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一種垂向水平向阻尼獨(dú)立可調(diào)式底部隔振器的制造方法

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一種垂向水平向阻尼獨(dú)立可調(diào)式底部隔振器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型是一種垂向水平向阻尼獨(dú)立可調(diào)式底部隔振器,包括底座和通過(guò)主彈簧立在所述底座內(nèi)腔中的承載筒;承載筒下端形成一圈外凸的擋環(huán),擋環(huán)上端的承載筒外套接有阻尼諧振抑制裝置,阻尼諧振抑制裝置包括依次套接在承載筒外的下阻尼滑片、開(kāi)環(huán)、錐環(huán)、上阻尼滑片和阻尼鎖緊螺母;阻尼筒的內(nèi)圈面具有兩端窄中間寬的圓弧面結(jié)構(gòu),錐環(huán)通過(guò)開(kāi)環(huán)抵接阻尼筒的圓弧面,錐環(huán)與開(kāi)環(huán)相接觸抵接的面為斜坡面,開(kāi)環(huán)與阻尼筒抵接的一面為圓弧面。該隔振器可以實(shí)現(xiàn)各向阻尼分開(kāi)調(diào)節(jié),以適應(yīng)各個(gè)方向力學(xué)環(huán)境需求,從而各個(gè)方向達(dá)到最佳隔振與緩沖效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種垂向水平向阻尼獨(dú)立可調(diào)式底部隔振器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及隔振器,具體來(lái)講是一種垂向、水平向阻尼獨(dú)立可調(diào)式底部隔振器,屬于隔振器生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代軍事發(fā)展,武器裝備不斷升級(jí),軍用電子設(shè)備受到外界力學(xué)環(huán)境愈加嚴(yán)酷,要求安裝于電子設(shè)備的隔振器三軸向均具有較好的隔振與緩沖效果,各方向受到振動(dòng)、強(qiáng)沖擊后,電子設(shè)備能正常工作。
[0003]目前電子設(shè)備常用是無(wú)諧振峰抗強(qiáng)沖擊型隔振器,該隔振器專(zhuān)利申請(qǐng)(專(zhuān)利)號(hào)為CN204512269U,該隔振器垂向、水平向阻尼力相互關(guān)聯(lián),即通過(guò)調(diào)試確定一個(gè)方向的阻尼力,另外一個(gè)方向的阻尼力即為定值,無(wú)法再次調(diào)整。即調(diào)節(jié)螺母對(duì)阻尼壓環(huán)的正壓力確定后,隔振器水平阻尼力隨之確定,垂向阻尼力是通阻尼壓環(huán)與阻尼摩擦環(huán)的配合錐面進(jìn)行分解垂向正壓力,通過(guò)阻尼摩擦環(huán)與殼體內(nèi)壁摩擦力獲得(如圖1所示),經(jīng)研究分析,錐面達(dá)45度時(shí)F2=0.5Fi,而其它任意角度時(shí)F2〈0.5Fi,因此,易導(dǎo)致一個(gè)方向阻尼符合隔振器設(shè)計(jì)要求,而另一個(gè)或兩個(gè)方向阻尼力無(wú)法滿(mǎn)足要求,從而隔振效果較差。
[0004]經(jīng)實(shí)際應(yīng)用及試驗(yàn)驗(yàn)證,此隔振器還存在如下缺點(diǎn):
[0005]1、通過(guò)旋轉(zhuǎn)主軸時(shí),主彈簧與底板配合的臺(tái)階易打滑,使隔振器裝配成品后期,無(wú)法實(shí)現(xiàn)承載量微調(diào)。
[0006]2、上阻尼擋片、下阻尼擋片外圓和內(nèi)圓均未進(jìn)行定位,隔振器水平振動(dòng)時(shí),上下阻尼擋片自由滑動(dòng)。由于實(shí)際工程中的振動(dòng)是耦合振動(dòng),即垂向與水平向振動(dòng)同時(shí)存在,當(dāng)上下阻尼擋片外圓運(yùn)動(dòng)止殼體內(nèi)壁的曲面段時(shí),易對(duì)內(nèi)壁造成硬性損傷。
