一種電動耐高溫三通球閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電動耐高溫三通球閥，包括第一閥體、第二閥體、端蓋、密封座、閥球、套筒、閥桿、軸套和電控裝置，所述的第一閥體上開設有A出口和B出口，所述第二閥體上開設有C出口，所述第一閥體和第二閥體通過若干螺栓緊固件連接，所述第一閥體的B出口內安裝一套筒，所述第一閥體的另一端連接一端蓋，所述第一閥體、第二閥體、套筒和端蓋所形成的內腔中安裝有密封座，所述密封座內安裝有閥球，所述閥桿的一端與閥球的正多邊孔連接，所述閥桿安裝在軸套內，所述軸套與第一閥體緊配合連接，所述軸套的一端安裝電控裝置。本實用新型一種電動耐高溫三通球閥，改善了密封性及耐高溫耐壓性，啟閉精度大大提高，延長了三通球閥的使用壽命。
【專利說明】
一種電動耐高溫三通球閥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及閥門的技術領域，特別涉及一種電動耐高溫三通球閥。
【【背景技術】】
[0002]球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，是被廣泛采用的一種新型閥門，具有流體阻力小、結構簡單、緊密可靠、密封性好、操作方便、開閉迅速、維修方便，適用于多領域的工作需求。
[0003]三通球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道，起分流、合流作用；L三通球閥型只能連接相互正交的兩條管道，不能同時保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。
[0004]目前的三通球閥多采用手柄式，在啟閉的過程中，需要人工進行操作，三通球閥運用于高溫高壓等惡劣的環(huán)境中時，對人員的人生安全存在一定隱患，且需要人員確保完全開啟或是關閉后，方可離開，閥球的開度完全由人員掌控，控制精度較低，閥球開啟或關閉不徹底，流通介質對閥門會造成一定的侵蝕，減短閥門的使用壽命，為了提高閥門的使用壽命，提高閥門的控制精度和耐高溫性能，有必要提出一種電動耐高溫三通球閥。
【【實用新型內容】】
[0005]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種電動耐高溫三通球閥，其旨在解決現(xiàn)有技術中三通球閥耐高溫性能較低，控制精度較低，使用壽命較短的技術問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種電動耐高溫三通球閥，包括第一閥體、第二閥體、端蓋、密封座、閥球、套筒、閥桿、軸套和電控裝置，所述的第一閥體上開設有A出口和B出口，所述第二閥體上開設有C出口，所述第一閥體和第二閥體通過若干螺栓緊固件連接，所述第一閥體的B出口內安裝一套筒，所述第一閥體的另一端連接一端蓋，所述第一閥體、第二閥體、套筒和端蓋所形成的內腔中安裝有密封座，所述密封座內安裝有閥球，所述閥球上分別開設有第一孔、第二孔、第三孔，所述閥球的端面上還開設有正多邊孔，所述閥桿的一端與閥球的正多邊孔連接，所述閥桿安裝在軸套內，所述軸套與第一閥體緊配合連接，所述軸套的一端安裝電控裝置，所述電控裝置上設置有開關按鈕和角度控制旋鈕，所述電控裝置與閥桿連接，所述軸套的另一端安裝一滾動軸承，所述滾動軸承與閥桿配合連接，所述閥桿與軸套之間還設置有填料函、內軸套、防塵裝置，所述填料函內填充有填料，所述防塵裝置與滾動軸承的一端連接，所述內軸套與防塵裝置的一端連接，所述第二閥體與第一閥體的連接處設置有第一密封組件，所述第二閥體的末端設置有復合密封圈，所述端蓋與第一閥體的連接處設置有第二密封組件，所述套筒的一端與第一閥體之間設置有第三密封組件。
[0007]作為優(yōu)選，所述的螺栓緊固件的數量為6?12個，均勻環(huán)布在第一閥體與第二閥體的連接處。
[0008]作為優(yōu)選，所述的A出口與C出口的中軸線共線，所述B出口與A出口、C出口的中軸線垂直。
[0009]作為優(yōu)選，所述第一孔、第二孔、第三孔的末端均與閥球的球心連接，所述第一孔與第二孔的中軸線共線，所述第三孔中軸線與第一孔、第二孔中軸線垂直，所述正多邊孔的中軸線與第一孔、第二孔、第三孔的中軸線均正交。
[0010]作為優(yōu)選，所述的復合密封圈由U型石墨密封環(huán)和耐高溫O型圈組合而成，所述耐高溫O型圈安裝在U型石墨密封環(huán)的U型槽中。
[0011]作為優(yōu)選，所述的防塵裝置由若干模壓成型的V型密封圈組合而成，所述V型密封圈內嵌有若干金屬絲。
[0012]作為優(yōu)選，所述的V型密封圈的數量為3?5個。
