一種應用于石化用泵的帶頸對焊環(huán)松套防銹法蘭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種應用于石化用泵的帶頸對焊環(huán)松套防銹法蘭，包括防銹法蘭盤、帶頸對焊環(huán)、法蘭裝配槽面、對焊環(huán)裝配外座、法蘭盤工藝凸臺、外圍鍍鋅層、法蘭盤油漆層、玻璃纖維布層和高精度植絨層，所述帶頸對焊環(huán)套在防銹法蘭盤的中心位置；所述帶頸對焊環(huán)一端設置一個法蘭裝配槽面；所述帶頸對焊環(huán)上設置有對焊環(huán)裝配外座；所述防銹法蘭盤本體外設置有外圍鍍鋅層；本實用新型的有益效果是：本實用新型技術領域先進，使用效率高，操作很簡單，成本低廉，制造精度高，使用方便，使用壽命長，適合廣泛推廣使用。
【專利說明】
一種應用于石化用泵的帶頸對焊環(huán)松套防銹法蘭
技術領域
[0001]本實用新型屬于法蘭領域，具體涉及一種應用于石化用栗的帶頸對焊環(huán)松套防銹法蘭。
【背景技術】
[0002]目前，我國生產法蘭行業(yè)發(fā)展迅速，用于法蘭的裝置也多種多樣，但是仍然面臨著很多方面的挑戰(zhàn)，需求尋找滿足客戶的解決方案。申請?zhí)枮?201320164329.2的中國專利，具體內容為:本實用新型公開了一種法蘭，其特征在于:所述的電池包括盒子、遮蓋，盒子中容納了方形定位凹槽和負極板，該兩個板通過連接帶進行連接;所述的遮蓋上有兩個凹部，每個凹部的基部上都有一個被終端穿過的孔徑，基部的下方為一個有水平表面的區(qū)域，其與連接帶的上部水平表層進行相接觸;所述的基部內有一個環(huán)形凹槽，其圍繞著孔徑，密封圈被壓縮位于環(huán)形凹槽內，與連接帶的上部水平表層相接觸。所述的終端的基部上有一個法蘭，法蘭之上有頸部。本實用新型的有益效果是:結構簡單，成本低廉，減少泄露，有很高的安全性與密封性，方便實用。本新型結構含有上述專利有的優(yōu)點，但是上述專利并不能把功能發(fā)揮到極致，與傳統(tǒng)的相比只是技術先進一點，使得在實際使用過程中不能防銹，很容易生銹，而且由于結構過分簡單，對成本及效率的實際預算不成正比，不適合推廣運用。綜上所述，所以我設計了一種應用于石化用栗的帶頸對焊環(huán)松套防銹法蘭。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述存在的問題，本實用新型提供一種應用于石化用栗的帶頸對焊環(huán)松套防銹法蘭。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現:
[0005]—種應用于石化用栗的帶頸對焊環(huán)松套防銹法蘭，包括防銹法蘭盤、帶頸對焊環(huán)、法蘭裝配槽面、對焊環(huán)裝配外座、法蘭盤工藝凸臺、外圍鍍鋅層、法蘭盤油漆層、玻璃纖維布層和高精度植絨層，所述帶頸對焊環(huán)套在防銹法蘭盤的中心位置;所述帶頸對焊環(huán)一端設置一個法蘭裝配槽面;所述帶頸對焊環(huán)上設置有對焊環(huán)裝配外座;所述防銹法蘭盤本體外設置有外圍鍍鋅層;所述外圍鍍鋅層外面設置有法蘭盤油漆層;所述法蘭盤油漆層外面設置有玻璃纖維布層;所述玻璃纖維布層外面設置有高精度植絨層。
[0006]作為本實用新型的進一步優(yōu)化方案，所述防銹法蘭盤上面設置有八個安裝螺栓孔;所述防銹法蘭盤一側設置有法蘭盤工藝凸臺；所述防銹法蘭盤與法蘭盤工藝凸臺之間設置有法蘭盤工藝倒圓角。
[0007]作為本實用新型的進一步優(yōu)化方案，所述對焊環(huán)裝配外座一端設置有工藝倒圓角。
[0008]作為本實用新型的進一步優(yōu)化方案，所述帶頸對焊環(huán)一端設置有對焊焊接坡口；所述帶頸對焊環(huán)的中心位置設置有對焊環(huán)中心孔;所述防銹法蘭盤與帶頸對焊環(huán)通過對焊環(huán)裝配外座過渡配合連接。
[0009]與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型技術領域先進，使用效率高，操作很簡單，成本低廉，制造精度高，使用方便，使用壽命長，適合廣泛推廣使用。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實用新型主視圖的不意圖；
[0011]圖2是本實用新型左視圖的不意圖；