[0007]3、阻尼摩擦環(huán)上下面邊緣存在棱角,易與安裝座內(nèi)壁曲面段產(chǎn)生剛性碰擦,易造成損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提出一種垂向、水平向阻尼獨(dú)立可調(diào)式底部隔振器,該隔振器可以實(shí)現(xiàn)各向阻尼分開(kāi)調(diào)節(jié),以適應(yīng)各個(gè)方向力學(xué)環(huán)境需求,從而各個(gè)方向達(dá)到最佳隔振與緩沖效果。
[0009]為實(shí)現(xiàn)以上的技術(shù)目的,本發(fā)明將采取以下的技術(shù)方案:
[0010]—種垂向水平向阻尼獨(dú)立可調(diào)式底部隔振器,包括底座和通過(guò)主彈簧立在所述底座內(nèi)腔中的承載筒,主彈簧的上端與承載筒內(nèi)腔頂壁相抵,承載筒的下端套接底座上的安裝臺(tái)階;承載筒下端形成一圈外凸的擋環(huán),擋環(huán)上端的承載筒外套接有阻尼諧振抑制裝置,阻尼諧振抑制裝置包括依次套接在承載筒外的下阻尼滑片、開(kāi)環(huán)、錐環(huán)、上阻尼滑片和阻尼鎖緊螺母;在阻尼諧振抑制裝置外套接有對(duì)其進(jìn)行軸向限位的阻尼筒,阻尼筒的內(nèi)圈面具有兩端窄中間寬的圓弧面結(jié)構(gòu),錐環(huán)通過(guò)開(kāi)環(huán)抵接阻尼筒的圓弧面,錐環(huán)與開(kāi)環(huán)相接觸抵接的面為斜坡面,開(kāi)環(huán)與阻尼筒抵接的一面為圓弧面。[0011 ]該隔振器進(jìn)一步限定的技術(shù)方案為:
[0012]進(jìn)一步的,底座由筒狀的底座主體、蓋合在底座主體底部的底板和蓋合在所述底座主體口部的上蓋,在所述底板上設(shè)有套接限位主彈簧的安裝凸臺(tái),在所述上蓋頂部開(kāi)有供承載筒外伸的開(kāi)口,所述上蓋的內(nèi)側(cè)壁抵接所述上滑片的片身;所述阻尼筒的下部通過(guò)下滑片和下碟簧抵接底板,所述阻尼筒的上部通過(guò)上滑片抵接上蓋的內(nèi)側(cè)面,所述承載筒安裝臺(tái)階正投影下方的底板上立有下防撞墊,所述下滑片套接在在所述下防撞墊的外部,所述上滑片一端套接承載筒,所述上滑片的片身抵接上蓋的頂部。
[0013]進(jìn)一步的,還包括調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)螺釘和微調(diào)螺母,所述調(diào)節(jié)螺母的外螺圈與承載筒內(nèi)腔形成定位銷(xiāo)配合,所述調(diào)節(jié)螺釘螺接所述調(diào)節(jié)螺母的內(nèi)螺孔,所述微調(diào)螺母螺接在調(diào)節(jié)螺釘?shù)捻敳柯菪B接,并與承載筒口部抵接。
[0014]進(jìn)一步的,下阻尼滑片和擋環(huán)之間的承載筒上套接有碟簧和墊片。
[0015]進(jìn)一步的,底座、上蓋和承載筒為不銹鋼材質(zhì)或硬鋁合金材質(zhì)。
[0016]該技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0017]1.通過(guò)調(diào)節(jié)阻尼鎖緊螺母的旋入深度,改變對(duì)錐環(huán)、開(kāi)環(huán)的壓力,從而改變開(kāi)環(huán)對(duì)阻尼筒內(nèi)壁的正壓力,實(shí)現(xiàn)垂向阻尼力的改變。通過(guò)調(diào)節(jié)上蓋旋入深度,改變上滑片、阻尼筒、下滑片之間正壓力,從而實(shí)現(xiàn)水平向阻尼力的改變。而在無(wú)諧振峰抗強(qiáng)沖擊型隔振器專(zhuān)利申請(qǐng)(專(zhuān)利)號(hào)為CN204512269U中,雖采用同類(lèi)型的錐環(huán)、開(kāi)環(huán)結(jié)構(gòu),但僅能調(diào)整水平向阻尼力,通過(guò)錐環(huán)、開(kāi)環(huán)相互配合的錐角,分力實(shí)現(xiàn)垂向阻尼力,即水平向阻尼力確定后,垂向阻尼力隨之確定。
