孔;兩所述間隔板31上的所述滾珠容納部32其沿各自所述間隔板31圓弧形長(zhǎng)度方向的間隔排列完全一一對(duì)應(yīng),即兩所述間隔板31上對(duì)應(yīng)的一對(duì)(指任意圓弧形半徑射線上的一對(duì))所述滾珠容納部32,應(yīng)處在同一所述圓弧形(所有圓弧形具有共同的一根所述軸線)的半徑射線上,以使所述移動(dòng)板26上兩側(cè)所述第二滾珠導(dǎo)引槽22受到的所述滾珠33的壓力能互相抵頂而使移動(dòng)板26不宜變形或相當(dāng)于使所述移動(dòng)板26厚度能更薄(這可以進(jìn)一步減少滑軌厚度;另所述容納部的間隔排列為沿各自(因有兩個(gè)間隔板31)弧形長(zhǎng)度上各自等間距為好,受力比較均勻,但顯然不限于此)。
[0049]進(jìn)一步地,(著重參照?qǐng)D1-圖4所示),所述移動(dòng)件20具有一由所述移動(dòng)板26沿遠(yuǎn)離所述導(dǎo)引槽14斷面開口方向一體延伸(可根據(jù)情況附帶彎曲)的一連接部23(以板狀結(jié)構(gòu)為主,可附帶起伏等起加強(qiáng)筋或避位作用,以提高剛度和強(qiáng)度或避位),所述連接部23上設(shè)有至少一連接用螺孔或通孔24(可根據(jù)具體連接情況確定是用螺孔或通孔),以供連接顯示器支撐架的升降模塊中的一側(cè)用(升降模塊另一側(cè)連接另一本滑軌及其內(nèi)的所述移動(dòng)板26;這種兩側(cè)分開來(lái)連接,可以降低滑軌的加工與裝配精度,滑軌配套不同型號(hào)的所述升降模塊也更靈活)。
[0050]進(jìn)一步地,(著重參照?qǐng)D6所示),所述移動(dòng)件20具有一雙聯(lián)部25(這是上述所述連接部結(jié)構(gòu)的一種變形和拓展,但其結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、連接尺寸更小),所述雙聯(lián)部25由分居兩側(cè)的兩個(gè)所述移動(dòng)板26—體延伸連接形成(以板狀為主,可附帶起伏等起加強(qiáng)筋作用,以提高剛度和強(qiáng)度,其上也可帶有連接用的孔等常規(guī)結(jié)構(gòu)),而該兩側(cè)的兩個(gè)所述移動(dòng)板26分別就是顯示器支撐架中安裝的一對(duì)所述導(dǎo)引槽14斷面開口相對(duì)著、相互平行安裝的所述滑軌中的所述移動(dòng)板26,所述雙聯(lián)部25供連接顯示器支撐架上的所述升降模塊3用或本身就是所述升降模塊中的一個(gè)零件的一部分(顯然該移動(dòng)件20除該移動(dòng)板26外其余部分應(yīng)按該零件要求制作,這樣可進(jìn)一步簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu))。
[0051]進(jìn)一步地,(著重參照?qǐng)D1-圖4所示),所述滾珠保持器30的所述連體部34其長(zhǎng)形方向的兩端至少一端(正常應(yīng)取安裝時(shí)處于高處的一端即上端即可)具有向所述導(dǎo)引槽14斷面開口方向凸起(可直接一體彎曲成形)形成能阻擋所述移動(dòng)板26相對(duì)所述間隔板31連續(xù)移動(dòng)的阻擋部,以防所述移動(dòng)板26多次移動(dòng)后所述間隔板31與所述移動(dòng)板26重疊度減少(相當(dāng)于所述間隔板在滑軌內(nèi)部分掉落)(多次相對(duì)移動(dòng)后所述間隔板31相對(duì)所述移動(dòng)板26的重疊度會(huì)逐漸減少,這時(shí)該第二滾珠導(dǎo)引槽22內(nèi)參與接觸的該滾珠33總數(shù)量就會(huì)減少,影響滑軌的剛度,顯示器有可能晃動(dòng))。
[0052]進(jìn)一步地,各所述圓弧形其曲率在0.55-1.9范圍之間選擇確定并相互適配,以便顯示器升降變化時(shí)獲得最佳視角(該曲率范圍,可使顯示器沿弧形路徑升降時(shí)視角變化恰能基本對(duì)著操作者的眼睛,無(wú)需像直線滑軌或超過(guò)該范圍曲率時(shí)還需二次扳動(dòng)顯示屏俯仰角來(lái)對(duì)準(zhǔn)眼睛)。