[0013]作為優(yōu)選，所述套筒與第一閥體、端蓋與第一閥體、軸套與第一閥體之間設置有防塵密封圈。
[0014]作為優(yōu)選，所述電控裝置上的角度控制旋鈕外周刻有角度刻度，用于控制閥球的開度。
[0015]本實用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的一種電動耐高溫三通球閥，結構合理，閥球的開度由電控裝置控制，取代原有的手柄式人工旋轉，大大提高了控制精度，使得閥球旋轉到位，防止流通介質對閥球造成侵蝕，延長了閥門的使用壽命，且控制由電控裝置控制，勞動強度降低，對人員的人生安全進一步保障，此外，三通球閥的密封性大大提高，通過防塵密封圈、復合密封圈、防塵裝置等密封件的設計，大大提高了三通球閥的密封性能和耐高溫高壓性能。
[0016]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0017]圖1是本實用新型實施例一種電動耐高溫三通球閥的半剖結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例一種電動耐高溫三通球閥的局部剖視圖；
[0019]圖3是本實用新型實施例一種電動耐高溫三通球閥的主視結構示意圖；
[0020]圖4是本實用新型實施例的閥球的結構示意圖；
[0021 ]圖5是本實用新型實施例的復合密封圈的結構示意圖；
[0022]圖6是本實用新型實施例的防塵裝置的斷面示意圖。
[0023]圖中:1_第一閥體、2-第二閥體、20-復合密封圈、200-U型石墨密封環(huán)、201-耐高溫O型圈、21-螺栓緊固件、22-第一密封組件、3-端蓋、30-第二密封組件、4-密封座、5-閥球、51-第一孔、52-第二孔、53-第三孔、54-正多邊孔、6-套筒、60-第三密封組件、7-閥桿、8-軸套、80-滾動軸承、81-防塵裝置、810-V型密封圈、811-金屬絲、82-內軸套、83-填料函、9-電控裝置、90-開關按鈕、91-角度控制旋鈕、10-防塵密封圈。
【【具體實施方式】】
[0024]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖中及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
[0025]參閱圖1至圖4，本實用新型實施例提供一種電動耐高溫三通球閥，包括第一閥體
1、第二閥體2、端蓋3、密封座4、閥球5、套筒6、閥桿7、軸套8和電控裝置9，所述的第一閥體I上開設有A出口和B出口，所述第二閥體2上開設有C出口，所述第一閥體I和第二閥體2通過若干螺栓緊固件21連接，所述第一閥體I的B出口內安裝一套筒6，所述第一閥體I的另一端連接一端蓋3，所述第一閥體1、第二閥體2、套筒6和端蓋3所形成的內腔中安裝有密封座4，所述密封座4內安裝有閥球5，所述閥球5上分別開設有第一孔51、第二孔52、第三孔53，所述閥球5的端面上還開設有正多邊孔54，所述閥桿7的一端與閥球5的正多邊孔54連接，所述閥桿7安裝在軸套8內，所述軸套8與第一閥體I緊配合連接，所述軸套8的一端安裝電控裝置9，所述電控裝置9上設置有開關按鈕90和角度控制旋鈕91，所述電控裝置9與閥桿7連接，所述軸套8的另一端安裝一滾動軸承80，所述滾動軸承80與閥桿7配合連接，所述閥桿7與軸套8之間還設置有填料函83、內軸套82、防塵裝置81，所述填料函83內填充有填料，所述防塵裝置81與滾動軸承80的一端連接，所述內軸套82與防塵裝置81的一端連接，所述第二閥體2與第一閥體I的連接處設置有第一密封組件22，所述第二閥體2的末端設置有復合密封圈20，所述端蓋3與第一閥體I的連接處設置有第二密封組件30，所述套筒6的一端與第一閥體I之間設置有第三密封組件60。
[0026]其中，螺栓緊固件21的數量為6?12個，均勻環(huán)布在第一閥體I與第二閥體2的連接處。通過多個螺栓緊固件21實現(xiàn)閥門閥體的緊固連接。
[0027]進一步地，A出口與C出口的中軸線共線，所述B出口與A出口、C出口的中軸線垂直，第一孔51、第二孔52、第三孔53的末端均與閥球5的球心連接，所述第一孔51與第二孔52的中軸線共線，所述第三孔53中軸線與第一孔51、第二孔52中軸線垂直，所述正多邊孔54的中軸線與第一孔51、第二孔52、第三孔53的中軸線均正交。通過出口與孔的對應，實現(xiàn)流通介質的換向和截流作用。
[0028]參閱圖5，復合密封圈20由U型石墨密封環(huán)200和耐高溫O型圈201組合而成，所述耐高溫O型圈201安裝在U型石墨密封環(huán)200的U型槽中。U型石墨密封環(huán)200及耐高溫O型圈201均具有耐高溫的性能，通過兩者的組合使用，大大提高了密封性能和耐高壓的性能，提高了三通球閥的使用領域。