[0018]2.垂直振動(dòng)時(shí),由開(kāi)環(huán)與阻尼筒內(nèi)壁摩擦提供阻尼力,上防撞墊、下防撞墊均不起作用,只有主彈簧起作用,不影響振動(dòng)隔振效果性;水平振動(dòng)時(shí),由上滑片、下滑片與阻尼筒上下端面摩擦提供阻尼力,防撞圈不起作用,不影響水平向隔振效果。
[0019]3.垂向沖擊時(shí),隨著加速度的增大,垂向位移的增大,隨之(上防撞墊)下防撞墊、主彈簧、碟簧的變形量增大,開(kāi)環(huán)與阻尼筒小徑斜面進(jìn)行摩擦,垂向阻尼隨之大,能有效吸收沖擊能量,起較好緩沖作用。水平向沖擊時(shí),由防撞圈、下防撞墊進(jìn)行緩沖吸收沖擊能量。
[0020]4.阻尼筒內(nèi)壁由曲面組成,開(kāi)環(huán)上下端進(jìn)行圓角設(shè)計(jì),防止開(kāi)環(huán)上下端面與阻尼筒內(nèi)壁的曲面產(chǎn)生剛性碰撞,影響垂向阻尼力,從而影響垂向隔振效果。
[0021 ] 5.上滑片設(shè)臺(tái)階與承載筒相配合,防止電子設(shè)備發(fā)生傾斜,能有效平衡電子由重心的高度帶來(lái)傾覆力矩。
[0022]6.底板上設(shè)下碟簧,為阻尼筒微量搖動(dòng)提供了彈性空間,以便隔振器水平向運(yùn)動(dòng)不被卡死。
[0023]7.阻尼器采用金屬材料,不易磨損,有效提高隔振器的使用壽命。
[0024]本發(fā)明公開(kāi)的另一種垂向水平向阻尼獨(dú)立可調(diào)式底部隔振器,包括底座和通過(guò)主彈簧立在所述底座內(nèi)腔中的承載筒,主彈簧的上端與承載筒內(nèi)腔頂壁相抵,主彈簧的下端套接底座上的安裝臺(tái)階;承載筒下端形成一圈外凸的擋環(huán),擋環(huán)上端的承載筒外套接有阻尼諧振抑制裝置,阻尼諧振抑制裝置包括依次套接在承載筒外的下阻尼滑片、下阻尼螺母、阻尼碟簧、上阻尼滑片、開(kāi)環(huán)、錐環(huán)、上阻尼螺母和阻尼鎖緊螺母;底座的內(nèi)圈面具有兩端窄中間寬的圓弧面結(jié)構(gòu),錐環(huán)通過(guò)開(kāi)環(huán)抵接所述底座內(nèi)圈面的圓弧面,錐環(huán)與開(kāi)環(huán)相接觸抵接的面為斜坡面,開(kāi)環(huán)與底座內(nèi)圈面抵接的一面為圓弧面。
[0025]該隔振器進(jìn)一步限定的技術(shù)方案為:
[0026]進(jìn)一步的,底座由筒狀的底座主體、蓋合在底座主體底部的底板和蓋合在所述底座主體口部的上蓋,在底板上設(shè)有套接限位主彈簧的安裝凸臺(tái),在上蓋頂部開(kāi)有供承載筒外伸的開(kāi)口;承載筒安裝臺(tái)階正投影下方的底板上立有下防撞墊,阻尼鎖緊螺母在其與上蓋相對(duì)應(yīng)側(cè)套接有上防撞墊。
[0027]進(jìn)一步的,還包括調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)螺釘和微調(diào)螺母,調(diào)節(jié)螺母的外螺圈與承載筒內(nèi)腔形成定位銷(xiāo)配合,調(diào)節(jié)螺釘螺接所述調(diào)節(jié)螺母的內(nèi)螺孔,微調(diào)螺母螺接在調(diào)節(jié)螺釘?shù)捻敳柯菪B接,并與承載筒口部抵接。
[0028]進(jìn)一步的,下阻尼滑片和擋環(huán)之間的承載筒上套接有碟簧和墊片。
[0029]進(jìn)一步的,在下阻尼螺母和底座底部之間支撐有輔助簧,輔助簧一端套接在下防撞墊的外部。
[0030]進(jìn)一步的,底座、上蓋和承載筒為不銹鋼材質(zhì)或硬鋁合金材質(zhì)。