[0053]進(jìn)一步地,(著重參照?qǐng)D1、圖2、圖4所示),所述滑軌本體10在所述板體11的長(zhǎng)形兩端分別設(shè)有一阻擋于所述導(dǎo)引槽14的兩端開口的止擋部15(該兩止擋部15設(shè)置于該導(dǎo)引槽14兩端的開口處,因此能夠阻擋移動(dòng)件20從該導(dǎo)引槽14兩端的開口處脫出,以阻止移動(dòng)件20脫離滑軌本體10;該實(shí)施例中,該兩止擋部15為兩設(shè)置于板體11的兩端且和該板體11面相垂直的翻邊板壁)。
[0054]進(jìn)一步地,(著重參照?qǐng)D1一一圖4所示),所述滾珠保持器30的每一滾珠容納部32為直徑小于所述滾珠33的圓孔,每一所述滾珠容納部32的邊緣至少一體彎曲延伸有兩扣持構(gòu)件(因結(jié)構(gòu)很小,圖中未顯示),每一所述扣持構(gòu)件分別以朝向遠(yuǎn)離所述間隔板31板面的方向及向著所述容納部方向延伸而突出地設(shè)置于每一個(gè)滾珠容納部32的邊緣,且每一所述扣持構(gòu)件扣持于每一容納于所述滾珠容納部32之中的所述滾珠33的部分外側(cè),使多個(gè)所述滾珠33保持于各個(gè)所述滾珠容納部32之中(實(shí)際該扣持構(gòu)件只是一利用所述間隔板31材料小局部的微小彈性來(lái)壓住該滾珠33表面,由于是將該滾珠33壓向該容納部直徑小于該滾珠33直徑的所述滾珠容納部32的孔方向,故當(dāng)所述滾珠33從兩所述扣持構(gòu)件方向彈性地強(qiáng)制裝入直徑小于該滾珠33直徑的容納部后該滾珠33就不會(huì)掉落了)(此結(jié)構(gòu)對(duì)沖壓形成的該滾珠保持器30更適合,對(duì)塑料成形的該間隔板31則該扣持構(gòu)件,實(shí)際最好是將該滾珠容納部32的孔口兩側(cè)面全部邊緣或大部邊緣一圈都微微包覆一點(diǎn)所述滾珠33形成;或也可以采用厚一些的該間隔板31,而該滾珠容納部32的兩側(cè)孔口直徑小于該滾珠33直徑,而其余里面與該滾珠33接觸的球面部位直徑略微大一點(diǎn)成形即可,這樣也可依靠材料的微小彈性強(qiáng)制將該滾珠33裝入該滾珠容納部32后不會(huì)再掉落;當(dāng)然參考現(xiàn)有軸承內(nèi)采用塑料制造的滾珠保持架結(jié)構(gòu)也可實(shí)現(xiàn)該扣持構(gòu)件之目的)。
[0055]進(jìn)一步地,(著重參照?qǐng)D1、圖2、圖4所示),所述間隔板31的弧形長(zhǎng)度大于或等于所述移動(dòng)件20于所述滾珠導(dǎo)引槽內(nèi)移動(dòng)距離的一半及加上所述移動(dòng)板26弧形長(zhǎng)度的總和;(注意,這里的長(zhǎng)度或距離指弧形長(zhǎng)度或弧長(zhǎng),因涉及的件均有一定寬度,比如所述間隔板31有兩個(gè),故凡涉及弧形長(zhǎng)度均應(yīng)從其各自假想的中性圓弧面來(lái)看,該中性圓弧面位置可認(rèn)為應(yīng)與所述移動(dòng)板26厚度中心所在的圓弧形半徑所掃過(guò)的圓弧形位置相同,下同)(本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的滑軌其中優(yōu)點(diǎn)之一,也在于所述滾珠保持器30的弧形長(zhǎng)度和移動(dòng)板26的弧形長(zhǎng)度及其移動(dòng)弧形距離(這里距離指弧長(zhǎng)即圓弧形長(zhǎng)度,下同)存在下列關(guān)系:該滾珠保持器30的兩所述間隔板31將滾珠33保持于所述第一側(cè)壁12與第二側(cè)壁面21之間,當(dāng)所述移動(dòng)板26在所述導(dǎo)引槽14中滑動(dòng)時(shí),各個(gè)所述滾珠33同時(shí)接觸于所述第一滾珠導(dǎo)引槽13和所述第二滾珠導(dǎo)引槽22,因此每一個(gè)所述滾珠33受到所述移動(dòng)板26帶動(dòng)沿著所述第一滾珠導(dǎo)引槽13和所述第二滾珠導(dǎo)引槽22滾動(dòng)的動(dòng)作路徑等于所述移動(dòng)板26動(dòng)作路徑的一半弧形長(zhǎng)度。