[0012]圖3是本實用新型的局部示意圖。
[0013]圖中:1、防銹法蘭盤;2、安裝螺栓孔;3、對焊環(huán)中心孔;4、對焊焊接坡口；5、帶頸對焊環(huán);6、法蘭裝配槽面;7、工藝倒圓角；8、對焊環(huán)裝配外座;9、法蘭盤工藝凸臺；10、法蘭盤工藝倒圓角；11、外圍鍍鋅層;12、法蘭盤油漆層;13、玻璃纖維布層;14、高精度植絨層。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述:
[0015]如圖1、圖2、圖3所示，一種應用于石化用栗的帶頸對焊環(huán)松套防銹法蘭，包括防銹法蘭盤(I)、帶頸對焊環(huán)(5)、法蘭裝配槽面(6) (6)、對焊環(huán)裝配外座(8)、法蘭盤工藝凸臺
(9)、外圍鍍鋅層(11)、法蘭盤油漆層(12)、玻璃纖維布層(13)和高精度植絨層(14)，所述帶頸對焊環(huán)(5)套在防銹法蘭盤(I)的中心位置;所述帶頸對焊環(huán)(5) —端設置一個法蘭裝配槽面(6)(6);所述帶頸對焊環(huán)(5)上設置有對焊環(huán)裝配外座(8);所述防銹法蘭盤(I)本體外設置有外圍鍍鋅層(11);所述外圍鍍鋅層(11)外面設置有法蘭盤油漆層(12);所述法蘭盤油漆層(12)外面設置有玻璃纖維布層(13);所述玻璃纖維布層(13)外面設置有高精度植絨層(14)。所述防銹法蘭盤(I)上面設置有八個安裝螺栓孔(2);所述防銹法蘭盤(I) 一側設置有法蘭盤工藝凸臺(9);所述防銹法蘭盤(I)與法蘭盤工藝凸臺(9)之間設置有法蘭盤工藝倒圓角(10)(7)。所述對焊環(huán)裝配外座(8) —端設置有工藝倒圓角(7)。所述帶頸對焊環(huán)(5)一端設置有對焊焊接坡口(4);所述帶頸對焊環(huán)(5)的中心位置設置有對焊環(huán)中心孔(3);所述防銹法蘭盤(I)與帶頸對焊環(huán)(5)通過對焊環(huán)裝配外座(8)過渡配合連接。
[0016]與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型技術領域先進，使用效率高，操作很簡單，成本低廉，制造精度高，使用方便，使用壽命長，適合廣泛推廣使用。
[0017]所述本新型結構安裝有防銹法蘭盤、法蘭裝配槽面和高精度植絨層，所述防銹法蘭盤是指通過螺栓把兩個管道連起來的裝置;所述法蘭裝配槽面是具有把兩個帶頸對焊環(huán)定位連接并又密封作用;所述高精度植絨層是指能防防銹法蘭盤的生銹的裝置。
[0018]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種應用于石化用栗的帶頸對焊環(huán)松套防銹法蘭，其特征在于:包括防銹法蘭盤、帶頸對焊環(huán)、法蘭裝配槽面、對焊環(huán)裝配外座、法蘭盤工藝凸臺、外圍鍍鋅層、法蘭盤油漆層、玻璃纖維布層和高精度植絨層，所述帶頸對焊環(huán)套在防銹法蘭盤的中心位置;所述帶頸對焊環(huán)一端設置一個法蘭裝配槽面;所述帶頸對焊環(huán)上設置有對焊環(huán)裝配外座;所述防銹法蘭盤本體外設置有外圍鍍鋅層;所述外圍鍍鋅層外面設置有法蘭盤油漆層;所述法蘭盤油漆層外面設置有玻璃纖維布層;所述玻璃纖維布層外面設置有高精度植絨層。2.根據權利要求1所述的一種應用于石化用栗的帶頸對焊環(huán)松套防銹法蘭，其特征在于:所述防銹法蘭盤上面設置有八個安裝螺栓孔;所述防銹法蘭盤一側設置有法蘭盤工藝凸臺；所述防銹法蘭盤與法蘭盤工藝凸臺之間設置有法蘭盤工藝倒圓角。3.根據權利要求1所述的一種應用于石化用栗的帶頸對焊環(huán)松套防銹法蘭，其特征在于:所述對焊環(huán)裝配外座一端設置有工藝倒圓角。4.根據權利要求1所述的一種應用于石化用栗的帶頸對焊環(huán)松套防銹法蘭，其特征在于:所述帶頸對焊環(huán)一端設置有對焊焊接坡口 ；所述帶頸對焊環(huán)的中心位置設置有對焊環(huán)中心孔;所述防銹法蘭盤與帶頸對焊環(huán)通過對焊環(huán)裝配外座過渡配合連接。
【文檔編號】F16L23/032GK205447040SQ201521095701
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月28日
【發(fā)明人】李華
【申請人】李華