[0031 ]該技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0032]1.通過(guò)調(diào)節(jié)阻尼鎖緊螺母旋入深度,改變阻尼鎖緊螺母、上阻尼螺母、下阻尼螺母之間正壓力,從而實(shí)現(xiàn)水平向阻尼力的改變。
[0033]2.上阻尼螺母、下阻尼螺母均設(shè)有凸起的邊緣臺(tái)階與殼體內(nèi)腔進(jìn)行配合,用于平衡電子設(shè)備的傾覆力矩,且下阻尼螺母內(nèi)設(shè)有輔助簧,進(jìn)一步提高電子設(shè)備穩(wěn)定性。
[0034]3.由上阻尼螺母、下阻尼螺母、錐環(huán)、開(kāi)環(huán)、上阻尼滑片、阻尼碟簧等組成阻尼器。開(kāi)環(huán)與帶有曲面的殼體內(nèi)壁間摩擦,產(chǎn)生垂向阻尼力。開(kāi)環(huán)運(yùn)行至殼體內(nèi)壁小徑處,產(chǎn)生水平位移,從而壓縮阻尼碟簧有利于吸收振動(dòng)沖擊能量,開(kāi)環(huán)的復(fù)位。
【附圖說(shuō)明】
[0035]圖1是【背景技術(shù)】中的受力分析示意圖;
[0036]圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0037]圖3是本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0038]圖4是本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0039]圖中:承載筒I,微調(diào)螺母2,調(diào)節(jié)螺釘3,調(diào)節(jié)螺母4,上滑片5,上蓋6,上防撞墊7,底座主體8,防撞圈9,阻尼筒10,下滑片11,下碟簧12,下防撞墊13,主彈簧14,底板15,墊片16,碟簧17,下阻尼滑片18,開(kāi)環(huán)19,錐環(huán)20,上阻尼滑片21,阻尼鎖緊螺母22,上阻尼螺母23,下阻尼螺母24,輔助簧25,阻尼碟簧26。
【具體實(shí)施方式】
[0040]附圖非限制性地公開(kāi)了本發(fā)明所涉及優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;以下將結(jié)合附圖詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0041 ] 實(shí)施例1
[0042]—種垂向水平向阻尼獨(dú)立可調(diào)式底部隔振器,底座、上蓋和承載筒為不銹鋼材質(zhì)或硬鋁合金材質(zhì)。結(jié)構(gòu)如圖2所示,底座由筒狀的底座主體8、蓋合在底座主體底部的底板15和蓋合在底座主體口部的上蓋6組成,在底板15上設(shè)有套接主彈簧14的安裝凸臺(tái),在上蓋6頂部開(kāi)有供承載筒I外伸的開(kāi)口,上蓋6的內(nèi)側(cè)壁抵接上滑片5的片身;阻尼筒10的下部通過(guò)下滑片11和下碟簧12抵接底板15,阻尼筒10的上部通過(guò)上滑片5抵接上蓋6的內(nèi)側(cè)面,承載筒I安裝臺(tái)階正投影下方的底板15上立有下防撞墊13,下滑片11套接在下防撞墊13的外部,上滑片5—端套接承載筒1,上滑片5的片身抵接上蓋6的頂部。承載筒I下端形成一圈外凸的擋環(huán),擋環(huán)上端的承載筒外套接有下阻尼滑片18、開(kāi)環(huán)19、錐環(huán)20、上阻尼滑片21和阻尼鎖緊螺母22;阻尼筒10的內(nèi)圈面具有兩端窄中間寬的圓弧面結(jié)構(gòu),錐環(huán)20通過(guò)開(kāi)環(huán)19抵接阻尼筒10的圓弧面,錐環(huán)20與開(kāi)環(huán)19相接觸抵接的面為斜坡面,開(kāi)環(huán)19與阻尼筒10抵接的一面為圓弧面,下阻尼滑片18和擋環(huán)之間的承載筒上套接有碟簧17和墊片16。調(diào)節(jié)螺母4的外螺圈與承載筒I內(nèi)腔形成定位銷(xiāo)配合,調(diào)節(jié)螺釘3螺接調(diào)節(jié)螺母4的內(nèi)螺孔,微調(diào)螺母2螺接在調(diào)節(jié)螺釘3的頂部螺旋連接,并與承載筒I 口部抵接。