[0029]參閱圖6，所述的防塵裝置81由若干模壓成型的V型密封圈810組合而成，所述V型密封圈810內嵌有若干金屬絲811。通過多個內嵌有金屬絲的V型密封圈810的組合使用，提高了密封性的同時增加了耐壓性能，提高了密封圈的使用壽命，高效防止灰塵等細小微粒的進入。
[0030]在本實用新型實施例中，所述的V型密封圈810的數量為3?5個。
[0031 ]進一步地，套筒6與第一閥體1、端蓋3與第一閥體1、軸套8與第一閥體I之間設置有防塵密封圈10，進一步防止灰塵進入閥門內腔，防止微粒對閥門的密封性造成一定的損傷。
[0032]更進一步地，電控裝置9上的角度控制旋鈕91外周刻有角度刻度，用于控制閥球5的開度。閥球5的啟閉開度由電控裝置9直接控制，控制精度較高，防止出現(xiàn)閥球5旋轉不到位的情況發(fā)生，防止閥球5被侵蝕，提高了閥球5的使用壽命。
[0033]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種電動耐高溫三通球閥，包括第一閥體(I)、第二閥體(2)、端蓋(3)、密封座(4)、閥球(5)、套筒(6)、閥桿(7)、軸套(8)和電控裝置(9)，其特征在于:所述的第一閥體(I)上開設有A出口和B出口，所述第二閥體(2)上開設有C出口，所述第一閥體(I)和第二閥體(2)通過若干螺栓緊固件(21)連接，所述第一閥體(I)的B出口內安裝一套筒(6)，所述第一閥體(I)的另一端連接一端蓋(3)，所述第一閥體(I)、第二閥體(2)、套筒(6)和端蓋(3)所形成的內腔中安裝有密封座(4)，所述密封座(4)內安裝有閥球(5)，所述閥球(5)上分別開設有第一孔(51)、第二孔(52)、第三孔(53)，所述閥球(5)的端面上還開設有正多邊孔(54)，所述閥桿(7)的一端與閥球(5)的正多邊孔(54)連接，所述閥桿(7)安裝在軸套(8)內，所述軸套(8)與第一閥體(I)緊配合連接，所述軸套(8)的一端安裝電控裝置(9)，所述電控裝置(9)上設置有開關按鈕(90)和角度控制旋鈕(91)，所述電控裝置(9)與閥桿(7)連接，所述軸套(8)的另一端安裝一滾動軸承(80)，所述滾動軸承(80)與閥桿(7)配合連接，所述閥桿(7)與軸套(8)之間還設置有填料函(83)、內軸套(82)、防塵裝置(81)，所述填料函(83)內填充有填料，所述防塵裝置(81)與滾動軸承(80)的一端連接，所述內軸套(82)與防塵裝置(81)的一端連接，所述第二閥體(2)與第一閥體(I)的連接處設置有第一密封組件(22)，所述第二閥體(2)的末端設置有復合密封圈(20)，所述端蓋(3)與第一閥體(I)的連接處設置有第二密封組件(30)，所述套筒(6)的一端與第一閥體(I)之間設置有第三密封組件(60)。2.如權利要求1所述的一種電動耐高溫三通球閥，其特征在于:所述的螺栓緊固件(21)的數量為6?12個，均勻環(huán)布在第一閥體(I)與第二閥體(2)的連接處。3.如權利要求1所述的一種電動耐高溫三通球閥，其特征在于:所述的A出口與C出口的中軸線共線，所述B出口與A出口、C出口的中軸線垂直。4.如權利要求1所述的一種電動耐高溫三通球閥，其特征在于:所述第一孔(51)、第二孔(52)、第三孔(53)的末端均與閥球(5)的球心連接，所述第一孔(51)與第二孔(52)的中軸線共線，所述第三孔(53)中軸線與第一孔(51)、第二孔(52)中軸線垂直，所述正多邊孔(54)的中軸線與第一孔(51)、第二孔(52)、第三孔(53)的中軸線均正交。5.如權利要求1所述的一種電動耐高溫三通球閥，其特征在于:所述的復合密封圈(20)由U型石墨密封環(huán)(200)和耐高溫O型圈(201)組合而成，所述耐高溫O型圈(201)安裝在U型石墨密封環(huán)(200)的U型槽中。6.如權利要求1所述的一種電動耐高溫三通球閥，其特征在于:所述的防塵裝置(81)由若干模壓成型的V型密封圈(810)組合而成，所述V型密封圈(810)內嵌有若干金屬絲(811)。7.如權利要求6所述的一種電動耐高溫三通球閥，其特征在于:所述的V型密封圈(810)的數量為3?5個。8.如權利要求1所述的一種電動耐高溫三通球閥，其特征在于:所述套筒(6)與第一閥體(1)、端蓋(3)與第一閥體(1)、軸套(8)與第一閥體(I)之間設置有防塵密封圈(10)。9.如權利要求1所述的一種電動耐高溫三通球閥，其特征在于:所述電控裝置(9)上的角度控制旋鈕(91)外周刻有角度刻度，用于控制閥球(5)的開度。
【文檔編號】F16K5/08GK205446812SQ201521028014
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月11日
【發(fā)明人】紀中軍
【申請人】大豐超威機械有限公司