一種自排污排煙管道的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自排污排煙管道，包括至少兩根設(shè)有空心內(nèi)腔的筒狀排煙管(2)，所述排煙管(2)之間通過(guò)設(shè)置在當(dāng)中的連接裝置(4)連接在一起，且其空心內(nèi)腔之間相互連通，其特征在于，還包括通過(guò)所述連接裝置(4)與所述排煙管(2)的內(nèi)腔連通的排污管(6)，所述排污管(6)上還設(shè)有一截?cái)嚅y(8)。本實(shí)用新型設(shè)置通過(guò)連接裝置(4)與排煙管(2)相連的排污管(6)，排污管(6)上設(shè)有截?cái)嚅y(8)，排煙管(2)中的污油通過(guò)連接裝置(4)進(jìn)入排污管(6)中，之后打開(kāi)截?cái)嚅y(8)使其流出，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】
一種自排污排煙管道
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種自排污排煙管道。
【背景技術(shù)】
[0002]在光線拉絲生產(chǎn)中，每次光纖預(yù)制棒結(jié)束時(shí)，需清洗中心管、排煙管中的污油等。
[0003]傳統(tǒng)方法清潔時(shí)，需將排煙管與銅接頭拆開(kāi)，封住排煙管并把排煙管下垂，使油污沿管壁自流，清理干凈后再將管子提起，與銅接頭連接。這種方式操作麻煩，效率低下【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種不需要拆卸就能進(jìn)行排污的管道。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種自排污排煙管道，包括至少兩根設(shè)有空心內(nèi)腔的筒狀排煙管，所述排煙管之間通過(guò)設(shè)置在當(dāng)中的連接裝置連接在一起，且其空心內(nèi)腔之間相互連通，其特征在于，還包括通過(guò)所述連接裝置與所述排煙管的內(nèi)腔連通的排污管，所述排污管上還設(shè)有一截?cái)嚅y。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排污管豎直設(shè)置，且其內(nèi)腔為由第一孔體和第二孔體組成的階梯孔結(jié)構(gòu)，所述第一孔體位于所述第二孔體的上方，且孔徑大于所述第二孔體，所述第一孔體內(nèi)還設(shè)有與其滑動(dòng)密封連接的活塞，所述活塞上設(shè)有若干豎直貫通的通孔，所述通孔到所述第一孔體的軸心線的最小距離大于所述第二孔體的半徑。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一孔體的側(cè)壁上還設(shè)有一豎直的滑槽，所述滑槽與所述第一孔體的內(nèi)腔通過(guò)密封墊片密封，所述活塞上固定連接有一水平設(shè)置且能夠伸出所述滑槽的伸出桿，所述伸出桿與所述滑槽為滑動(dòng)密封連接。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述伸出桿上還設(shè)有一螺母，所述螺母上的內(nèi)螺紋與設(shè)置在所述伸出桿上的外螺紋通過(guò)螺紋配合。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接裝置為三通接頭。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述截?cái)嚅y為球閥。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排污管的內(nèi)腔還設(shè)有能夠向其中吹氣的吹氣
目.0
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排煙管為弧形或者為斜率小于O的直線形結(jié)構(gòu)，所述三通接頭位于所述排煙管水平最低點(diǎn)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型設(shè)置通過(guò)連接裝置與排煙管相連的排污管，排污管上設(shè)有截?cái)嚅y，排煙管中的污油通過(guò)連接裝置進(jìn)入排污管中，之后打開(kāi)截?cái)嚅y使其流出，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2為圖1中A部的局部放大圖；
[0016]其中:2-排煙管;4-連接裝置;6-排污管;8-截?cái)嚅y；10-第一孔體；12_第二孔體；14-活塞；16-通孔;18-滑槽;20-伸出桿;22-螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型包括至少兩根設(shè)有空心內(nèi)腔的筒狀排煙管2，所述排煙管2之間通過(guò)設(shè)置在當(dāng)中的連接裝置4連接在一起，且其空心內(nèi)腔之間相互連通，其特征在于，還包括通過(guò)所述連接裝置4與所述排煙管2的內(nèi)腔連通的排污管6，所述排污管6上還設(shè)有一截?cái)嚅y8。
[0019]本實(shí)用新型設(shè)置通過(guò)連接裝置4與排煙管2相連的排污管6，排污管6上設(shè)有截?cái)嚅y8，排煙管2中的污油通過(guò)連接裝置4進(jìn)入排污管6中，之后打開(kāi)截?cái)嚅y8使其流出，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提高了生產(chǎn)效率。
[0020]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排污管6豎直設(shè)置，且其內(nèi)腔為由第一孔體10和第二孔體12組成的階梯孔結(jié)構(gòu)，所述第一孔體10位于所述第二孔體12的上方，且孔徑大于所述第二孔體12，所述第一孔體10內(nèi)還設(shè)有與其滑動(dòng)密封連接的活塞14，所述活塞14上設(shè)有若干豎直貫通的通孔16，所述通孔16到所述第一孔體10的軸心線的最小距離大于所述第二孔體12的半徑。