[0043]該技術(shù)方案優(yōu)點(diǎn)為:通過(guò)調(diào)節(jié)阻尼鎖緊螺母的旋入深度,改變對(duì)錐環(huán)、開(kāi)環(huán)的壓力,從而改變開(kāi)環(huán)對(duì)阻尼筒內(nèi)壁的正壓力,實(shí)現(xiàn)垂向阻尼力的改變。通過(guò)調(diào)節(jié)上蓋旋入深度,改變上滑片、阻尼筒、下滑片之間正壓力,從而實(shí)現(xiàn)水平向阻尼力的改變。而在無(wú)諧振峰抗強(qiáng)沖擊型隔振器專(zhuān)利申請(qǐng)(專(zhuān)利)號(hào)為CN2045 1226 9U中,雖采用同類(lèi)型的錐環(huán)、開(kāi)環(huán)結(jié)構(gòu),但僅能調(diào)整水平向阻尼力,通過(guò)錐環(huán)、開(kāi)環(huán)相互配合的錐角,分力實(shí)現(xiàn)垂向阻尼力,即水平向阻尼力確定后,垂向阻尼力隨之確定。垂直振動(dòng)時(shí),由開(kāi)環(huán)與阻尼筒內(nèi)壁摩擦提供阻尼力,上防撞墊、下防撞墊均不起作用,只有主彈簧起作用,不影響振動(dòng)隔振效果性;水平振動(dòng)時(shí),由上滑片、下滑片與阻尼筒上下端面摩擦提供阻尼力,防撞圈不起作用,不影響水平向隔振效果。垂向沖擊時(shí),隨著加速度的增大,垂向位移的增大,隨之(上防撞墊)下防撞墊、主彈簧、碟簧的變形量增大,開(kāi)環(huán)與阻尼筒小徑斜面進(jìn)行摩擦,垂向阻尼隨之大,能有效吸收沖擊能量,起較好緩沖作用。水平向沖擊時(shí),由防撞圈、下防撞墊進(jìn)行緩沖吸收沖擊能量。阻尼筒內(nèi)壁由曲面組成,開(kāi)環(huán)上下端進(jìn)行圓角設(shè)計(jì),防止開(kāi)環(huán)上下端面與阻尼筒內(nèi)壁的曲面產(chǎn)生剛性碰撞,影響垂向阻尼力,從而影響垂向隔振效果。上滑片設(shè)臺(tái)階與承載筒相配合,防止電子設(shè)備發(fā)生傾斜,能有效平衡電子由重心的高度帶來(lái)傾覆力矩。底板上設(shè)下碟簧,為阻尼筒微量搖動(dòng)提供了彈性空間,以便隔振器水平向運(yùn)動(dòng)不被卡死。阻尼器采用金屬材料,不易磨損,有效提高隔振器的使用壽命。
[0044]實(shí)施例2
[0045]—種垂向水平向阻尼獨(dú)立可調(diào)式底部隔振器,底座、上蓋和承載筒為不銹鋼材質(zhì)或硬鋁合金材質(zhì)。結(jié)構(gòu)如圖3所示,底座由筒狀的底座主體8、蓋合在底座主體底部的底板15和蓋合在底座主體口部的上蓋6組成,在底板15上設(shè)有套接主彈簧14的安裝凸臺(tái),在上蓋6頂部開(kāi)有供承載筒I外伸的開(kāi)口;承載筒I安裝臺(tái)階正投影下方的底板15上立有下防撞墊13,阻尼鎖緊螺母22在其與上蓋相對(duì)應(yīng)側(cè)套接有上防撞墊7。
[0046]承載筒I下端形成一圈外凸的擋環(huán),擋環(huán)上端的承載筒外依次套接有下阻尼滑片18、下阻尼螺母24、阻尼碟簧26、上阻尼滑片21、開(kāi)環(huán)19、錐環(huán)20、上阻尼螺母23和阻尼鎖緊螺母22;底座主體8的內(nèi)圈面具有兩端窄中間寬的圓弧面結(jié)構(gòu),錐環(huán)20通過(guò)開(kāi)環(huán)19抵接底座主體8內(nèi)圈面的圓弧面,錐環(huán)20與開(kāi)環(huán)19相接觸抵接的面為斜坡面,開(kāi)環(huán)19與底座主體8內(nèi)圈面抵接的一面為圓弧面,下阻尼螺母24和擋環(huán)之間的承載筒I上套接有碟簧17和墊片16。調(diào)節(jié)螺母4的外螺圈與承載筒I內(nèi)腔形成定位銷(xiāo)配合,調(diào)節(jié)螺釘3螺接調(diào)節(jié)螺母4的內(nèi)螺孔,微調(diào)螺母2螺接在調(diào)節(jié)螺釘3的頂部螺旋連接,并與承載筒口部抵接。在下阻尼螺母24和底板15之間支撐有輔助簧25。輔助簧25—端套接在下防撞墊13的外部。