因此依據(jù)上述關(guān)系,該滾珠保持器30的所述間隔板31的弧形長(zhǎng)度必須大于所述移動(dòng)板26在導(dǎo)引槽14內(nèi)往復(fù)位移路徑的弧形長(zhǎng)度的一半加上所述移動(dòng)板26弧形長(zhǎng)度的總和,以使得所述滾珠保持器30上保持足夠數(shù)量的滾珠33,使得所述移動(dòng)板26在所述導(dǎo)引槽14內(nèi)移動(dòng)到任何位置時(shí),該移動(dòng)板26的第二側(cè)壁面21上的第二滾珠導(dǎo)引槽22都能夠保持和固定數(shù)量的滾珠33接觸,以使得移動(dòng)板26兩側(cè)邊能夠獲得滾珠33穩(wěn)固的支撐;此所述滾珠保持器30的所述間隔板31和所述移動(dòng)板26弧形長(zhǎng)度及其移動(dòng)的弧形長(zhǎng)度距離的關(guān)系,能夠以下列數(shù)學(xué)式表不:
[0056]Lhg l/2xLc+Lm,其中:Lh為所述滾珠保持器30的弧形長(zhǎng)度;Lc為所述移動(dòng)板26移動(dòng)的弧形長(zhǎng)度距離;Lm為所述移動(dòng)板26弧形長(zhǎng)度;所述移動(dòng)板26上兩所述第二滾珠導(dǎo)引槽22槽底之間最小壁厚處的厚度在0.3至1.8mm之間(這也是本實(shí)用新型滑軌盡可能減少厚度設(shè)計(jì)的另一重點(diǎn);所述移動(dòng)板26局部?jī)伤龅诙L珠導(dǎo)引槽22槽底之間最小壁厚處的最小厚度在0.3至1.8mm之間可以比較好地兼顧滑軌厚度和其中移動(dòng)件20自身的強(qiáng)度與剛度);所述移動(dòng)件20、和所述滑軌本體10為金屬?zèng)_壓件(金屬板體一體沖壓);本實(shí)施例,所述滾珠保持器30也為金屬板一體沖壓件;當(dāng)然其中的所述滾珠保持器30還可為塑料件成形。
[0057](著重參照?qǐng)D5所示(為畫圖簡(jiǎn)化起見,圖中滑軌及支架等采用普通裝有直線滑軌的圖略做修改表示,即采用直段彎折一次代替圓弧形彎曲表示圓弧形彎曲,看圖時(shí)請(qǐng)注意),為本實(shí)用新型滑軌的一具體應(yīng)用實(shí)施例,該實(shí)施例系將本實(shí)用新型滑軌運(yùn)用在一顯示器的支撐架上。該實(shí)施例中顯示器支撐架具有一底座I,及一設(shè)于底座I上方的支架2,該支架2的內(nèi)側(cè)具有一容設(shè)部,在該容設(shè)部的兩側(cè),以并排平行方式將兩支本實(shí)用新型滑軌設(shè)置于其中(兩該滑軌本體10斷面開口相對(duì)著),及一升降模塊3(圖中做了省略,只畫了其中的一個(gè)主要件)(其連接著定力彈簧4的一端),系設(shè)置于該支架2的容設(shè)部之中,并位于兩滑軌之間,所述升降模塊3中的一個(gè)零件部分結(jié)構(gòu)是直接由兩個(gè)所述移動(dòng)板26相互相對(duì)著延伸并將該延伸部分按零件的要求成形;當(dāng)然,也可以是所述升降模塊3的兩側(cè)分別以螺絲鎖固方式和所述移動(dòng)件20的所述連接部23相連接(這種方式圖5中未顯示,可配合參見圖2所示);當(dāng)然,也還可以是所述移動(dòng)件20上的所述雙聯(lián)部25(配合參見圖6所示)供連接顯示器支撐架上的所述升降模塊3(顯然該移動(dòng)件20除該移動(dòng)板26外其余部分應(yīng)按該零件要求成形,不過(guò)這種連接方式圖5中也未顯示)。
[0058]升降模塊3上進(jìn)一步設(shè)置一樞接機(jī)構(gòu)5(用于俯仰或其它方向擺轉(zhuǎn)視角),通過(guò)該樞接機(jī)構(gòu)5和一顯示器固定板6連接;
[0059]也即,該顯示器固定板6通過(guò)升降模塊3和本實(shí)用新型的兩滑軌的所述移動(dòng)件20相連接,并通過(guò)移動(dòng)件20和滑軌本體相配合,使得升降模塊3和顯示器固定板6能夠受滑軌本體導(dǎo)引而沿著路徑上下滾動(dòng)位移。
[0060]本實(shí)用新型滑軌,克服了現(xiàn)有滑軌因受限于其移動(dòng)件斷面近似為U形構(gòu)造因素所致的滑軌厚度大的缺陷,而限制了產(chǎn)品機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的彈性,通過(guò)對(duì)其進(jìn)行實(shí)質(zhì)性地改進(jìn),采用單一板體狀的移動(dòng)板結(jié)構(gòu)替代U型移動(dòng)件結(jié)構(gòu),而使滑軌厚度銳減,其能夠運(yùn)用于顯示器支撐架中具有薄型要求的薄型支架中,拓寬了滑軌產(chǎn)品的應(yīng)用范圍;且使滑軌的移動(dòng)件及整體滑軌的剛度也更高。