[0021]采用該結(jié)構(gòu)，便于排污。正常情況下，滑塊與第一孔體10和第二孔體12的臺(tái)階面無(wú)接觸，第二孔體12與滑塊的通孔16連通，污油可以從排煙管2進(jìn)入第一孔體10中，再由通孔16進(jìn)入到第二孔體12中；排油時(shí)，打開(kāi)截?cái)嚅y8，同時(shí)向下滑動(dòng)滑塊，滑塊的底面與第一通孔16和第二通孔16間的臺(tái)階面接觸，從而將通孔16與第二孔體12阻斷，此時(shí)，第二孔體12內(nèi)的污油通過(guò)截?cái)嚅y8排出。
[0022]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一孔體10的側(cè)壁上還設(shè)有一豎直的滑槽18，所述滑槽18與所述第一孔體10的內(nèi)腔通過(guò)密封墊片密封，所述活塞14上固定連接有一水平設(shè)置且能夠伸出所述滑槽18的伸出桿20，所述伸出桿20與所述滑槽18為滑動(dòng)密封連接。
[0023]設(shè)置伸出桿20與滑槽18，便于調(diào)節(jié)活塞14的位置。
[0024]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述伸出桿20上還設(shè)有一螺母22，所述螺母22上的內(nèi)螺紋與設(shè)置在所述伸出桿20上的外螺紋通過(guò)螺紋配合。
[0025]設(shè)置螺母22，通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺母22使得螺母22與排污管6的外壁形成足夠的摩擦力，起到防松的作用。
[0026]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接裝置4為三通接頭。
[0027]采用三通接頭，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，有效降低了生產(chǎn)成本。
[0028]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述截?cái)嚅y8為球閥。
[0029]采用球閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，精密可靠而且維修方便。
[0030]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排污管6的內(nèi)腔還設(shè)有能夠向其中吹氣的吹氣裝置。
[0031]設(shè)置吹氣裝置，當(dāng)滑塊滑動(dòng)使得通孔16與第二孔體12隔斷時(shí)，打開(kāi)吹氣裝置，對(duì)第二孔體12進(jìn)行吹氣，有效去除污油。
[0032]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排煙管2為弧形或者為斜率小于O的直線形結(jié)構(gòu)，所述三通接頭位于所述排煙管2水平最低點(diǎn)。
[0033]采用該結(jié)構(gòu)，使得污油在重力的作用下，從排煙管2直接流入排污油管中。
[0034]以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型其中的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自排污排煙管道，包括至少兩根設(shè)有空心內(nèi)腔的筒狀排煙管(2)，所述排煙管(2)之間通過(guò)設(shè)置在當(dāng)中的連接裝置(4)連接在一起，且其空心內(nèi)腔之間相互連通，其特征在于，還包括通過(guò)所述連接裝置(4)與所述排煙管(2)的內(nèi)腔連通的排污管(6)，所述排污管(6)上還設(shè)有一截?cái)嚅y(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自排污排煙管道，其特征在于，所述排污管(6)豎直設(shè)置，且其內(nèi)腔為由第一孔體(10)和第二孔體(12)組成的階梯孔結(jié)構(gòu)，所述第一孔體(10)位于所述第二孔體(12)的上方，且孔徑大于所述第二孔體(12)，所述第一孔體(1)內(nèi)還設(shè)有與其滑動(dòng)密封連接的活塞(14)，所述活塞(14)上設(shè)有若干豎直貫通的通孔(16)，所述通孔(16)到所述第一孔體(10)的軸心線的最小距離大于所述第二孔體(10)的半徑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自排污排煙管道，其特征在于，所述第一孔體(10)的側(cè)壁上還設(shè)有一豎直的滑槽(18)，所述滑槽(18)與所述第一孔體(10)的內(nèi)腔通過(guò)密封墊片密封，所述活塞(14)上固定連接有一水平設(shè)置且能夠伸出所述滑槽(18)的伸出桿(20)，所述伸出桿(20)與所述滑槽(18)為滑動(dòng)密封連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自排污排煙管道，其特征在于，所述伸出桿(20)上還設(shè)有一螺母(22)，所述螺母(22)上的內(nèi)螺紋與設(shè)置在所述伸出桿(20)上的外螺紋通過(guò)螺紋配入口 ο5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自排污排煙管道，其特征在于，所述連接裝置(4)為三通接頭。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自排污排煙管道，其特征在于，所述截?cái)嚅y(8)為球閥。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自排污排煙管道，其特征在于，所述排污管(6)的內(nèi)腔還設(shè)有能夠向其中吹氣的吹氣裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自排污排煙管道，其特征在于，所述排煙管(2)為弧形或者為斜率小于O的直線形結(jié)構(gòu)，所述三通接頭位于所述排煙管(2)水平最低點(diǎn)。
【文檔編號(hào)】F16L55/07GK205447092SQ201620240852
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】王新罡, 于振興, 祝陸, 朱春國(guó), 陳衛(wèi)東
【申請(qǐng)人】威海威信光纖科技有限公司