[0047]實(shí)施例3
[0048]—種垂向水平向阻尼獨(dú)立可調(diào)式底部隔振器,底座、上蓋和承載筒為不銹鋼材質(zhì)或硬鋁合金材質(zhì)。結(jié)構(gòu)如圖4所示,底座由筒狀的底座主體8、蓋合在底座主體底部的底板15和蓋合在底座主體口部的上蓋6組成,在底板15上設(shè)有套接主彈簧14的安裝凸臺(tái),在上蓋6頂部開(kāi)有供承載筒I外伸的開(kāi)口;承載筒I安裝臺(tái)階正投影下方的底板15上立有下防撞墊13,阻尼鎖緊螺母22在其與上蓋相對(duì)應(yīng)側(cè)套接有上防撞墊7。
[0049]承載筒I下端形成一圈外凸的擋環(huán),擋環(huán)上端的承載筒外依次套接有下阻尼滑片18、下阻尼螺母24、阻尼碟簧26、上阻尼滑片21、開(kāi)環(huán)19、錐環(huán)20、上阻尼螺母23和阻尼鎖緊螺母22;底座主體8的內(nèi)圈面具有兩端窄中間寬的圓弧面結(jié)構(gòu),錐環(huán)20通過(guò)開(kāi)環(huán)19抵接底座主體8內(nèi)圈面的圓弧面,錐環(huán)20與開(kāi)環(huán)19相接觸抵接的面為斜坡面,開(kāi)環(huán)19與底座主體8內(nèi)圈面抵接的一面為圓弧面,下阻尼螺母24和擋環(huán)之間的承載筒I上套接有碟簧17和墊片16。調(diào)節(jié)螺母4的外螺圈與承載筒I內(nèi)腔形成定位銷(xiāo)配合,調(diào)節(jié)螺釘3螺接調(diào)節(jié)螺母4的內(nèi)螺孔,微調(diào)螺母2螺接在調(diào)節(jié)螺釘3的頂部螺旋連接,并與承載筒口部抵接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種垂向水平向阻尼獨(dú)立可調(diào)式底部隔振器,包括底座和通過(guò)主彈簧立在所述底座內(nèi)腔中的承載筒,其特征在于,所述主彈簧的上端與承載筒內(nèi)腔頂壁相抵,所述主彈簧的下端套接底座上的安裝臺(tái)階;承載筒下端形成一圈外凸的擋環(huán),擋環(huán)上端的承載筒外套接有阻尼諧振抑制裝置,所述阻尼諧振抑制裝置包括依次套接在承載筒外的下阻尼滑片、開(kāi)環(huán)、錐環(huán)、上阻尼滑片和阻尼鎖緊螺母;在所述阻尼諧振抑制裝置外套接有對(duì)其進(jìn)行軸向限位的阻尼筒,所述阻尼筒的內(nèi)圈面具有兩端窄中間寬的圓弧面結(jié)構(gòu),所述錐環(huán)通過(guò)開(kāi)環(huán)抵接阻尼筒的圓弧面,所述錐環(huán)與開(kāi)環(huán)相接觸抵接的面為斜坡面,所述開(kāi)環(huán)與阻尼筒抵接的一面為圓弧面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂向水平向阻尼獨(dú)立可調(diào)式底部隔振器,其特征在于:所述底座由筒狀的底座主體、蓋合在底座主體底部的底板和蓋合在所述底座主體口部的上蓋,在所述底板上設(shè)有套接限位主彈簧的安裝凸臺(tái),在所述上蓋頂部開(kāi)有供承載筒外伸的開(kāi)口,所述上蓋的內(nèi)側(cè)壁抵接所述上滑片的片身;所述阻尼筒的下部通過(guò)下滑片和下碟簧抵接底板,所述阻尼筒的上部通過(guò)上滑片抵接上蓋的內(nèi)側(cè)面,所述承載筒安裝臺(tái)階正投影下方的底板上立有下防撞墊,所述下滑片套接在在所述下防撞墊的外部,所述上滑片一端套接承載筒,所述上滑片的片身抵接上蓋的頂部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂向水平向阻尼獨(dú)立可調(diào)式底部隔振器,其特征在于:還包括調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)螺釘和微調(diào)螺母,所述調(diào)節(jié)螺母的外螺圈與承載筒內(nèi)腔形成定位銷(xiāo)配合,所述調(diào)節(jié)螺釘螺接所述調(diào)節(jié)螺母的內(nèi)螺孔,所述微調(diào)螺母螺接在調(diào)節(jié)螺釘?shù)捻敳柯菪B接,并與承載筒口部抵接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂向水平向阻尼獨(dú)立可調(diào)式底部隔振器,其特征在于:所述下阻尼滑片和擋環(huán)之間的承載筒上套接有碟簧和墊片。