[0061]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例,非因此局限本實(shí)用新型的專利范圍,故舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書及圖式內(nèi)容所做的等效技術(shù)變化,均包含于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓弧形且移動(dòng)件為板體型的滾珠滑軌,用于顯示器支撐架中升降模塊升降用的一對(duì)滑軌,其包括: 一滑軌本體,所述滑軌本體具有平板狀、圓弧形的一板體,所述板體的兩側(cè)邊緣分別為圓弧形,及連接于所述板體兩側(cè)邊緣且相對(duì)著的兩第一側(cè)壁,兩所述第一側(cè)壁和所述板體的板面相垂直,且兩所述第一側(cè)壁分別彎曲成和所述板體的兩側(cè)邊緣相符合的圓弧形,所述板體及兩所述第一側(cè)壁共同地構(gòu)成一圓弧形的導(dǎo)引槽; 兩第一滾珠導(dǎo)引槽,兩所述第一滾珠導(dǎo)引槽相對(duì)地設(shè)置于兩所述第一側(cè)壁相對(duì)著的內(nèi)側(cè)面且均為圓弧形; 一移動(dòng)件,所述移動(dòng)件具有板狀的移動(dòng)板,設(shè)置于所述滑軌本體的兩所述第一側(cè)壁之間并彎曲成圓弧形,所述移動(dòng)板正反兩表面分別定義了兩第二側(cè)壁面; 兩第二滾珠導(dǎo)引槽,分別設(shè)置在兩所述第二側(cè)壁面上與兩所述第一滾珠導(dǎo)引槽相對(duì)應(yīng)著的位置且均為圓弧形;以及 一滾珠保持器,所述滾珠保持器具有兩間隔板,兩所述間隔板分別容設(shè)于兩所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁面之間,兩所述間隔板分別彎曲成適配與兩所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁面的圓弧形;兩所述間隔板對(duì)應(yīng)于所述第一滾珠導(dǎo)引槽和所述第二滾珠導(dǎo)引槽的位置分別具有多個(gè)滾珠容納部,每一所述滾珠容納部?jī)?nèi)分別容設(shè)一金屬滾珠,用以將多個(gè)所述滾珠間隔地容設(shè)于所述第一滾珠導(dǎo)引槽和所述第二滾珠導(dǎo)引槽之間; 所述滑軌需成對(duì)使用,即顯示器支撐架中需平行安裝一對(duì)所述滑軌,兩所述滑軌的所述導(dǎo)引槽斷面開口相對(duì)著,每個(gè)所述滑軌內(nèi)各含有一所述移動(dòng)件,兩所述移動(dòng)件通過(guò)連接顯示器支撐架中的升降模塊而隨之一同沿圓弧形路徑升降。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓弧形且移動(dòng)件為板體型的滾珠滑軌,其特征是,所述第一側(cè)壁、所述移動(dòng)板、所述第一滾珠導(dǎo)引槽、所述第二滾珠導(dǎo)引槽、及所述間隔板分別具有能夠相互配合的圓弧形,且所述第一側(cè)壁、所述移動(dòng)板、所述第一滾珠導(dǎo)引槽、所述第二滾珠導(dǎo)引槽、及所述間隔板的各圓弧形具有共同的圓弧中心軸線且該軸線垂直于所述板體的板面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓弧形且移動(dòng)件為板體型的滾珠滑軌,其特征是,所述滾珠保持器在所述導(dǎo)引槽內(nèi)表面靠所述板體側(cè)具有一連體部,所述連體部由兩側(cè)的所述間隔板一體延伸彎曲連接形成;所述連體部及兩所述間隔板為一體成形的塑料件或金屬板一體成形的金屬?zèng)_壓件;所述連體部上無(wú)孔或具有至少一個(gè)用于安裝所述滑軌本體用的工具透孔;兩所述間隔板上的所述滾珠容納部其沿各自所述間隔板圓弧形長(zhǎng)度方向的間隔排列完全一一對(duì)應(yīng),即兩所述間隔板上對(duì)應(yīng)的一對(duì)所述滾珠容納部,應(yīng)處在同一所述圓弧形的半徑射線上,以使所述移動(dòng)板上兩側(cè)所述第二滾珠導(dǎo)引槽受到的所述滾珠的壓力能互相抵頂而使移動(dòng)板不宜變形或相當(dāng)于使所述移動(dòng)板厚度能更薄。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓弧形且移動(dòng)件為板體型的滾珠滑軌,其特征是,所述移動(dòng)件具有一由所述移動(dòng)板沿遠(yuǎn)離所述導(dǎo)引槽斷面開口方向一體延伸的一連接部,所述連接部上設(shè)有至少一連接用螺絲孔或通孔,以供連接顯示器支撐架的升降模塊中的一側(cè)用。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓弧形且移動(dòng)件為板體型的滾珠滑軌,其特征是,所述移動(dòng)件具有一雙聯(lián)部,所述雙聯(lián)部由分居兩側(cè)的兩個(gè)所述移動(dòng)板一體延伸連接形成,而該兩側(cè)的兩個(gè)所述移動(dòng)板分別就是顯示器支撐架中安裝的一對(duì)所述導(dǎo)引槽斷面開口相對(duì)著、相互平行安裝的所述滑軌中的所述移動(dòng)板,所述雙聯(lián)部供連接顯示器支撐架上的所述升降模塊用或本身就是所述升降模塊中的一個(gè)零件的一部分。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種圓弧形且移動(dòng)件為板體型的滾珠滑軌,其特征是,所述滾珠保持器的所述連體部其長(zhǎng)形方向的兩端至少一端具有向所述導(dǎo)引槽斷面開口方向凸起形成能阻擋所述移動(dòng)板相對(duì)所述間隔板連續(xù)移動(dòng)的阻擋部,以防所述移動(dòng)板多次移動(dòng)后所述間隔板與所述移動(dòng)板重疊度減少。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種圓弧形且移動(dòng)件為板體型的滾珠滑軌,其特征是,各所述圓弧形其曲率在0.55-1.9范圍之間選擇確定并相互適配,以便顯示器升降變化時(shí)獲得最佳視角。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓弧形且移動(dòng)件為板體型的滾珠滑軌,其特征是,所述滑軌本體在所述板體的長(zhǎng)形兩端分別設(shè)有一阻擋于所述導(dǎo)引槽的兩端開口的止擋部。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓弧形且移動(dòng)件為板體型的滾珠滑軌,其特征是,所述滾珠保持器的每一滾珠容納部為直徑小于所述滾珠的圓孔,每一所述滾珠容納部的邊緣至少一體彎曲延伸有兩扣持構(gòu)件,每一所述扣持構(gòu)件分別以朝向遠(yuǎn)離所述間隔板板面的方向及向著所述滾珠容納部方向延伸而突出地設(shè)置于每一個(gè)滾珠容納部的邊緣,且每一所述扣持構(gòu)件扣持于每一容納于所述滾珠容納部之中的所述滾珠的部分外側(cè),使多個(gè)所述滾珠保持于各個(gè)所述滾珠容納部之中。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓弧形且移動(dòng)件為板體型的滾珠滑軌,其特征是,每一所述間隔板的弧形長(zhǎng)度大于或等于所述移動(dòng)板于所述滾珠導(dǎo)引槽內(nèi)移動(dòng)弧形距離的一半及加上所述移動(dòng)板弧形長(zhǎng)度的總和;所述移動(dòng)板上兩所述第二滾珠導(dǎo)引槽槽底之間最小壁厚處的厚度在0.4至1.7mm之間;所述移動(dòng)件、和所述滑軌本體為金屬?zèng)_壓件。
【文檔編號(hào)】F16C29/04GK205446394SQ201620012132
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年1月7日
【發(fā)明人】陳春, 劉雪楊, 陳波, 其他發(fā)明人請(qǐng)求不公開姓名
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