5.—種垂向水平向阻尼獨(dú)立可調(diào)式底部隔振器,包括底座和通過(guò)主彈簧立在所述底座內(nèi)腔中的承載筒,其特征在于,所述主彈簧的上端與承載筒內(nèi)腔頂壁相抵,所述主彈簧的下端套接底座上的安裝臺(tái)階;承載筒下端形成一圈外凸的擋環(huán),擋環(huán)上端的承載筒外套接有阻尼諧振抑制裝置,所述阻尼諧振抑制裝置包括依次套接在承載筒外的下阻尼滑片、下阻尼螺母、阻尼碟簧、上阻尼滑片、開(kāi)環(huán)、錐環(huán)、上阻尼螺母和阻尼鎖緊螺母;所述底座的內(nèi)圈面具有兩端窄中間寬的圓弧面結(jié)構(gòu),所述錐環(huán)通過(guò)開(kāi)環(huán)抵接所述底座內(nèi)圈面的圓弧面,所述錐環(huán)與開(kāi)環(huán)相接觸抵接的面為斜坡面,所述開(kāi)環(huán)與底座內(nèi)圈面抵接的一面為圓弧面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垂向水平向阻尼獨(dú)立可調(diào)式底部隔振器,其特征在于:所述底座由筒狀的底座主體、蓋合在底座主體底部的底板和蓋合在所述底座主體口部的上蓋,在所述底板上設(shè)有套接限位主彈簧的安裝凸臺(tái),在所述上蓋頂部開(kāi)有供承載筒外伸的開(kāi)口;所述承載筒安裝臺(tái)階正投影下方的底板上立有下防撞墊,所述阻尼鎖緊螺母在其與上蓋相對(duì)應(yīng)側(cè)套接有上防撞墊。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垂向水平向阻尼獨(dú)立可調(diào)式底部隔振器,其特征在于:還包括調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)螺釘和微調(diào)螺母,所述調(diào)節(jié)螺母的外螺圈與承載筒內(nèi)腔形成定位銷(xiāo)配合,所述調(diào)節(jié)螺釘螺接所述調(diào)節(jié)螺母的內(nèi)螺孔,所述微調(diào)螺母螺接在調(diào)節(jié)螺釘?shù)捻敳柯菪B接,并與承載筒口部抵接。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垂向水平向阻尼獨(dú)立可調(diào)式底部隔振器,其特征在于:所述下阻尼滑片和擋環(huán)之間的承載筒上套接有碟簧和墊片。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垂向水平向阻尼獨(dú)立可調(diào)式底部隔振器,其特征在于,在所述下阻尼螺母和底座底部之間支撐有輔助簧,所述輔助簧一端套接在下防撞墊的外部。10.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的垂向水平向阻尼獨(dú)立可調(diào)式底部隔振器,其特征在于:所述底座、上蓋、承載筒為不銹鋼材質(zhì)或硬鋁合金材質(zhì)。
【文檔編號(hào)】F16F7/08GK205446509SQ201620435235
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月13日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】武漢中電華瑞科技發(fā)展有限公司, 朱小芳
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